Doblado de metales es uno de los procesos más importantes de la industria del mecanizado y la fabricación. Desde el plegado de chapa metálica para proyectos de construcción hasta los servicios avanzados de plegado CNC para componentes aeroespaciales y de automoción, esta técnica permite a los fabricantes conseguir formas complejas manteniendo la resistencia estructural.

A diferencia del corte o la soldadura, el plegado da nueva forma al metal sin eliminar material. Esto garantiza la durabilidad, reduce los residuos y mejora la eficiencia. Para las empresas internacionales que se abastecen de piezas a medida, entender el proceso de conformado de metales ayuda a tomar mejores decisiones a la hora de elegir proveedores y tecnologías.

¿Qué es la flexión?

El plegado es un proceso de conformado de metales que da nueva forma a chapas, tubos o barras aplicando una fuerza controlada. El material se somete a una tensión superior a su límite elástico pero inferior a su punto de rotura, lo que crea una deformación permanente.

Este proceso se utiliza mucho en la fabricación metálica a medida, ya que permite obtener ángulos, curvas y componentes estructurales precisos sin comprometer la resistencia. Los fabricantes tienen en cuenta factores como el radio de curvatura, el springback y el grosor del material para garantizar resultados precisos.

Tipos de flexión

Los distintos sectores requieren diferentes métodos de plegado en función de la aplicación y el material. A continuación se indican algunas de las técnicas más utilizadas:

Flexión por aire

El plegado por aire es una técnica rentable para el plegado de chapa metálica, que utiliza un punzón y una matriz para formar diversos ángulos. Ofrece flexibilidad, ya que el mismo utillaje puede crear múltiples formas.

Acuñación (o acuñación)

Este método presiona el material firmemente en la matriz, consiguiendo curvaturas muy precisas con un retroceso elástico mínimo. Es el método preferido cuando la precisión es fundamental en proyectos de plegado de precisión.

Curvado de rodillos

Ideal para grandes arcos, depósitos o tuberías, el curvado con rodillos utiliza rodillos para curvar gradualmente el metal. Este proceso es esencial en la fabricación industrial, donde se requieren grandes estructuras cilíndricas.

Curvado por estirado rotativo

Ampliamente utilizado en los sectores de automoción y aeroespacial, este método produce curvas precisas en tubos preservando la sección transversal. Es clave en los servicios de fabricación de metal a medida.

Doblado en V

La forma más común de doblado, utilizando una matriz en forma de V y un punzón. Es sencilla pero eficaz para una amplia gama de aplicaciones de conformado de metales.

Cómo doblar metal

Aunque el curvado pueda parecer sencillo, requiere precisión técnica. Los pasos generales incluyen:

1. Selección de materiales - Los distintos metales, como el acero, el aluminio, el cobre y el latón, se comportan de forma diferente durante la flexión.
2. Medición y marcado - Las medidas exactas garantizan un posicionamiento preciso y un margen de curvatura correcto.
3. Configuración del equipo - Elegir el utillaje adecuado, ya sea una plegadora, una dobladora de rodillos o una máquina CNC, es esencial.
4. Ejercer presión - La fuerza gradual garantiza una deformación suave sin grietas.
5. Inspección y ajuste - Comprobación de la recuperación elástica y realización de ajustes finos para lograr resultados uniformes.

En el caso de los clientes industriales, los proveedores profesionales suelen confiar en las plegadoras CNC para obtener una precisión repetible y reducir los errores.

Herramientas para curvar

Elegir la herramienta adecuada es crucial para lograr los resultados deseados.

Herramientas manuales

• Frenos de mano - Ideales para el plegado ligero de chapa metálica en proyectos a pequeña escala.
• Dobladoras de tubos - prácticas para dobleces sencillos en tubos utilizados en fontanería o pequeñas estructuras.

Herramientas mecánicas

• Prensas plegadoras: comunes en los talleres de fabricación para obtener ángulos precisos y resultados repetibles.
• Curvadoras de rodillos: se utilizan para curvas de gran radio en tubos y chapas metálicas.

Herramientas CNC avanzadas

Las plegadoras y curvadoras de tubos CNC han transformado los servicios de curvado de metales, ofreciendo una precisión, velocidad y repetibilidad inigualables. Con el control informático, los fabricantes pueden gestionar proyectos complejos de conformado de metales para mercados internacionales, al tiempo que reducen los residuos y los costes de producción.

Aplicaciones del plegado de metales

El plegado de metales se encuentra en casi todos los sectores:

1. Construcción - Vigas, soportes, marcos.
2. Automoción - Escapes, chasis, paneles.
3. Aeroespacial - Tubos ligeros y soportes estructurales.
4. Fabricación de muebles - Armazones, sillas y mesas de metal.
5. Maquinaria - Armarios, carcasas y componentes de precisión a medida.

La adaptabilidad del proceso de conformado de metales lo hace indispensable para las industrias que requieren tanto resistencia como flexibilidad.

Retos del plegado de metales

Incluso con herramientas avanzadas, sigue habiendo retos:

1. Springback - Se necesitan ajustes para contrarrestar la recuperación de material.
2. Agrietamiento - Especialmente en metales frágiles cuando se utilizan radios de curvatura estrechos.
3. Arrugamiento - Común en láminas finas sin el soporte adecuado.
4. Desgaste de herramientas - Los metales de alta resistencia pueden desgastar las herramientas, afectando a la precisión.

Maquinistas cualificados y avanzados equipos CNC ayudan a superar estos problemas, garantizando resultados fiables en los proyectos de fabricación metálica a medida.

Por qué elegir la precisión en el plegado de metales

El plegado de metales es un proceso fundamental en la fabricación, que combina la precisión de la ingeniería con la experiencia en materiales. Desde el plegado de chapa para la construcción hasta Servicios de plegado CNC para las industrias de alta tecnología, el proceso permite la innovación y la durabilidad en la producción moderna.

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