Revestimiento de superficie
El taller de galvanoplastia de Precionn se encuentra en un parque industrial de protección ambiental profesional con instalaciones especializadas de tratamiento de aguas residuales. Capaz de galvanizar más de 10 tipos de recubrimientos para superficies metálicas, mejorando la dureza de la superficie del producto, previniendo el desgaste, mejorando la conductividad, la suavidad, la resistencia al calor y la estética de la superficie.
¿Qué es la galvanoplastia?
La galvanoplastia es el proceso que utiliza el principio de la electrólisis para depositar una fina capa de otros metales o aleaciones sobre ciertas superficies metálicas. Mediante la electrólisis, se adhiere una película metálica a la superficie de piezas metálicas u otros materiales, previniendo así la oxidación del metal (como el óxido), mejorando la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (como el sulfato de cobre) y mejorando la estética.
Aplicaciones del recubrimiento de superficies
La galvanización se utiliza principalmente en tornillos, disyuntores y productos industriales.
El niquelado se utiliza principalmente para cabezales de lámparas de bajo consumo y piezas de aleación de aluminio o de acero aleado de equipos de automatización industrial.
El cromado se aplica a piezas decorativas brillantes de electrodomésticos de baño y piezas de acero de equipos mecánicos.
El baño de oro se aplica a componentes clave como decoraciones de joyería, conectores, placas de circuitos, etc.
El recubrimiento de plata se aplica a componentes clave como decoraciones de joyas, conectores, placas de circuitos, etc.
¿Cuáles son los tipos de procesos de enchapado?
Galvanización: El principal método utilizado es la galvanización por inmersión en caliente, que tiene un bajo costo, una resistencia promedio a la corrosión y un color blanco plateado.
Niquelado: El niquelado se puede utilizar como revestimiento decorativo protector sobre superficies de acero, aleaciones de aluminio y piezas fundidas a presión de zinc para proteger el sustrato de la corrosión o para proporcionar un efecto decorativo brillante. Su color es blanco plateado o amarillo brillante.
Cromado: El cromado tiene una alta dureza y buena resistencia al desgaste, pero su capacidad de prevención de la oxidación no es tan buena como la del niquelado y el zincado.
Chapado en oro: mejora la impedancia de contacto conductor y mejora la transmisión de la señal.
Recubrimiento de plata: mejora la impedancia de contacto conductor y mejora la transmisión de la señal.
Ventajas del recubrimiento de superficies
- Buena calidad superficial de la galvanoplastia: La galvanoplastia permite formar una densa capa metálica sobre la superficie del sustrato original, con buena suavidad y uniformidad. Gracias a su buena adherencia, la capa de galvanoplastia no se desprende ni se desgasta fácilmente, lo que prolonga eficazmente la vida útil del metal.
- Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Tras recubrir la superficie de un metal con otro, se puede formar un nuevo elemento químico, lo que mejora eficazmente la resistencia a la corrosión y al desgaste del metal. Por ejemplo, las piezas niqueladas presentan una mayor resistencia a la corrosión, mientras que las cromadas presentan una mayor resistencia al desgaste.
- Bajo costo de fabricación: en comparación con otras técnicas de tratamiento de superficies de calidad, la galvanoplastia ofrece las ventajas de bajo costo, fácil operación y alta eficiencia de producción. Además, permite procesar piezas de gran tamaño y complejidad.
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