Oberflächenbeschichtung
Die Galvanisierungswerkstatt von Precionn befindet sich in einem professionellen Umweltschutz-Industriepark mit speziellen Kläranlagen. Sie ist in der Lage, mehr als 10 Arten von Metalloberflächenbeschichtungen zu galvanisieren, die Härte der Produktoberfläche zu verbessern, Verschleiß vorzubeugen, die Leitfähigkeit, Glätte, Hitzebeständigkeit und Oberflächenästhetik zu verbessern.
Was ist Galvanotechnik?
Beim Galvanisieren wird das Prinzip der Elektrolyse genutzt, um eine dünne Schicht aus anderen Metallen oder Legierungen auf bestimmten Metalloberflächen abzuscheiden. Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem durch Elektrolyse eine Metallschicht auf die Oberfläche von Metall- oder anderen Materialteilen aufgebracht wird, wodurch die Oxidation von Metallen (z. B. Rost) verhindert, die Verschleißfestigkeit, die Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit (z. B. Kupfersulfat) verbessert und die Ästhetik erhöht wird.
Anwendungen der Oberflächenbeschichtung
Die Verzinkung wird hauptsächlich bei Schrauben, Schutzschaltern und Industrieprodukten verwendet.
Die Vernickelung wird hauptsächlich für Energiesparlampen, Aluminium- oder Stahlteile von industriellen Automatisierungsanlagen verwendet.
Die Verchromung wird für glänzende dekorative Teile von Badezimmergeräten und Stahlteile von mechanischen Geräten verwendet.
Die Vergoldung wird bei wichtigen Komponenten wie Schmuck, Steckern, Leiterplatten usw. angewendet.
Die Versilberung wird auf Schlüsselkomponenten wie Schmuck, Steckverbinder, Leiterplatten usw. angewendet.
Welche Arten von Beschichtungsverfahren gibt es?
Galvanisierung: Die wichtigste Methode ist die Feuerverzinkung, die kostengünstig ist, eine durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit aufweist und eine silberweiße Farbe hat.
Vernickeln: Vernickeln kann als dekorative Schutzschicht auf der Oberfläche von Stahl, Aluminiumlegierungen und Zinkdruckgussteilen verwendet werden, um das Trägermaterial vor Korrosion zu schützen oder um einen glänzenden dekorativen Effekt zu erzielen. Die Farbe ist silberweiß oder hellgelb.
Verchromen: Die Verchromung hat eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit, aber ihre Rostschutzwirkung ist nicht so gut wie die von Vernickelung und Verzinkung.
Vergoldung: verbessert die leitende Kontaktimpedanz und die Signalübertragung.
Versilberung: verbessert die leitende Kontaktimpedanz und die Signalübertragung.
Vorteile der Oberflächenbeschichtung
- Gute Oberflächenqualität der galvanischen Beschichtung: Die Galvanisierung kann eine dichte Metallschicht auf der Oberfläche des ursprünglichen Substrats bilden, die eine gute Oberflächenglätte und -gleichmäßigkeit aufweist. Aufgrund der guten Haftung der galvanischen Schicht, ist es nicht leicht abblättern oder Alterung, effektiv verlängern die Lebensdauer des Metalls.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: und Verschleißfestigkeit Nach der Beschichtung der Oberfläche eines Metalls mit einem anderen Metall kann sich ein neues chemisches Element bilden, das die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Metalls wirksam verbessert. Mit Nickel beschichtete Teile sind zum Beispiel besser korrosionsbeständig, während mit Chrom beschichtete Teile verschleißfester sind.
- Niedrige Herstellungskosten Im Vergleich zu anderen hochwertigen Oberflächenbehandlungsverfahren hat die Galvanotechnik die Vorteile niedriger Kosten, einfacher Bedienung und hoher Produktionseffizienz. Darüber hinaus kann die Galvanotechnik auch große und komplexe Werkstücke bearbeiten.
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