Blechbiegen
Precionn verfügt über verschiedene Modelle und Spezifikationen von Blechbiegegeräten, mit denen Bleche aus verschiedenen Materialien in unterschiedlichen Winkeln und Stärken gebogen werden können. Dies ist der Schlüsselprozess, um die endgültige Größe von Blechteilen sicherzustellen.
Was ist Blechbiegen?
Biegen ist ein Verfahren zum Abkanten und Biegen von flachen Blechen, das in der gesamten Verarbeitungskette unmittelbar auf den Schneideprozess folgt. Das Werkstück wird auf eine konkave Form mit einer V-förmigen Öffnung gelegt. Das keilförmige Werkzeug (Obermesser) drückt das Werkstück in die V-förmige Öffnung und biegt das Blech so in den gewünschten Winkel.
Die meisten Biegeteile werden mit Verfahren wie Hängebiegen, Biegen in Formen, Falzen und Pressen hergestellt. Die Heimbiegemethode folgt dem gleichen Prinzip: Durch Stanzen des Kerns wird das Werkstück in die untere Form der konkaven Matrize gepresst. Daher wird die Biegemaschine, die die oben genannten Verfahren und Methoden ausführt, als Druckbiegemaschine bezeichnet.
Welche Arten des Blechbiegens gibt es?
Beim Stanzen wird das Werkstück in die konkave Form gedrückt, jedoch nicht gegen die Formwand. Bei der Abwärtsbewegung des Stempelkerns biegt sich die Kante des Werkstücks nach oben und bildet einen Winkel. Je tiefer der Stempelkern das Werkstück in die konkave Form drückt, desto kleiner wird der Winkel. An dieser Stelle entsteht ein Spalt zwischen Stempel und Matrize.
Der Stanzkern drückt das Werkstück vollständig in die Matrize, sodass kein Spalt zwischen Matrize, Werkstück und Stanzkern entsteht. Dieser Vorgang wird als Formschließen bezeichnet. Stanzkern und Hohlform müssen präzise aneinander haften.
Der eingebaute Biegearm der Werkzeugmaschine besteht aus C-förmigen Profilen, auf denen untere und obere Biegeformen montiert sind. Beim Biegen bewegt sich das C-förmige Profil nach oben oder unten oder führt eine kleine elliptische Bewegung aus, d. h. ein Umdrehen.
Die Kanten der Platte werden meist komplett umgebogen (wie z. B. die Kanten einer Schachtel) und anschließend parallel zueinander gefaltet. Das fertige Produkt ist dadurch insgesamt stabiler bzw. bildet einen Kantenschutz.
Welche Materialien stehen zum Blechbiegen zur Verfügung?
Kohlenstoffstahlplatte, auch bekannt als SPPC-kaltgewalzte Stahlplatte. SPCC-kaltgewalzte Stahlplatte ist das am häufigsten verwendete Material in der Blechverarbeitung und auch das am einfachsten zu verarbeitende Material für die Blechbiegetechnologie.
Zu den häufig verwendeten Edelstahlplatten gehören SUS201, SUS304, SUS316, 1CR17 usw. Da Edelstahl eine starke Rostschutzwirkung besitzt, kann er in feuchten Umgebungen oder im Freien ohne Oberflächenbehandlung verwendet werden.
Aluminium- und Kupferplatten. Diese beiden Materialien ähneln in gewisser Weise Edelstahl. Kratzer und Dellen sind auf der Oberfläche grundsätzlich nicht zulässig. Eine weitere Besonderheit ist, dass beim Biegen die Gefahr von Rissen besteht. Lila Kupferplatten weisen im Allgemeinen keine Risse auf, gelbe Kupferplatten sind schlecht und viele Arten von Aluminiumplatten neigen beim Biegen zur Rissbildung.
Warmgewalzte Stahlplatten. Die oben genannten Materialien erfordern aufgrund ihrer Materialeigenschaften unterschiedliche Biegeprozesse. Warmgewalzte Stahlplatten sind das am schwierigsten zu biegende Material. Warmgewalzte Stahlplatten, auch SPHC genannt, bilden während des Walzprozesses eine sehr harte Eisenoxidschicht auf ihrer Oberfläche. Sie neigen beim Biegen leicht zum Reißen.
Vorteile von Blechbiegediensten
- Realisieren Sie die Merkmalsverarbeitung von Blechteilen, wie z. B. Biegen, Falten und Runden, um eine Blechumformung zu erreichen.
- Verbesserung der Festigkeit und Steifigkeit von Blechteilen: Durch den Einsatz von Biegetechnik werden die Blechteile plastisch verformt, wodurch sich der Querschnitt vergrößert und somit die Festigkeit des Produkts erhöht.
- Reduzieren Sie die Kosten für Blechteile: Der Blechbiegevorgang ist einfach, die Ausrüstungsinvestitionen sind gering und der Prozess ist flexibel, wodurch die Kosten für Blechprodukte gesenkt werden.
- Realisierung der Massenproduktion: Die Blechbiegetechnologie ermöglicht die Massenproduktion ähnlicher Blechteile durch Formenbau und -herstellung und verbessert so die Produktionseffizienz.
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