Blechlaserschneiden
Precionn verfügt über Laserschneidanlagen mit unterschiedlichen Leistungen, die verschiedene Metallmaterialien schneiden können. Die Oberfläche der geschnittenen Produkte ist glatt und effizient, was die Verarbeitungseigenschaften nachfolgender Produkte reduziert und die hervorragende Qualität der Blechprodukte gewährleistet.
Was ist Laserschneiden?
Durch Bestrahlen des zu schneidenden Materials mit einem Laserstrahl hoher Leistungsdichte wird dieses schnell auf Verdampfungstemperatur erhitzt und verdampft, wodurch Löcher entstehen. Während sich der Strahl über das Material bewegt, bilden die Löcher kontinuierlich schmale Schlitze (etwa 0.1 mm) und schließen so den Schnitt des Materials ab.
Beim Laserschneiden werden keine Schneidwerkzeuge benötigt und hauptsächlich Gas als Verbrauchsmaterial verwendet, was zu geringeren Kosten führt. Daher eignet es sich für die Bearbeitung kleiner Chargen von Teilen mit einzelnen Merkmalen.
Bei der Laserbearbeitung kommt ebenfalls die digitale Computersteuerungstechnologie zum Einsatz, und die Bearbeitung und Herstellung erfolgt anschließend durch computergestütztes Design.
Welche Methoden des Laserschneidens gibt es?
Durch die Verwendung eines hochenergetischen Laserstrahls zum Erhitzen des Werkstücks steigt die Temperatur schnell an und erreicht innerhalb kürzester Zeit den Siedepunkt des Materials. Das Material beginnt zu verdampfen und bildet Dampf. Die Ausstoßgeschwindigkeit dieser Dämpfe ist sehr hoch, und gleichzeitig mit dem Ausstoß der Dämpfe entstehen Einschnitte im Material.
Beim Laserschmelzschneiden wird das Metallmaterial durch Erhitzen mit dem Laser geschmolzen. Anschließend werden nichtoxidierende Gase (Ar, He, N usw.) durch eine koaxial zum Strahl verlaufende Düse gesprüht. Dabei wird der starke Druck des Gases genutzt, um das flüssige Metall freizusetzen und einen Schnitt zu bilden.
Das Prinzip des Laser-Sauerstoffschneidens ähnelt dem des Autogenschneidens. Es verwendet Laser als Vorwärmwärmequelle und aktive Gase wie Sauerstoff als Schneidgase. Das ausgesprühte Gas reagiert mit dem Schneidmetall, verursacht eine Oxidationsreaktion und setzt eine große Menge Oxidationswärme frei. Andererseits blasen Sie das geschmolzene Oxid und das geschmolzene Material aus der Reaktionszone, um einen Schnitt im Metall zu bilden.
Welche Materialien können durch Laserschneiden geschnitten werden?
Mit dem Laser-Vergasungsschneiden können extrem dünne Metallmaterialien und nichtmetallische Materialien wie Papier, Stoff, Holz, Kunststoff und Gummi geschnitten werden.
Das Laserschmelzschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien oder aktiven Metallen verwendet, die nicht leicht oxidieren, wie etwa Edelstahl, Titan, Aluminium und deren Legierungen.
Das Laser-Sauerstoffschneiden wird hauptsächlich für leicht oxidierbare Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Titanstahl und wärmebehandelten Stahl verwendet.
Vorteile des Blechlaserschneidens
- Gute Schnittqualität: Dank des kleinen Laserspots, der hohen Energiedichte und der hohen Schnittgeschwindigkeit erreicht das Laserschneiden eine gute Schnittqualität. Der Laserschnitt ist schmal und fein, wobei beide Seiten parallel und senkrecht zur Oberfläche verlaufen. Die Maßgenauigkeit des Schnittteils kann ± 0.05 mm erreichen. Die Schnittfläche ist glatt und schön, mit einer Oberflächenrauheit von nur wenigen zehn Mikrometern. Auch das Laserschneiden kann als letzter Prozess ohne mechanische Bearbeitung eingesetzt werden, und die Komponenten können direkt verwendet werden.
- Hohe Schneideffizienz: Aufgrund der Übertragungseigenschaften von Lasern sind Laserschneidmaschinen in der Regel mit mehreren CNC-Arbeitsplätzen ausgestattet, und der gesamte Schneidprozess kann vollständig CNC-gesteuert werden. Während des Betriebs können durch einfaches Ändern des CNC-Programms Teile unterschiedlicher Form geschnitten werden, was sowohl zweidimensionales als auch dreidimensionales Schneiden ermöglicht.
- Hohe Schnittgeschwindigkeit: Schneiden von 2 mm dicken kohlenstoffarmen Stahlplatten mit einer Laserleistung von 1200 W und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 600 cm/min; Schneiden von 5 mm dicken Polypropylenplatten mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 1200 cm/min. Das Material muss beim Laserschneiden nicht eingespannt und fixiert werden, was Werkzeugvorrichtungen und zusätzliche Zeit beim Be- und Entladen spart.
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