Fabricación de impulsores axiales a medida
Diseño de precisión para una dinámica de fluidos óptima
¿Qué es un impulsor de flujo axial?
Un impulsor de flujo axial es un componente giratorio de precisión diseñado para mover fluidos en paralelo a su eje de rotación. A diferencia de los impulsores radiales, que empujan el fluido hacia fuera, los impulsores axiales crean patrones de flujo axial ideales para aplicaciones de mezcla, circulación y movimiento de fluidos.
Estos impulsores presentan álabes estratégicamente inclinados que generan empuje en dirección axial, lo que los hace perfectos para aplicaciones que requieren caudales elevados con una presión de cabeza relativamente baja. El diseño de los álabes y el ángulo de inclinación determinan las características del caudal y la eficacia de la mezcla.
Gran caudal
Movimiento eficaz de los fluidos
Baja presión
Funcionamiento energéticamente eficiente
Rodete de flujo axial que crea un movimiento paralelo del fluido
Retos comunes de los impulsores axiales
Mezcla ineficaz
A menudo, los impulsores estándar no consiguen patrones de mezcla óptimos, lo que provoca zonas muertas y una calidad irregular del producto.
Alto consumo de energía
Los impulsores mal diseñados consumen demasiada energía, lo que aumenta los costes de funcionamiento y reduce la eficacia general del sistema.
Mantenimiento frecuente
Los diseños complejos y la mala selección de materiales provocan averías frecuentes y costosos tiempos de inactividad por mantenimiento.
Ventajas de los impulsores axiales
Configuraciones de varias hojas
Ofrecemos hélices de 2 palas, 3 palas, 4 palas y diseños especiales para satisfacer diferentes condiciones de funcionamiento.
Diseño de 2 hojas
Alta eficacia para aplicaciones de baja viscosidad
Diseño de 3 cuchillas
Rendimiento equilibrado para mezclas generales
Diseño de 4 cuchillas
Mezcla mejorada para fluidos de mayor viscosidad
Hélice especial
Diseños personalizados para aplicaciones únicas
Apoyo a la selección de precisión
En función de la viscosidad, la densidad y las dimensiones del recipiente, le recomendamos el modelo óptimo para sus necesidades específicas.
Eficiencia energética
Número de potencia (Np) y número de caudal (Nq) optimizados para reducir el consumo de energía y los costes de funcionamiento.
Fácil mantenimiento
Diseño sencillo para facilitar el desmontaje y la limpieza, que cumple las normas de la industria alimentaria y farmacéutica.
Materiales de primera calidad
Disponibles en acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aleaciones especiales y materiales no metálicos.
Opciones de materiales de primera calidad
Acero inoxidable
Resistente a la corrosión, aplicaciones alimentarias
Acero al carbono
Solución rentable de alta resistencia
Acero aleado
Propiedades mejoradas para condiciones exigentes
No metálico
Resistente a productos químicos, aplicaciones especializadas
Escenarios de aplicación del impulsor axial
Suspensión sólido-líquido
Mantiene una distribución uniforme de las partículas sólidas, evitando la sedimentación en aplicaciones de procesamiento químico, minería y farmacéuticas.
Dispersión gas-líquido
Mejora la eficacia de la absorción de gases, comúnmente utilizada en procesos de fermentación, aireación y biotecnología.
Transferencia de calor y mezcla
Acelera la uniformización de la temperatura y la mezcla de componentes en reactores químicos e intercambiadores de calor.
Mezcla de baja a media viscosidad
Perfecta para productos lácteos, bebidas, química fina y aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.
¿Cómo elegir el impulsor axial adecuado?
Analizar las propiedades de los fluidos
Tenga en cuenta la viscosidad, densidad, temperatura y compatibilidad química de su fluido de proceso.
Determinar la geometría del depósito
El diámetro, la altura y el volumen del depósito afectan al tamaño del impulsor y a los requisitos de colocación.
Definir los objetivos del proceso
Intensidad de mezcla, velocidad de transferencia de calor, requisitos de transferencia de masa y tiempo de residencia.
Tenga en cuenta las condiciones de funcionamiento
Rango de velocidad, límites de consumo de energía y factores ambientales.
Nuestros ingenieros le guiarán en el proceso de selección
¿Por qué elegir Precionn?
Solución integral completa
Desde la consultoría de selección → el diseño personalizado → la instalación y puesta en marcha → el servicio posventa, ofrecemos soluciones integrales.
Amplia experiencia en el sector
Años de experiencia en equipos de mezcla industrial con casos que abarcan los sectores químico, alimentario, farmacéutico, de tratamiento de aguas y otros.
Asistencia OEM/ODM
Soporte flexible para requisitos OEM/ODM, que satisface las diversas necesidades de aprovisionamiento de los distintos compradores.
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Nuestro equipo de ingenieros ofrece asesoramiento técnico gratuito para ayudarle a seleccionar el impulsor perfecto para su aplicación específica.
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