Oberflächenbeschichtung
Die Galvanikwerkstatt von Precionn befindet sich in einem professionellen Umweltschutz-Industriepark mit speziellen Abwasseraufbereitungsanlagen. Sie ist in der Lage, mehr als 10 Arten von Metalloberflächenbeschichtungen aufzutragen, die Oberflächenhärte des Produkts zu verbessern, Verschleiß vorzubeugen und die Leitfähigkeit, Glätte, Hitzebeständigkeit und Oberflächenästhetik zu verbessern.
Was ist Galvanisieren?
Beim Galvanisieren wird das Prinzip der Elektrolyse genutzt, um eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf bestimmten Metalloberflächen abzuscheiden. Dabei wird durch Elektrolyse eine Metallschicht auf der Oberfläche von Metall- oder anderen Materialteilen aufgebracht. Dadurch wird die Oxidation von Metallen (z. B. Rost) verhindert, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Reflektivität und Korrosionsbeständigkeit (z. B. Kupfersulfat) verbessert und die Ästhetik verbessert.
Anwendungen der Oberflächenbeschichtung
Die Verzinkung wird hauptsächlich bei Schrauben, Leistungsschaltern und Industrieprodukten verwendet.
Die Vernickelung wird hauptsächlich für Energiesparlampenköpfe sowie Teile aus Aluminiumlegierungen oder legiertem Stahl in industriellen Automatisierungsgeräten verwendet.
Die Verchromung wird auf glänzende dekorative Teile von Badezimmergeräten und Stahlteile von mechanischen Geräten angewendet.
Die Vergoldung wird auf Schlüsselkomponenten wie Schmuckdekorationen, Steckverbinder, Leiterplatten usw. angewendet.
Die Versilberung wird auf Schlüsselkomponenten wie Schmuckdekorationen, Steckverbinder, Leiterplatten usw. angewendet.
Welche Arten von Beschichtungsprozessen gibt es?
Galvanisierung: Das am häufigsten verwendete Verfahren ist die Feuerverzinkung, die kostengünstig ist, eine durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit aufweist und eine silberweiße Farbe aufweist.
Vernickeln: Vernickeln kann als schützende dekorative Beschichtung auf den Oberflächen von Stahl, Aluminiumlegierungen und Zinkdruckgussteilen verwendet werden, um das Trägermaterial vor Korrosion zu schützen oder einen hellen dekorativen Effekt zu erzielen. Die Farbe ist silberweiß oder leuchtend gelb.
Verchromen: Verchromen weist eine hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit auf, seine Rostschutzwirkung ist jedoch nicht so gut wie die von Vernickeln und Verzinken.
Vergoldung: Verbessert die Impedanz des leitfähigen Kontakts und verbessert die Signalübertragung.
Versilberung: Verbessert die Impedanz des leitfähigen Kontakts und verbessert die Signalübertragung.
Vorteile der Oberflächenbeschichtung
- Gute Oberflächenqualität der Galvanisierung: Durch die Galvanisierung kann auf der Oberfläche des ursprünglichen Substrats eine dichte Metallschicht mit guter Oberflächenglätte und Gleichmäßigkeit gebildet werden. Aufgrund der guten Haftung der Galvanisierungsschicht lässt sie sich nicht leicht ablösen oder altern, was die Lebensdauer des Metalls effektiv verlängert.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit: Durch die Beschichtung der Metalloberfläche mit einem anderen Metall kann ein neues chemisches Element gebildet werden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Metalls effektiv verbessert werden. Beispielsweise sind mit Nickel beschichtete Teile korrosionsbeständiger, während mit Chrom beschichtete Teile verschleißfester sein können.
- Niedrige Herstellungskosten: Im Vergleich zu anderen hochwertigen Oberflächenbehandlungsverfahren bietet die Galvanisierung die Vorteile niedriger Kosten, einfacher Handhabung und hoher Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht die Galvanisierung auch die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke.
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