


Spritzgießen
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Was ist Spritzgießen?
Bei einer bestimmten Temperatur wird ein vollständig geschmolzenes Kunststoffmaterial von einer Schnecke gerührt, mit hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt, abgekühlt und verfestigt, um ein geformtes Produkt zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion von Bauteilen mit komplexen Formen und ist eine der wichtigsten Verarbeitungsmethoden.
Materialauswahl beim Spritzgießen

ABS
ABS-Harz ist derzeit die größte Produktion, die am häufigsten verwendete Polymer, das Aussehen der undurchsichtigen Elfenbein Korn, und hat einen hohen Glanz. Einfache Verarbeitung, glatte Oberfläche, thermische Stabilität, geometrische Stabilität, gute Schlagzähigkeit, gute Isolierung, Säure- und Laugenbeständigkeit, geringes Kriechen, hohe Härte, gute Steifigkeit, niedriger Preis, schlechte Witterungsbeständigkeit, thermische Leistung ist nicht gut genug, allgemeine Fluidität, kleine Schrumpfung, Die größten Anwendungsbereiche von ABS-Harz sind Kraftfahrzeuge, elektronische Geräte und Baumaterialien. Der Einsatz im Automobilbereich umfasst die Instrumententafel, die Außenverkleidung der Karosserie, die Innenverkleidung, das Lenkrad, die Schalldämmplatte, das Türschloss, den Stoßfänger, das Lüftungsrohr und viele andere Komponenten. In Elektrogeräten werden sie häufig in Kühlschränken, Fernsehgeräten, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Computern, Kopierern und anderen elektronischen Geräten verwendet. In Bezug auf Baumaterialien sind ABS-Rohre, ABS-Sanitärkeramik und ABS-Dekorplatten in der Baustoffindustrie weit verbreitet. Darüber hinaus wird ABS auch in der Verpackungs-, Möbel-, Sport- und Unterhaltungsindustrie sowie in der Maschinen- und Messgeräteindustrie verwendet.

PE
Polyethylen (PE) ist die größte Vielfalt an allgemeinen Kunstharzen, zu denen vor allem Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und einige Produkte mit besonderen Eigenschaften gehören. Gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und chemische Lösungsmittel, gute Fließfähigkeit, gute Isolierung, leichtes Vakuumieren der Oberfläche, niedrige Versprödungstemperatur (-75 C°), weiß durchscheinend, leicht zu Spannungsrissen neigend, gute Flexibilität. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Folien, Verpackungsmaterialien, Behältern, Rohren, Monofilamenten, Drähten und Kabeln, Waren des täglichen Bedarfs usw.

PMMA
Hohe Lichtdurchlässigkeit, gute Schlagfestigkeit, nicht leicht zu brechen, Alterungsbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit, geringe Härte, schlechte Verschleißfestigkeit, spröde. PMMA-Produkte haben eine sehr geringe Doppelbrechung, besonders geeignet für die Herstellung von Video-Discs. PMMA hat die Vorteile von geringem Gewicht, niedrigem Preis und einfacher Formgebung. Seine Formgebungsverfahren umfassen Gießen, Spritzgießen, mechanische Verarbeitung, Thermoformen und so weiter. Vor allem Spritzguss, kann die Massenproduktion, einfachen Prozess, niedrige Kosten. Daher ist seine Anwendung immer mehr und mehr umfangreich, derzeit ist es weit verbreitet in Instrumententeile, Kfz-Leuchten Acrylstangen, optische Linsen, transparente Rohre und so weiter verwendet.

PP
Steif, biegefest, gute Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit, geringes Gewicht, noch gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen, gute Säure- und Alkalibeständigkeit und chemische Lösungsmittel, gutes Fließverhalten, gute Isolierung, schlechte Witterungsbeständigkeit, 0C° leicht spröde, Spannungsrissbeständigkeit. Automobilindustrie (hauptsächlich unter Verwendung von PP mit Metallzusätzen: Kotflügel, Lüftungsrohre, Ventilatoren usw.), Geräte (Türverkleidungen von Geschirrspülern, Lüftungsrohre von Trocknern, Rahmen und Abdeckungen von Waschmaschinen, Türverkleidungen von Kühlschränken usw.), Konsumgüter (Rasen- und Gartengeräte wie Rasenmäher und Wassersprenger usw.)

PC
Gute Schlagzähigkeit, gute Isolierung, geometrische Stabilität, gute Wärmebeständigkeit, niedrige Versprödungstemperatur (-130 C°), gute Witterungsbeständigkeit, geringes Kriechen, hohe Transparenz, gute mechanische Eigenschaften, schlechte Lösemittelbeständigkeit, Spannungsrissbildung, schlechte Ermüdungsbeständigkeit, schlechte Fließfähigkeit, geringe Schrumpfung, leichte Hydrolyse in kochendem Wasser, guter Glanz, großer Reibungskoeffizient. Die Anwendung und Entwicklung von Polycarbonat geht in Richtung hoher Verbundwerkstoffe, hoher Funktionen, Spezialisierung und Serialisierung und hat eine Vielzahl von optischen Datenträgern, Automobilen, Bürogeräten, Schachteln, Verpackungen, Medizin, Beleuchtung, Folien usw. hervorgebracht.

PTFE
Polytetrafluorethylen [PTFE,] ist heute eines der korrosionsbeständigsten Materialien der Welt und hat daher den Ruf des "Königs der Kunststoffe". Es kann in jeder Art von chemischem Medium für eine lange Zeit verwendet werden, Polytetrafluorethylen Dichtungen, Dichtungen, Dichtungen. Polytetrafluorethylen-Dichtungen, Dichtungen, Dichtungen sind von suspendierten Polymer Polytetrafluorethylen Harz Formen gemacht. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen hat Polytetrafluorethylen eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit, und es ist weithin als Dichtungsmaterialien und Füllmaterialien verwendet worden.

PA (Nylon)
PA hat gute umfassende Eigenschaften, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und Selbstschmierung, sowie einen niedrigen Reibungskoeffizienten, ein gewisses Flammschutzmittel, leicht zu verarbeiten, geeignet für verstärkte Modifikation mit Glasfaser und anderen Füllstoffen, Verbesserung der Leistung und Erweiterung des Anwendungsbereichs. Diese Art von Produkt ist weit verbreitet, es ist ein gutes Material für den Ersatz von Stahl, Eisen, Kupfer und anderen Metallen durch Kunststoff und ein wichtiger technischer Kunststoff.

PEEK
Peek-Material ist eine Art technischer Hochleistungskunststoff, der sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Stabilität, gute mechanische Eigenschaften und Biokompatibilität auszeichnet. Es kann zur Herstellung und Verarbeitung verschiedener mechanischer Teile verwendet werden, wie z. B. Kfz-Getriebe, Ölsiebe, Startscheiben, Teile von Flugzeugtriebwerken, Läufer von automatischen Waschmaschinen, Teile von medizinischen Geräten usw., die in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronik und Elektrik, in der Medizin und in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden.

POM
POM-Material hat eine geringe Festigkeit, aber eine gute thermische Stabilität, ist nicht leicht zu zersetzen, hat einen weiten Verarbeitungstemperaturbereich (etwa 50 ° C), und hat eine gute Stabilität gegenüber Säuren und Basen. Es handelt sich um einen technischen Kunststoff mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften. Er hat gute physikalische, mechanische und chemische Eigenschaften, insbesondere eine ausgezeichnete Reibungsbeständigkeit. Allgemein bekannt als Stahl oder Stahl, ist es der drittgrößte allgemeine technische Kunststoff. Er eignet sich für die Herstellung von verschleißfesten Teilen, Getriebeteilen, chemischen, instrumentellen und anderen Teilen.
Der Prozess des Spritzgießens
Normen | Beschreibung |
Maximale Teilegröße | 1500×1000×500 mm |
Minimale Teilegröße | 2×2×2 mm |
Teilgenauigkeit | +/- 0,1 mm |
Arten von Spritzgussformen | Formen aus Stahl und Aluminium. |
Lebensdauer der Form unter 2000, 6000, 50000 und über 100000 Anwendungen | |
Toleranzen für Formhohlräume | +/-0,01 mm |
Wanddicke | 0,5 mm bis 5 mm |
Entwurf | 0,5° bis 2° |
Verstärkungsrippen | 0,5 mm bis 5 mm dick |
Chefs | Durchmesser 3 mm bis 10 mm |
Vorlaufzeit | Die meisten Aufträge können innerhalb von 15 Arbeitstagen erledigt werden. |
Vorteile von Spritzgießdienstleistungen
- Das Spritzgießen ist ein effizientes und präzises Herstellungs- und Verarbeitungsverfahren, mit dem in kurzer Zeit eine große Anzahl von Kunststoffprodukten hergestellt werden kann. Und da beim Spritzgießen eine geschlossene Form verwendet wird, sind die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität des Produkts relativ hoch. Dies macht das Spritzgießen auch zu einer gängigen Verarbeitungsmethode für die Massenproduktion.
- Die meisten modernen Spritzgießmaschinen sind mit fortschrittlichen Automatisierungssystemen ausgestattet, die eine automatische Zuführung, ein automatisches Gießen, eine automatische Entnahme und andere Funktionen ermöglichen. Dies spart nicht nur Arbeitskräfte, sondern senkt auch die Produktkosten und verbessert die Produktionseffizienz.
- Durch Änderung der Werkzeugstruktur und der Parameter des Spritzgießprozesses können Spritzgussprodukte in verschiedenen Formen, Größen und Materialien hergestellt werden. Es können nicht nur komplexe Produktstrukturen hergestellt werden, sondern es können auch spezifische physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften des Produkts erzielt werden.
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