Metallspritzguss
Die Metallpulver-Spritzgusstechnologie ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie in der Pulvermetallurgie. Precious ist seit vielen Jahren intensiv in der Pulvermetallurgie tätig und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der pulvermetallurgischen Fertigung. Für die neue MIM-Fertigungstechnologie können wir schnell DFM-Bewertungsberichte und zeitnahe Angebote bereitstellen. Wir sind auf die Herstellung von Metallkleinteilen mit unregelmäßigen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen spezialisiert.



Was ist Metallpulver-Spritzgießen (MIM)?
Die Metallpulver-Spritzgusstechnologie (MIM) ist eine neue Art der pulvermetallurgischen Near-Net-Forming-Technologie, die moderne Kunststoff-Spritzgusstechnologie in den Bereich der Pulvermetallurgie einführt.
Zunächst wird das feste Pulver gleichmäßig mit organischem Bindemittel vermischt und nach der Granulierung im erhitzten und plastifizierten Zustand (150 °C) mittels einer Spritzgussmaschine in den Formhohlraum eingespritzt, um auszuhärten und zu formen. Anschließend wird das Bindemittel im geformten Block durch chemische oder thermische Zersetzung entfernt, und schließlich wird durch Sinterverdichtung das Endprodukt hergestellt. Im Vergleich zur traditionellen Handwerkskunst zeichnet es sich durch hohe Präzision, gleichmäßige Organisation, hervorragende Leistung und niedrige Produktionskosten aus.
Materialauswahl beim Metallpulverspritzgießen (MIM)
Edelstahl 316L, Edelstahl 17-4PH, Edelstahl 304, Edelstahl 440C.
Auf Eisenbasis (häufig verwendete Materialien Fe-2Ni, Fe-8Ni)
TC4-Legierung
Anwendungen des Metallpulver-Spritzgießens (MIM)
Unterhaltungselektronikindustrie: eingebaute Anschlüsse für Mobiltelefone, SIM-Kartenhalter, Kameraringe, Scharnierkomponenten für faltbare Telefone, Uhrengehäuse für intelligente tragbare Geräte, Uhrenschnallen usw.
Medizinprodukteindustrie: chirurgische Griffe, Scheren, Pinzetten, Dentalteile.
Automobilindustrie: Zündschalter für Motoren, Zündanschlussschienen, Einspritzdüsen.
Werkzeuge: wie Bohrer, Schneidköpfe, Düsen, Tieflochbohrer, Spiralfräser, Stempel, Steckschlüssel, Schraubenschlüssel, Elektrowerkzeuge, Handwerkzeuge usw.
Vorteile des Metallpulver-Spritzgießens (MIM)
- Herstellung kleiner Metallteile mit komplexen Formen wie Kunststoffprodukte, geeignet für die Herstellung kleiner Teile mit komplexen geometrischen Formen, hoher Präzision und besonderen Anforderungen, normalerweise mit einem Gewicht zwischen 0.2 und 200 g.
- Es können dünnwandige Strukturkomponenten direkt geformt werden, und die Form des Produkts entspricht den Anforderungen des Endprodukts oder kommt diesen nahe. Die Maßtoleranz kann im Allgemeinen auf einem Niveau von ± 0.05 mm gehalten werden.
- Im Vergleich zur herkömmlichen mechanischen Verarbeitung und zum Präzisionsguss ist die innere Struktur des Produkts gleichmäßiger; im Vergleich zum herkömmlichen Pulvermetallurgie-Pressen und Sintern weist das Produkt eine überlegene Leistung, hohe Maßgenauigkeit und gute Oberflächenglätte auf (die Oberflächenrauheit kann Ra0.80–1.6 μm erreichen), ohne dass eine weitere Verarbeitung erforderlich ist oder nur ein geringer Präzisionsverarbeitungsaufwand erforderlich ist.
- Das Material hat ein breites Anwendungsspektrum, darunter Ferrolegierungen, Superlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, hochschmelzende Metalle, Hartlegierungen, Keramik und Verbundwerkstoffe auf Metallbasis. Die Produktdichte ist hoch (bis zu 95 % bis 99 %) und die Zusammensetzung ist
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