Oberflächenbearbeitung

Precionn verfügt über Fertigungsmanagement-Kapazitäten für alle Prozesse, von der Rohstoffgewinnung über die Verarbeitung und Fertigung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Oberflächenbehandlung. Je nach Material, Verarbeitungstechnologie und den Endnutzungsanforderungen der Kundenprodukte können wir Vorschläge zur Oberflächenbehandlung erstellen, die genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Wir bieten folgende Oberflächenbehandlungen an:

Eloxieren, PVD, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lackieren und Oberflächenpolieren. Unsere Fabrik verfügt über eine qualifizierte Umweltzertifizierung und die Oberflächenbehandlungsbeschichtung entspricht den ROHS-Umweltanforderungen.

Eloxieren

Das Eloxieren wird in normales Eloxieren und Harteloxieren unterteilt. Die Beschichtung beträgt 5–150 Mikrometer und das Sandstrahlmodell ist Nr. 80 bis Nr. 220. Es eignet sich hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumlegierungen, hauptsächlich zur Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und Verschleißfestigkeit der Aluminiumlegierungsoberfläche. Schönes Aussehen.

Kundenspezifische PVD-Beschichtung

PVD bezeichnet den Prozess der Materialübertragung durch physikalische Prozesse, bei dem Atome oder Moleküle auf die Oberfläche eines Substrats übertragen werden. Es erhöht die Härte und Schönheit von Produktoberflächen und wird häufig für Dekorationen, Hartmetallschneidwerkzeuge und Vorrichtungsformoberflächen verwendet. Es eignet sich für verschiedene Materialien, darunter Kunststoffe, Aluminiumlegierungen und legierte Stähle.

Oberflächenbeschichtung

Galvanisieren ist ein Verfahren, bei dem durch Elektrolyse ein Metallfilm auf der Oberfläche von Metall oder anderen Materialien angebracht wird, um Metalloxidation (wie Rost) zu verhindern und die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Reflektivität und Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern und die Ästhetik zu verbessern. Weit verbreitet in der Elektronikindustrie, der Kommunikations-, Haushaltsgeräte-, Schmuck- und Dekorationsindustrie.

Oberflächenpulverbeschichtung

Pulversprühen ist ein umweltfreundliches und effizientes Verfahren zur Oberflächenbeschichtung. Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Einwirkung gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine Pulverbeschichtung. Nach dem Einbrennen bei hohen Temperaturen, dem Einebnen und Erstarren entsteht eine Endbeschichtung mit verschiedenen Effekten. Pulversprühen ist dem Spritzlackierverfahren hinsichtlich mechanischer Festigkeit, Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit überlegen. Obwohl die Kosten höher sind, wird es aufgrund seiner hervorragenden Leistung häufig in der Automobilindustrie, bei der elektrischen Isolierung, bei korrosionsbeständigen chemischen Pumpen, Ventilen und im Außenbereich von Stahl eingesetzt. Es wird häufig zur Oberflächenbeschichtung von Bauteilen, Stahlmöbeln, Gussteilen usw. verwendet.

Oberflächenpolieren

Eine Methode zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit flexiblen Polierwerkzeugen und Schleifpartikeln oder anderen Poliermitteln. Sie dient hauptsächlich der Reparatur von Defekten wie Messerspuren, Beulen und Kratzern auf der Oberfläche des Produkts. Nach Eloxieren, PVD-Beschichtung oder Einbrennlackierung erhält das Produkt ein perfektes Aussehen.

Die Bedeutung der Oberflächenbearbeitung im Bearbeitungsprozess

Als weit verbreitete Technologie in der industriellen Produktion spielt die Oberflächenbehandlung folgende wichtige Rollen:

1. Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit des Produkts. Metallprodukte können beschichtet werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern.

2. Verbessern Sie die dekorative Leistung des Produkts. Produkte können lackiert, oxidiert, galvanisiert und auf andere Weise dekorativ behandelt werden, um die Ästhetik und den Mehrwert des Produkts zu verbessern.

3. Verbessern Sie die Schmierleistung des Produkts. Mechanische Teile können beschichtet werden, um ihre Schmiereigenschaften zu verbessern und Verschleiß und Reibungsverluste zu reduzieren.

Wichtige Überlegungen bei der Auswahl der Oberflächenveredelung

Angesichts der verschiedenen Materialien und Verfahren spielt die Wahl der geeigneten Oberflächenbehandlung eine Schlüsselrolle für die Leistung des Produkts. Dies wird hauptsächlich anhand der folgenden Faktoren berücksichtigt:

1. Wenn das Produkt korrosionsbeständig und verschleißfest sein muss, wählen Sie hauptsächlich PVD- und Galvanikbehandlungen.

2. Wenn das Produkt eine hohe dekorative Wirkung aufweisen muss, wie etwa Strukturprodukte für den Verbrauchereindruck, wählen Sie hauptsächlich Oxidation, Einbrennlack, PVD und andere Oberflächenbehandlungen.

3. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Oberflächenbehandlungen. Aluminium wird hauptsächlich oxidiert und kann auch pulverbeschichtet und lackiert werden. Kunststoffe werden hauptsächlich lackiert und PVD-behandelt. Edelstahl wird hauptsächlich elektrolytisch poliert, und andere Stähle werden hauptsächlich galvanisiert und lackiert.

4. Unterschiedliche Herstellungsverfahren erfordern auch unterschiedliche Oberflächenbehandlungen. Für CNC-bearbeitete Produkte eignen sich Aluminiumlegierungen für die Oxidationsbehandlung, Stahl für die Galvanisierung und Einbrennlackierung. Druckgussprodukte aus Aluminiumlegierungen eignen sich für das Pulverspritzen und Einbrennlackieren. Blechprodukte eignen sich zum Lackieren und Pulverspritzen. Pulvermetallurgische Produkte eignen sich für die PVD-Beschichtung.