Diseño y fabricación de moldes

Precionn es un excelente fabricante de moldes en China. La empresa cuenta con equipos de fabricación de precisión, que incluyen centros de mecanizado de cinco ejes, corte por hilo, equipos de mecanizado por electroerosión, rectificado de superficies y rectificado óptico, entre otros. Los materiales para moldes satisfacen las diversas necesidades de los clientes. El proveedor de materiales es el mayor productor de acero de China. La empresa cuenta con un equipo profesional de diseño de moldes y un equipo de ensamblaje y depuración. Le garantizamos que el molde que le entregamos se producirá con normalidad. Nuestra empresa no solo ofrece moldes para prototipos económicos, sino también moldes de producción en masa. Los principales tipos de moldes incluyen: moldes de inyección, moldes de estampación en caliente, moldes de fundición a presión, etc.

Moldeo por inyección

Los moldes de inyección incluyen moldes de inyección de metal y de plástico. Se utilizan principalmente en procesos de moldeo por inyección. Ofrecen ciclos de producción cortos y una alta eficiencia. Permiten producir productos con formas complejas y alta precisión dimensional, especialmente productos con insertos, y permiten la producción automatizada.

Moldeo por estampación

Los moldes de estampación son un factor clave para garantizar la forma y el tamaño de los productos del proceso de estampación. El estampación se puede producir con alta eficiencia y permite lograr una producción automatizada. Los moldes de estampación ofrecen una gran ventaja en cuanto a costos para la producción en masa de piezas delgadas. Para productos con múltiples formas, se puede utilizar la producción continua de moldes para garantizar la precisión del producto y una producción de alta eficiencia.

Moldeo por fundición a presión

Para algunos productos con una demanda relativamente alta, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar procesos que ahorren costos. Si se trata de aluminio, aleación de zinc o aleación de magnesio, utilizamos el proceso de fundición a presión. Precionn fabrica moldes de fundición a presión de alta precisión y larga duración.

Tecnologías avanzadas de diseño y fabricación de moldes

El procesamiento de moldes incluye principalmente los siguientes métodos de procesamiento avanzados:

1. Fresado CNC. El fresado de alta velocidad de cinco ejes hace que el procesamiento de piezas tridimensionales complejas sea prácticamente una realidad, y la dureza del material ya no es un problema limitante. La cavidad principal y la superficie del molde de plástico se completan mediante fresado cncEl fresado de alta velocidad puede procesar piezas de acero para moldes endurecidos a 60 HRC. Por lo tanto, permite el corte después del tratamiento térmico, simplificando enormemente el proceso de fabricación de moldes.

2. Procesamiento de corte por hilo lento. El corte por hilo lento se utiliza principalmente para procesar piezas con superficies regladas bidimensionales y tridimensionales, como punzones, moldes de inyección y moldes de fundición a presión. En el procesamiento de moldes, el corte por hilo lento es una tecnología clave indispensable. Permite procesar numerosos orificios de precisión, como punzones, placas de fijación de punzones, moldes cóncavos y placas de descarga de moldes de estampación. En la fabricación de moldes de inyección, sus aplicaciones comunes incluyen incrustaciones, orificios de piezas, orificios de expulsión, orificios de expulsión inclinados, esquinas de cavidades y bloques deslizantes, etc.

3. Mecanizado por electroerosión. La electroerosión es adecuada para procesar piezas complejas, como cavidades pequeñas de precisión, ranuras estrechas, surcos y esquinas.

4. Procesamiento con rectificadoras. Las rectificadoras utilizadas en el procesamiento de moldes son principalmente rectificadoras de superficies, rectificadoras cilíndricas universales internas y externas, y rectificadoras de coordenadas (rectificadoras ópticas de curva PG). La rectificadora óptica de curva permite rectificar piezas como cuchillas y punzones de conectores, terminales, punzones de precisión de media carrera, insertos de matriz inferior e insertos de placa de extracción.

5. Sistema de sujeción y posicionamiento rápidos, con automatización. Permite un intercambio de referencias unificado para procesos de fresado, torneado, medición, electroerosión y otros. La sujeción y alineación del electrodo en la máquina herramienta se completan rápidamente en tan solo un minuto. La precisión de posicionamiento repetible es de 3 μm, lo que minimiza el tiempo de instalación. El tiempo fijo mejora considerablemente el tiempo de funcionamiento real de la máquina herramienta.

Consideraciones al realizar el diseño y fabricación de moldes

1. Proporcionar una evaluación integral del informe DFM basada en los productos del cliente y desarrollar procesos razonables.

2. Material y dureza del molde: Seleccione un material base del molde que cumpla con las normas. El material de las piezas moldeadas debe ser resistente a la corrosión o se deben adoptar medidas anticorrosivas. La dureza no debe ser inferior a 50 HRC ni superior a 600 HV.

3. Diseño estructural del molde: considere la forma de la cavidad del molde, el sistema de enfriamiento, el sistema de escape y otros factores para garantizar que no haya defectos cuando se forme el producto.

4. Tratamiento superficial del molde: El tratamiento superficial fino del molde es crucial para la calidad del aspecto del producto. Utilice tecnologías adecuadas de tratamiento superficial, como pulido, galvanoplastia, etc., para garantizar que la superficie del producto sea lisa e impecable.