CNC-Drehdienstleistungen

Hochwertige Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen in China, denen Sie vertrauen können. Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferzeiten.

Zeitnahe Angebote und kostenlose DFM-Bewertung
Toleranzniveau kann 0.005 mm betragen
Der Durchmesser der bearbeiteten Teile beträgt D1mm~D500mm

Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen aus China

Sie suchen einen zuverlässigen und schnellen Lieferanten für CNC-Drehteile?

Precionn ist ein führender Hersteller von CNC-Drehteilen und bekannt für seine herausragende Qualität und flexiblen Fertigungsmethoden. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Drehen bearbeiten wir Kunststoffe, gängige Metalle und Edelstahl, wobei unser besonderer Fokus auf Speziallegierungen wie Inconel, Hastelloy und Stellite liegt.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren und -Drehmaschinen, kombiniert mit einer Vielzahl von Oberflächenbearbeitungslösungen, machen uns zur idealen Wahl für Ihre Präzisionsfertigungsanforderungen, vom Prototypenbau bis zur Serienproduktion.

Warum sollte man Drehteile bei Precionn bestellen?

Verarbeitungskapazität in voller Größe

Wir können Produkte mit Durchmessern von D1 mm bis D500 mm und Längen bis zu über 6 m bearbeiten und so den Teilebedarf verschiedenster Branchen decken.

Eine große Vielfalt an Materialien

Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen für über 80 Werkstoffe an und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, insbesondere von Speziallegierungen wie Inconel, Hastelloy und Stellite.

Hohe Genauigkeit

Die Maßgenauigkeit unserer bearbeiteten Produkte beträgt +/-0.005 mm, die geometrische Toleranz liegt garantiert innerhalb von 0.01 mm und die Oberflächenrauheit beträgt garantiert Ra0.2~Ra1.6.

Hochwertige Oberflächenbehandlung

Für CNC-Drehteile bieten wir mehr als 10 Oberflächenbehandlungsverfahren an, darunter: PVD-Beschichtung, DLC-Beschichtung, Anodisieren, Galvanisieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Polieren und mehr.

Was ist CNC-Drehen?

Beim CNC-Drehen werden überschüssige Abfälle bei laufendem Werkstück (kontinuierlich rotierend) entfernt, bis die gewünschte Form, der gewünschte Durchmesser und die gewünschte Größe des Endprodukts erreicht sind. Dieses Bearbeitungsverfahren eignet sich nicht nur zum Schneiden harter Materialien wie Metall, sondern auch für weiche Materialien wie Holz und Kunststoff. Da CNC-Drehen computergesteuerte Programme und Codes verwendet, kann es eine Vielzahl von Schneidaufgaben effizient erledigen, insbesondere bei der Bearbeitung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen, kleinen Chargen, komplexen Formen und hochpräzisen Aufgaben. CNC-Drehen hat sich zu einem effektiven Verfahren für hohe Effizienz und automatische Bearbeitung entwickelt.

CNC-Drehen von Metall

Aluminium

Aluminium ist leicht, aber dennoch stabil, hervorragend bearbeitbar und korrosionsbeständig. Die verarbeiteten Produkte haben eine schöne Form und bieten vielfältige Nachbehandlungsmöglichkeiten, darunter Sandstrahlen, Eloxieren, Lackieren, Galvanisieren und andere Behandlungen. Aufgrund seiner hervorragenden Materialeigenschaften findet es breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Konsumgüterindustrie und der Automatisierungstechnik.

Gängige Legierungen: Aluminium 1100, Aluminium 3103, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 6063, 6063-T6, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)

Messing

Messing weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Bearbeitungseigenschaften, gute Stabilität und elektrische Leitfähigkeit auf, sodass es sehr vielseitig eingesetzt werden kann. Es kann zur Herstellung von Wasserhähnen, Wasserleitungen und anderen Badezimmerarmaturen verwendet werden; es kann zur Herstellung von Musikinstrumenten, Präzisionsmesswerkzeugen und optischen Instrumenten verwendet werden. Darüber hinaus findet Messing ein breites Anwendungsspektrum im Bauwesen, im Maschinenbau, in der Elektronik und in der Automobilindustrie.

Gängige Legierung: CuZn5, CuZn10, CuZn20, CuZn35, CuZn35Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1

Kupfer

Kupfer, auch als Rotkupfer bekannt, hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, eine ausgezeichnete Plastizität und lässt sich leicht durch Heißpressen und Kaltpressen verarbeiten. Es wird hauptsächlich in der Energiewirtschaft für Kabel, Transformatoren, Schalter, Steckerkomponenten und Steckverbinder, in der Motorenherstellung wie Stator, Rotor, Wellenkopf und Hohldraht, in der Elektronikindustrie für Hochfrequenz-Senderöhren sowie in der integrierten Schaltkreisindustrie verwendet.

Gängige Legierung: Kupfer C101 (T2), Kupfer C103 (T1), Kupfer C103 (TU2), Kupfer C110 (TU0)

Stahl

Zu den Eigenschaften von Stahl zählen vor allem hohe Festigkeit, geringes Gewicht, gute Gesamtsteifigkeit und Verformungsfähigkeit, ausgezeichnete Plastizität und Zähigkeit, gute Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen sowie geringe Feuer- und Korrosionsbeständigkeit. Stahl wird häufig in der Bauindustrie, der Automobilindustrie, der Schiffbauindustrie, der Energiewirtschaft und dem Maschinenbau eingesetzt. Je nach Materialqualität kann Stahl unterteilt werden in:
Kohlenstoffarmer Stahl, mittelkohlenstoffarmer Stahl, kohlenstoffreicher Stahl, niedriglegierter Stahl, mittellegierter Stahl, hochlegierter Stahl.

Edelstahl

Edelstahlmaterialien weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch sie in sauren und alkalischen Umgebungen dauerhaft funktionieren. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit und umweltfreundliche Materialien. Daher wird es häufig im Bauwesen, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik, in der Lebensmittelverarbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt.

Edelstahl SUS201, Edelstahl SUS303, Edelstahl SUS 304, Edelstahl SUS316, Edelstahl SUS316L, Edelstahl SUS420, Edelstahl SUS430, Edelstahl SUS431, Edelstahl SUS440C, Edelstahl SUS630/17-4PH, Edelstahl AISI 304

Inconel ist eine Hochleistungslegierung, die sich ideal für hohe Temperaturen und raue Umgebungen eignet und in vielfältigen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Aufgrund ihrer hohen Härte und Festigkeit ist die Auswahl der Schneidwerkzeuge für die Drehbearbeitung entscheidend. Ihre Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit machen sie in der Luft- und Raumfahrt, der Energiewirtschaft, der Chemie und anderen Bereichen wichtig.

Gängige Sorten sind Inconel 600, Inconel 625 und Inconel 718.

CNC-Drehen von Kunststoffen

ABS

ABS-Harz ist derzeit das am häufigsten produzierte und am häufigsten verwendete Polymer. Es weist eine matte Elfenbeinmaserung auf und hat einen hohen Glanz. Es ist leicht zu verarbeiten, hat eine glatte Oberfläche, ist thermisch stabil, formstabil, schlagzäh, gut isoliert, säure- und alkalibeständig, kriecharm, hochhärtend, steif, günstig, witterungsbeständig, hat eine unzureichende Wärmedämmung, ist allgemein flüssig und schrumpft wenig.

Die wichtigsten Anwendungsgebiete von ABS-Harz sind Automobile, elektronische Geräte und Baumaterialien. Im Automobilbereich werden ABS-Harze für Instrumententafeln, Karosserieaußenverkleidungen, Innendekorationen, Lenkräder, Schalldämmplatten, Türschlösser, Stoßfänger, Lüftungsrohre und viele weitere Komponenten verwendet. In Elektrogeräten wird ABS häufig in Kühlschränken, Fernsehgeräten, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Computern, Kopierern und anderen elektronischen Geräten eingesetzt. In der Baustoffindustrie werden ABS-Rohre, ABS-Sanitärkeramik und ABS-Dekorplatten häufig verwendet. Darüber hinaus wird ABS auch häufig in der Verpackungs-, Möbel-, Sport- und Unterhaltungsartikel-, Maschinen- und Instrumentenindustrie eingesetzt.

PE

Polyethylen (PE) ist die größte Sorte allgemeiner Kunstharze und umfasst hauptsächlich Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und einige Produkte mit besonderen Eigenschaften. Gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und chemische Lösungsmittel, gute Fließfähigkeit, gute Isolierung, leicht zu saugende Oberfläche, niedrige Versprödungstemperatur (-75 °C), weiß durchscheinend, leicht zu umweltbedingten Spannungsrissen, gute Flexibilität.

Es wird häufig bei der Herstellung von Folien, Verpackungsmaterialien, Behältern, Rohren, Monofilamenten, Drähten und Kabeln, Artikeln des täglichen Bedarfs usw. verwendet.

PMMA

Hohe Lichtdurchlässigkeit, gute Schlagfestigkeit, nicht leicht zu brechen, Alterungsbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit, geringe Härte, schlechte Verschleißfestigkeit, spröde. PMMA-Produkte haben eine sehr geringe Doppelbrechung und eignen sich besonders für die Herstellung von Videodiscs.

PMMA bietet die Vorteile von geringem Gewicht, niedrigem Preis und einfacher Formgebung. Zu den Formgebungsverfahren gehören Gießen, Spritzgießen, mechanische Bearbeitung, Thermoformen usw. Insbesondere Spritzgießen ermöglicht Massenproduktion, ist einfach und kostengünstig. Daher wird es immer häufiger eingesetzt und findet derzeit breite Anwendung in Instrumententeilen, Acrylstäben für Autoscheinwerfer, optischen Linsen, transparenten Rohren usw.

PP

Starr, biegefest, gute Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, geringes Gewicht, hat auch bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften, gute Beständigkeit gegen Säuren und Laugen sowie chemische Lösungsmittel, gute Fließfähigkeit, gute Isolierung, schlechte Witterungsbeständigkeit, wird bei 0 °C leicht spröde, Spannungsrissbeständigkeit.

Automobilindustrie (hauptsächlich unter Verwendung von PP mit Metallzusätzen: Kotflügel, Lüftungsrohre, Ventilatoren usw.), Geräte (Türverkleidungen von Geschirrspülern, Lüftungsrohre von Trocknern, Rahmen und Abdeckungen von Waschmaschinen, Türverkleidungen von Kühlschränken usw.), Konsumgüter (Rasen- und Gartengeräte wie Rasenmäher und Wassersprinkler usw.)

PC

Gute Schlagfestigkeit, gute Isolierung, geometrische Stabilität, gute Wärmebeständigkeit, niedrige Versprödungstemperatur (-130 °C), gute Wetterbeständigkeit, geringe Kriechneigung, hohe Transparenz, gute mechanische Eigenschaften, schlechte Lösungsmittelbeständigkeit, Spannungsrissbildung, schlechte Ermüdungsbeständigkeit, schlechte Fließfähigkeit, geringe Schrumpfung, leichte Hydrolyse in kochendem Wasser, guter Glanz, großer Reibungskoeffizient.

Die Anwendung und Entwicklung von Polycarbonat soll sich in Richtung hoher Verbundwerkstoffe, hoher Funktionalität, Spezialisierung und Serialisierung entwickeln und hat eine Vielzahl von optischen Datenträgern, Autos, Bürogeräten, Schachteln, Verpackungen, Medikamenten, Beleuchtung, Filmen usw. auf den Markt gebracht.

PTFE

Polytetrafluorethylen [PTFE] zählt heute zu den korrosionsbeständigsten Werkstoffen der Welt und gilt daher als „König der Kunststoffe“. Es ist in allen chemischen Medien lange einsetzbar und wird für Dichtungen und Dichtungsringe verwendet. Dichtungen und Dichtungsringe aus Polytetrafluorethylen bestehen aus suspendiertem Polymer-Polytetrafluorethylen-Harz. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen weist Polytetrafluorethylen eine hervorragende chemische Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auf und wird häufig als Dichtungs- und Füllmaterial verwendet.

PA (Nylon)

PA verfügt über gute Gesamteigenschaften, darunter mechanische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und Selbstschmierung, sowie einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine gewisse Flammhemmung, ist leicht zu verarbeiten und eignet sich für verstärkte Modifikationen mit Glasfasern und anderen Füllstoffen, verbessert die Leistung und erweitert den Anwendungsbereich.

Diese Art von Produkt wird häufig verwendet, es ist ein gutes Material für den Kunststoffersatz von Stahl, Eisen, Kupfer und anderen Metallen und ein wichtiger technischer Kunststoff.

PEEK

Peek-Material ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität, guten mechanischen Eigenschaften und Biokompatibilität. Es eignet sich zur Herstellung und Verarbeitung verschiedener mechanischer Teile wie Autozahnräder, Ölsiebe, Anfahrscheiben, Flugzeugmotorenteile, Laufrollen für Waschmaschinen, Teile für medizinische Geräte usw., die in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronik- und Elektrotechnik, der Medizintechnik und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden.

POM

POM-Material hat eine geringe Festigkeit, aber eine gute thermische Stabilität, ist nicht leicht zu zersetzen, hat einen breiten Verarbeitungstemperaturbereich (ca. 50 °C) und ist gut säure- und basenbeständig. Es ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Gesamteigenschaften. Es hat gute physikalische, mechanische und chemische Eigenschaften, insbesondere eine hervorragende Reibungsbeständigkeit. Allgemein bekannt als Stahl oder Stahl, ist es der drittgrößte technische Kunststoff. Geeignet für die Herstellung von verschleißfesten Teilen, Getriebeteilen sowie chemischen, instrumentellen und anderen Teilen.

Wie lässt sich eine hohe Präzision beim CNC-Drehen gewährleisten?

Innenschleifen

Innenschleifen spielt als Hilfsprozess eine entscheidende Rolle, um nach dem Drehen die Präzision zu gewährleisten. Es findet breite Anwendung in der Zerspanung und eignet sich für verschiedene Bohrungsformen an Maschinenteilen, wie z. B. Durchgangsbohrungen, Sacklöcher und Stufenbohrungen. Die Maßgenauigkeit erreicht typischerweise die Toleranzklasse IT6-IT7. Mithilfe hochpräziser Schleifverfahren lässt sich die Maßgenauigkeit auf unter 0.005 mm begrenzen.

Rundschleifen

Das Rundschleifen ist ein zentrales Präzisionsverfahren zur Bearbeitung von Wellen und zylindrischen Bauteilen. Durch den Einsatz einer schnell rotierenden Schleifscheibe werden hohe Maßgenauigkeit und geringe Oberflächenrauheit am Außendurchmesser des Werkstücks erzielt.

• Verbesserte Präzision: Kontrolliert Maßtoleranzen (bis zur Güteklasse IT5-IT7), Rundheit und Zylindrizität; Oberflächenrauheit Ra 0.01 μm bis 0.8 μm. Die Maßgenauigkeit kann 0.001 mm erreichen.

1. Normales Rundschleifen: Bearbeitung einfacher zylindrischer Oberflächen, geeignet für die Serienfertigung konventioneller Teile, mit einer Genauigkeit von 0.01 mm.

2. Stirnflächen-Zylinderschleifen: Gleichzeitiges Bearbeiten des Außendurchmessers und der Stirnfläche, geeignet für Wellen mit Stufen.

3. Spitzenloses Rundschleifen: Das Werkstück hat keine Zentrierstütze, extrem hohe Effizienz, geeignet für schlanke Wellen und die Großserienfertigung von Kleinteilen (wie z. B. Schrauben).

Anwendungsbereiche des CNC-Drehens

Welle

Wellenkomponenten finden sich in nahezu der gesamten Maschinenbauindustrie, vor allem in folgenden Bereichen:

Flansche

Erdöl- und Chemieindustrie: Zahlreiche Druckbehälter und Ventile benötigen Flanschverbindungen.
Öl- und Gastransportindustrie: Pipelines und Bohrausrüstung.
Energiewirtschaft: Kondensatoren und Kessel benötigen Flansche.
Maschinenbauindustrie: Hydrauliksysteme, Getriebe und Pumpengehäuse.
Schiffbau und Meerestechnik: Flansche, die hauptsächlich aus korrosionsbeständigen Werkstoffen wie Hastelloy, Inconel 600, Inconel 625, Monel 400 und Monel K500 usw. hergestellt werden, welche eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Auswerferstift

Auswerferstifte sind wichtige Bauteile in Formen, die zum Auswerfen von Fertigprodukten verwendet werden. Sie finden breite Anwendung in:

Rollers

Walzen sind rotierende Bauteile, die in verschiedenen mechanischen Geräten weit verbreitet sind und typischerweise als Lager, Kraftüberträger und Antriebe für den Materialtransport und das Pressen dienen.

Hauptanwendungsgebiete: Logistik- und Transportindustrie, Verpackungsindustrie, Walzwerk für Stahl- und Aluminiumlegierungen, Lebensmittelindustrie, pharmazeutische Industrie.

Förderrollen: Werden zum Transport von Materialien verwendet.
Druckwalzen: Werden zum Pressen von Materialien (z. B. Blechen) verwendet.
Stützrollen: Werden zur Unterstützung von Geräten oder Materialien verwendet.
Führungsrollen: Sie lenken den Materialfluss und verhindern ein Abweichen.

Vorteile des CNC-Drehens

Hervorragende Fähigkeiten zur Bearbeitung zylindrischer Teile

Drehmaschinen sind die bevorzugten Maschinen zur Bearbeitung rotierender Teile und eignen sich daher gut für folgende Anwendungen:

Wellen (Antriebswellen, Rollen, Spindeln)

Hülsen (Kolben, Flansche)

Scheiben

Kugelförmige Teile, konische Teile

Die hohe Bearbeitungseffizienz und die gleichbleibende Präzision machen es schwierig, sie durch andere Bearbeitungsmethoden zu ersetzen.

Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und gute Oberflächenqualität

Moderne CNC-Drehmaschinen können Folgendes erreichen:

Maßgenauigkeit: IT6～IT7

Hohe Rundheit und Koaxialität

Die Oberflächenrauheit kann Ra 0.8–0.4 μm erreichen (Feindrehen).

Geeignet für Präzisionswellen, Lagerbuchsen, Hydraulikteile usw.

Hohe Verarbeitungseffizienz

Einfache Werkzeugbewegung (hauptsächlich X/Z-Achse)

Stabiles Schneiden

Kurze Zykluszeit

Hoher Automatisierungsgrad (Zuführung, Roboter)

Sehr gut geeignet für die Massenproduktion einer großen Anzahl sich wiederholender Teile.

Die Werkstückspannung ist einfach und stabil.

Gleichmäßiges Drehmoment; einfach zu verwenden mit Drei-Backen-, Vier-Backen- und Hydraulikfuttern;
Geeignet für:

Lange Schäfte

Hochleistungsteile

Präzisionsteile

Im Vergleich zu Fräsmaschinen sind Drehen und Spannen einfacher.

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen

Welche Marken von CNC-Drehmaschinen führen Sie?

Wir verfügen über hochpräzise CNC-Drehmaschinen von Mazak, Hardinge und anderen Herstellern, die den Bearbeitungsanforderungen von hochpräzisen Produkten gerecht werden.

Welchen Durchmesserbereich haben die von Ihnen bearbeiteten Produkte?

Unsere gängigen horizontalen CNC-Drehmaschinen können Durchmesser von D1 mm bis D800 mm bearbeiten, während unsere vertikalen CNC-Drehmaschinen Durchmesser von D800 mm bis D3500 mm bearbeiten können.

Welchen Längenbereich können die Teile haben, die Ihre CNC-Drehmaschine bearbeiten kann?

Unsere CNC-Drehmaschine kann Teile mit Längen von 1 mm bis über 6000 mm bearbeiten.

Wie hoch ist die Bearbeitungsgenauigkeit Ihrer CNC-Drehmaschine?

Die Präzision unserer CNC-Drehbearbeitung liegt garantiert innerhalb von 0.005 mm.

Welchen Bereich an Oberflächenrauheit können Sie bei den Produkten erzielen, die Sie per CNC-Drehen bearbeiten?

Die Oberflächenrauheit der von uns bearbeiteten Produkte kann Werte zwischen Ra0.2 und Ra1.6 erreichen.

Welche Materialien kann Ihre CNC-Drehmaschine bearbeiten?

Unsere CNC-Drehanlage bearbeitet Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Speziallegierungen wie Inconel, Hastelloy und Stellite. Wir verarbeiten außerdem über 80 verschiedene Kunststoffe, darunter PEEK, POM, PEI, PC, HDPE und Nylon.