Alles, was Sie über 1100 Aluminium wissen müssen

Aluminiumlegierung 1100
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    Was ist 1100er-Aluminium?

    1100 Aluminium ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung, die mindestens 99% Aluminium nach Gewicht enthält. Dieser hohe Reinheitsgrad unterscheidet es von anderen Legierungen, die zusätzliche Elemente enthalten, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern. Das oft als "kommerziell reines Aluminium" bezeichnete 1100er-Aluminium gehört zur 1xxx-Serie von Aluminiumlegierungen, bei denen die primären Legierungselemente minimal sind und Aluminium die Zusammensetzung dominiert.

    Die Einfachheit von 1100er Aluminium ist seine Stärke. Mit minimalen Legierungselementen bietet es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und eine bemerkenswerte Formbarkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, bei denen die Festigkeit weniger wichtig ist als Flexibilität oder Leitfähigkeit. Von dekorativen Komponenten bis hin zu elektrischen Leitern - die Vielseitigkeit von 1100er Aluminium ist in vielen Bereichen unübertroffen.

    Diese Legierung wird häufig in verschiedenen Formen geliefert, darunter Bleche, Platten, Folien und Stangen, so dass sie in verschiedenen Fertigungsverfahren leicht zu verarbeiten ist. Dank ihrer weichen, dehnbaren Beschaffenheit lässt sie sich leicht formen, biegen oder umformen und ist daher ein Favorit für komplizierte Konstruktionen und leichte Strukturen.

    Chemische Zusammensetzung von Aluminium 1100

    Die chemische Zusammensetzung von 1100 Aluminium trägt wesentlich zu seinen Eigenschaften bei. Da es sich um eine handelsübliche Reinaluminiumlegierung handelt, ist das Hauptelement Aluminium, das durch Spuren anderer Elemente ergänzt wird, die bestimmte Eigenschaften verbessern.

    Typische Zusammensetzung:

    • Aluminium (Al): 99.00% min
    • Kupfer (Cu): 0,05% bis 0,20%
    • Eisen (Fe): 0,00% bis 0,95%
    • Silizium (Si): 0,00% bis 0,95%
    • Zink (Zn): 0,00% bis 0,10%
    • Mangan (Mn): 0,00% bis 0,05%
    • Andere Elemente: 0,15% max (insgesamt)

    Dieser hohe Reinheitsgrad gewährleistet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und macht es für viele chemiebezogene Umgebungen geeignet.

    Eigenschaften von 1100er-Aluminium

    Mechanische Eigenschaften

    1100er Aluminium ist nicht für seine hohe Festigkeit bekannt, bietet aber eine ausgezeichnete Verformbarkeit und Verarbeitbarkeit. Es wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen eine mäßige Festigkeit akzeptabel ist, bei denen aber geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und einfache Verformbarkeit wichtiger sind.

    • Zugfestigkeit: 89 MPa (13.000 psi)
    • Streckgrenze: 34 MPa (5.000 psi)
    • Dehnung beim Bruch: 35% bei 2 Zoll (typisch für den geglühten Zustand)
    • Härte (Brinell): Rund 23

    Es hat zwar nicht die hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze anderer Legierungen, dafür aber eine hervorragende Dehnbarkeit und Weichheit, die es ermöglicht, es in komplexe Formen zu ziehen oder zu spinnen, ohne zu brechen.

    Physikalische Eigenschaften

    1100er Aluminium zeichnet sich durch seine physikalischen Eigenschaften aus, die es zu einem bevorzugten Material für verschiedene Anwendungen machen, die thermische und elektrische Leitfähigkeit erfordern.

    • Die Dichte: 2,71 g/cm³ (0,0975 lb/in³)
    • Schmelzpunkt: 643°C (1.189°F)
    • Wärmeleitfähigkeit: 222 W/m-K
    • Elektrische Leitfähigkeit: 61% IACS
    • Koeffizient der Ausdehnung: 23,6 µm/m-°C

    Diese Eigenschaften machen 1100er Aluminium zu einem äußerst effektiven Material für Wärmetauscher, Elektronikgehäuse und Kühler.

    Wofür wird 1100 Aluminium verwendet?

    Aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften werden 1100er Aluminiumfunde in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit eignet es sich sowohl für gewerbliche als auch für industrielle Anwendungen.

    Gemeinsame Anwendungen:

    1. Elektrische Leiter: Aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit wird es häufig für Stromschienen und Transformatorwicklungen verwendet.
    2. Chemische Ausrüstung: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen chemische Korrosion ist es ideal für Tanks, Rohrleitungen und Systeme zur Handhabung von Chemikalien.
    3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: 1100 Aluminium ist für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und somit ideal für Kochutensilien, Lebensmittelbehälter und Verpackungsmaterial.
    4. Architektonische Anwendungen: Es wird für Bedachungen, Verkleidungen und dekorative Elemente verwendet, da es der Witterung standhält, ohne zu korrodieren.
    5. Wärmetauscher und Heizkörper: Seine Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung in HLK- und Automobilsystemen.
    6. Reflektierende Oberflächen: Wenn es poliert wird, wird 1100 Aluminium zu einem stark reflektierenden Material, das in Beleuchtungsanlagen und Reflektoren verwendet wird.
    7. Beschilderung und Namensschilder: Da es sich leicht bedrucken, prägen oder gravieren lässt, eignet es sich für die Erstellung detaillierter Grafiken.
    8. Haushaltsgegenstände: Von Küchengeräten bis hin zu Wohnaccessoires wird 1100er Aluminium in einer Vielzahl von Konsumgütern verwendet.

    Seine Anpassungsfähigkeit macht das 1100er Aluminium zu einer Hauptstütze in Fertigungs- und Produktionslinien, die zuverlässige, verformbare und sichere Materialien erfordern.

    Aluminiumlegierung 1100 in der Zerspanung

    Wenn es um die Bearbeitung geht, wird 1100er Aluminium eher wegen seiner einfachen Verarbeitung als wegen seiner Festigkeit geschätzt. Es wird häufig für Teile gewählt, die keiner starken mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind, aber präzise geformt oder gestaltet werden müssen.

    Vorteile bei der maschinellen Bearbeitung:

    • Ausgezeichnete Formbarkeit: Es kann gebogen, gesponnen und in komplexe Formen gezogen werden, ohne dass die Gefahr eines Bruchs besteht.
    • Schweißeignung: Diese Legierung lässt sich mit allen herkömmlichen Verfahren leicht schweißen.
    • Korrosionsbeständigkeit: Unverzichtbar in Umgebungen, die Feuchtigkeit oder Chemikalien ausgesetzt sind.
    • Oberfläche: Es lässt sich gut eloxieren und kann auf Hochglanz poliert werden, was den optischen Reiz erhöht.
    • Geringer Werkzeugverschleiß: Da es sich um ein weiches Material handelt, ist der Verschleiß der Schneidwerkzeuge minimal.

    Beschränkungen:

    • Geringe Stärke: Nicht geeignet für tragende Teile.
    • Gummy Chip Formation: Neigt dazu, lange, strähnige Späne zu produzieren, die die Werkzeuge verstopfen können, wenn sie nicht behandelt werden.

    Gemeinsame bearbeitete Produkte:

    • Elektrische Armaturen
    • Dekorative Verzierungen
    • Kundenspezifische Verschlüsse
    • Instrumentenkoffer
    • Leichte Halterungen

    Die Wahl von 1100er Aluminium für Bearbeitungsprojekte ist ideal, wenn Korrosionsbeständigkeit, leichte Formbarkeit und elektrische Leitfähigkeit wichtiger sind als mechanische Festigkeit.

    Wärmebehandlung und Kaltverfestigung

    Da 1100er Aluminium nicht wärmebehandelbar ist, wird es in der Regel durch Kaltverformung wie Walzen, Ziehen oder Drehen verfestigt. Die Legierung ist in mehreren Zuständen erhältlich, einschließlich:

    • 1100-O: Geglüht (weichste, dehnbarste Form)
    • 1100-H14: Belastungsgehärtet
    • 1100-H18: Maximal dehnungsgehärtet (härteste Form)

    Diese Varianten bieten Flexibilität, je nachdem, ob die Anwendung Weichheit oder Festigkeit erfordert.

    Schweißen und Fügetechniken

    1100 Aluminium ist leicht zu schweißen unter Verwendung von Standardtechniken wie z. B.:

    • WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas)
    • MIG (Metall Inertes Gas) Schweißen
    • Widerstandsschweißen

    Sein hoher Reinheitsgrad verringert die Wahrscheinlichkeit von Heißrissen, ein häufiges Problem beim Aluminiumschweißen. Eine ordnungsgemäße Reinigung und Vorbereitung verbessern die Schweißqualität weiter.

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