Services de tournage CNC
Services de tournage CNC de précision de haute qualité en Chine auxquels vous pouvez faire confiance. Prix compétitifs et délais de livraison rapides.
Devis rapides et évaluation DFM gratuite
Le niveau de tolérance peut être de 0.005 mm
Le diamètre des pièces usinées est de D1mm~D500mm
- Devis rapides et évaluation DFM gratuite
Services de tournage CNC de précision en provenance de Chine
Êtes-vous à la recherche d’un fournisseur fiable et rapide de pièces tournées CNC ?
Precionn est un fabricant leader de pièces usinées par tournage CNC, reconnu pour sa qualité supérieure et ses méthodes de production flexibles. Forts de plus de 20 ans d'expérience dans le tournage, nous usinons les plastiques, les métaux courants et l'acier inoxydable, avec une expertise particulière dans les alliages spéciaux tels que l'Inconel, l'Hastelloy et le Stellite.
Nos tours et centres de tournage CNC de pointe, associés à une variété de solutions de finition, font de nous le choix idéal pour vos besoins de fabrication de précision, du prototypage à la production en série.
Pourquoi commander des pièces de tournage chez Precionn ?
Capacité de traitement pleine taille
Nous pouvons traiter des produits dont le diamètre varie de D1 mm à D500 mm et la longueur jusqu'à plus de 6 m, répondant ainsi aux besoins en pièces détachées de diverses industries.
Une grande variété de matériaux
Nous proposons des services d'usinage pour plus de 80 matériaux et possédons une vaste expérience dans l'usinage de divers matériaux, notamment des alliages spéciaux tels que l'Inconel, l'Hastelloy et le Stellite.
Haute précision
La précision dimensionnelle de nos produits finis est garantie à +/-0.005 mm, la tolérance géométrique est garantie à 0.01 mm près et la rugosité de surface est garantie à Ra0.2~Ra1.6.
Traitement de surface de haute qualité
Pour les pièces usinées CNC, nous proposons plus de 10 procédés de traitement de surface, notamment : revêtement PVD, revêtement DLC, anodisation, placage, peinture, revêtement en poudre, polissage, et bien plus encore.
Qu'est-ce que le tournage CNC?
Le tournage CNC consiste à éliminer les débris excédentaires pendant la rotation continue de la pièce jusqu'à l'obtention de la forme, du diamètre et des dimensions souhaités. Cette méthode d'usinage convient non seulement à l'usinage de matériaux durs comme le métal, mais aussi de matériaux tendres comme le bois et le plastique. Grâce à l'utilisation de programmes et de codes informatiques, le tournage CNC permet de réaliser efficacement diverses tâches d'usinage, notamment pour les pièces aéronautiques et autres, les petites séries, les formes complexes et les problèmes de haute précision. Le tournage CNC est devenu un moyen efficace d'atteindre une efficacité élevée et un usinage automatique.
Tournage CNC en métal
Aluminium
L'aluminium est léger mais robuste, avec une excellente usinabilité et une excellente résistance à la corrosion. Les produits transformés présentent une belle forme et offrent de nombreuses possibilités de post-traitement, comme le sablage, l'anodisation, la peinture, la galvanoplastie et d'autres traitements. Grâce à ses excellentes propriétés, il est largement utilisé dans l'aéronautique, l'automobile, les biens de consommation et les équipements d'automatisation.
Alliage courant : Aluminium 1100, Aluminium 3103, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 6063, 6063-T6, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
Laiton
Le matériau en laiton a une excellente résistance à la corrosion, d'excellentes performances d'usinage, une bonne stabilité et une bonne conductivité électrique, son utilisation est donc très large, peut fabriquer des robinets, des conduites d'eau et d'autres accessoires de salle de bain ; Il peut fabriquer des instruments de musique, des outils de mesure de précision, des instruments optiques, en outre, le laiton a une large gamme d'applications dans la construction, la fabrication mécanique, l'électronique, les domaines de l'automobile.
Alliage courant : CuZn5, CuZn10, CuZn20, CuZn35, CuZn35Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1
Copper
Le cuivre, aussi appelé cuivre rouge, présente une bonne conductivité électrique et thermique, une excellente plasticité et se prête facilement au pressage à chaud et à froid. Il est principalement utilisé dans l'industrie électrique pour la fabrication de câbles, transformateurs, interrupteurs, connecteurs et composants de prise, la fabrication de moteurs (stators, rotors, têtes d'arbre et fils creux), l'électronique pour les tubes émetteurs haute fréquence, ainsi que dans l'industrie des circuits intégrés.
Alliage courant : Cuivre C101 (T2), Cuivre C103 (T1), Cuivre C103 (TU2), Cuivre C110 (TU0)
Acier
Les principales caractéristiques de l'acier sont sa résistance élevée, sa légèreté, sa bonne rigidité globale et sa bonne capacité de déformation, ainsi que ses excellentes propriétés de plasticité et de ténacité, sa bonne résistance aux charges dynamiques et sa faible résistance au feu et à la corrosion. Il est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile, de la construction navale, de l'énergie et de la fabrication de machines. Selon la qualité du matériau, l'acier se divise en :
Acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, acier à teneur élevée en carbone, acier faiblement allié, acier moyennement allié, acier fortement allié.
Inox
Les matériaux en acier inoxydable présentent une excellente résistance à la corrosion, ce qui leur permet de fonctionner en continu dans des environnements acides et alcalins. De plus, ils présentent une bonne résistance à la chaleur, une grande résistance mécanique et un respect de l'environnement. C'est pourquoi ils sont largement utilisés dans la construction, l'automobile, les équipements médicaux, l'agroalimentaire et d'autres secteurs.
Acier inoxydable SUS201, acier inoxydable SUS303, acier inoxydable SUS 304, acier inoxydable SUS316, acier inoxydable SUS316L, acier inoxydable SUS420, acier inoxydable SUS430, acier inoxydable SUS431, acier inoxydable SUS440C, acier inoxydable SUS630/17-4PH, acier inoxydable AISI 304
Titane
L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance thermique élevée, et est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie chimique, l'ingénierie maritime, la construction navale, le domaine médical, l'industrie de l'énergie, les sports et les loisirs, l'industrie automobile, l'industrie du forage et d'autres industries et d'autres domaines.
Nuance d'alliage : TA1, TA2, TA3, TA4, TC1, TC2, TC3, TC4
L'Inconel est un alliage haute performance idéal pour les environnements difficiles et à haute température, avec de nombreuses applications industrielles. Du fait de sa dureté et de sa résistance élevées, le choix des outils de coupe pour l'usinage sur tour est crucial. Sa résistance aux hautes températures et à la corrosion en fait un matériau important dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie, de la chimie et autres.
Les qualités courantes comprennent l'Inconel 600, l'Inconel 625 et l'Inconel 718.
Tournage CNC en plastique
ABS
La résine ABS est actuellement le polymère le plus produit et le plus utilisé. Elle présente un aspect ivoire opaque et un brillant élevé. Elle est facile à mettre en œuvre, possède une surface lisse, une stabilité thermique et géométrique, une bonne résistance aux chocs, une bonne isolation, une résistance aux acides et aux bases, un faible fluage, une dureté élevée, une bonne rigidité, un prix abordable, une faible résistance aux intempéries, une faible performance thermique, une fluidité générale et un faible retrait.
Les principaux domaines d'application de la résine ABS sont l'automobile, les appareils électroniques et les matériaux de construction. Dans ce secteur, elle est utilisée pour la fabrication de tableaux de bord, de panneaux extérieurs de carrosserie, de panneaux décoratifs intérieurs, de volants, de panneaux d'insonorisation, de serrures de porte, de pare-chocs, de conduits de ventilation et de nombreux autres composants. Dans les appareils électriques, elle est largement utilisée dans les réfrigérateurs, les téléviseurs, les machines à laver, les climatiseurs, les ordinateurs, les photocopieurs et autres appareils électroniques. Dans le secteur des matériaux de construction, les tuyaux, les appareils sanitaires et les plaques décoratives en ABS sont largement utilisés. L'ABS est également largement utilisé dans l'emballage, l'ameublement, les articles de sport et de divertissement, ainsi que dans les industries de la machinerie et de l'instrumentation.
PE
Le polyéthylène (PE) est la plus grande variété de résines synthétiques courantes, comprenant principalement le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène basse densité linéaire (PEBDL), le polyéthylène haute densité (PEHD) et certains produits aux propriétés spécifiques. Il présente une bonne résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants chimiques, une bonne fluidité, une bonne isolation, une surface facile à aspirer, une faible température de fragilisation (-75 °C), une blancheur translucide, une résistance aux fissures sous contrainte et une bonne flexibilité.
Il est largement utilisé dans la fabrication de films, de matériaux d'emballage, de conteneurs, de tuyaux, de monofilaments, de fils et de câbles, de produits de première nécessité, etc.
PMMA
Transmission lumineuse élevée, bonne résistance aux chocs, faible casse, résistance au vieillissement, bonne résistance aux intempéries, faible dureté, faible résistance à l'usure et fragilité. Les produits en PMMA présentent une très faible biréfringence, particulièrement adaptés à la production de disques vidéo.
Le PMMA présente les avantages d'être léger, économique et facile à mouler. Ses méthodes de formage incluent le moulage par injection, l'usinage, le thermoformage, etc. Le moulage par injection, en particulier, permet une production en série, un procédé simple et un faible coût. Son application se développe donc de plus en plus et il est actuellement largement utilisé dans les pièces d'instrumentation, les barres acryliques pour éclairage automobile, les lentilles optiques et les tubes transparents.
PP
Rigide, résistance à la flexion, bonne ténacité, résistance à la fatigue, poids léger, présente toujours de bonnes propriétés mécaniques à haute température, bonne résistance aux acides et aux alcalis et aux solvants chimiques, bonne fluidité, bonne isolation, mauvaise résistance aux intempéries, 0C° facile à devenir cassant, résistance à la fissuration sous contrainte.
Industrie automobile (utilisant principalement du PP contenant des additifs métalliques : ailes, tuyaux de ventilation, ventilateurs, etc.), équipements (revêtements de porte de lave-vaisselle, tuyaux de ventilation de sèche-linge, cadres et couvercles de machines à laver, revêtements de porte de réfrigérateur, etc.), biens de consommation (équipements de pelouse et de jardin tels que tondeuses à gazon et arroseurs, etc.)
PC
Bonne résistance aux chocs, bonne isolation, stabilité géométrique, bonne résistance à la chaleur, faible température de fragilisation (-130 C°), bonne résistance aux intempéries, faible fluage, transparence élevée, bonnes propriétés mécaniques, faible résistance aux solvants, phénomène de fissuration sous contrainte, faible résistance à la fatigue, faible fluidité, faible retrait, hydrolyse facile dans l'eau bouillante, bon brillant, grand coefficient de frottement.
L'application et le développement du polycarbonate visent à évoluer dans le sens d'un composite élevé, d'une fonction élevée, d'une spécialisation et d'une sérialisation, et ont lancé une variété de disques optiques, d'automobiles, d'équipements de bureau, de boîtes, d'emballages, de médicaments, d'éclairage, de films, etc.
PTFE
Le polytétrafluoroéthylène [PTFE] est l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion au monde, ce qui lui vaut la réputation de « roi du plastique ». Il peut être utilisé durablement dans tout type de milieu chimique, notamment pour les joints et garnitures d'étanchéité en polytétrafluoroéthylène. Ces joints et garnitures sont fabriqués à partir de résine polymère de polytétrafluoroéthylène en suspension moulée. Comparé à d'autres plastiques, le polytétrafluoroéthylène présente une excellente résistance à la corrosion chimique et à la température, ce qui lui vaut d'être largement utilisé comme matériau d'étanchéité et de remplissage.
PA (nylon)
Le PA présente de bonnes propriétés globales, notamment des propriétés mécaniques, une résistance à la chaleur, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une autolubrification, ainsi qu'un faible coefficient de frottement, un certain retardateur de flamme, facile à traiter, adapté à une modification renforcée avec de la fibre de verre et d'autres charges, améliore les performances et élargit le champ d'application.
Ce type de produit est largement utilisé, c'est un bon matériau pour le remplacement du plastique de l'acier, du fer, du cuivre et d'autres métaux, et c'est un plastique technique important.
PEEK
Le PEEK est un plastique technique hautes performances, résistant aux hautes températures, stable chimiquement, doté de bonnes propriétés mécaniques et d'une biocompatibilité. Il permet la fabrication et l'usinage de diverses pièces mécaniques, telles que des engrenages automobiles, des filtres à huile, des disques de démarrage, des pièces de moteurs d'avion, des glissières de machines à laver automatiques, des pièces d'équipements médicaux, etc., et est utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique et de l'électricité, du médical et de l'agroalimentaire.
POM
Le POM présente une faible résistance mécanique, mais une bonne stabilité thermique, une faible décomposition, une large plage de températures de mise en œuvre (environ 50 °C) et une bonne stabilité aux acides et aux bases. C'est un plastique technique aux excellentes propriétés globales. Il présente de bonnes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, notamment une excellente résistance au frottement. Communément appelé acier, il est le troisième plastique technique le plus utilisé. Il est adapté à la production de pièces résistantes à l'usure, de pièces de transmission, de pièces chimiques, d'instrumentation et autres.
Comment garantir une haute précision en tournage CNC ?
Meulage interne
La rectification intérieure joue un rôle crucial en tant qu'opération auxiliaire pour garantir la précision après tournage. Largement utilisée en usinage, elle permet de traiter des alésages de formes variées sur les pièces mécaniques, tels que les trous débouchants, les trous borgnes et les trous étagés. Sa précision dimensionnelle atteint généralement le degré de tolérance IT6-IT7. Grâce à des procédés de rectification de haute précision, la précision dimensionnelle peut être maîtrisée à 0.005 mm près.
Rectification cylindrique
La rectification cylindrique est un procédé de précision essentiel pour l'usinage d'arbres et de pièces cylindriques. Elle permet d'obtenir des dimensions de haute précision et une faible rugosité de surface sur le diamètre extérieur de la pièce grâce à la coupe par une meule rotative à grande vitesse.
• Précision améliorée : contrôle les tolérances dimensionnelles (jusqu’à la classe IT5-IT7), la circularité et la cylindricité ; rugosité de surface Ra 0.01 µm à 0.8 µm. La précision dimensionnelle peut atteindre 0.001 mm.
1. Rectification cylindrique ordinaire : Usinage de surfaces cylindriques simples, adapté à la production en série de pièces conventionnelles, avec une précision de 0.01 mm.
2. Rectification cylindrique de la face d'extrémité : Usinage simultané du diamètre extérieur et de la face d'extrémité, convient aux arbres à épaulements.
3. Rectification cylindrique sans centre : La pièce à usiner ne comporte aucun support central, ce qui offre une efficacité extrêmement élevée et convient aux arbres minces et à la production en grande série de petites pièces (telles que des boulons).
Applications du tournage CNC
arbre
Les composants d'arbres se retrouvent dans presque toute l'industrie de la fabrication de machines, principalement dans les secteurs suivants :
-
Arbres de transmission automobiles
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Arbres de transmission dans l'industrie des équipements énergétiques
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Arbres de transmission dans l'industrie robotique
- Arbres de liaison dans l'industrie des équipements médicaux, notamment pour les robots chirurgicaux
brides
- Industrie pétrolière et chimique : De nombreux récipients sous pression et vannes nécessitent des raccords à brides.
- Industrie du transport du pétrole et du gaz : pipelines et équipements de forage.
- Industrie énergétique : Les condenseurs et les chaudières nécessitent des brides.
- Industrie de la fabrication de machines et d'équipements : systèmes hydrauliques, boîtes de vitesses et corps de pompes.
- Industrie de la construction navale et de l'ingénierie maritime : Brides fabriquées principalement à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que Hastelloy, Inconel 600, Inconel 625, Monel 400 et Monel K500, etc., qui sont très résistants à la corrosion.
broche d'éjecteur
Les éjecteurs sont des composants essentiels des moules utilisés pour éjecter les produits finis. Ils sont largement utilisés dans :
-
Moules d'injection (les plus courants)
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Moules de moulage sous pression
-
moules de moulage par compression
- Petits moules d'emboutissage et de pressage pour la métallurgie des poudres
Rouleaux d'entrainement
Les rouleaux sont des composants rotatifs largement utilisés dans divers équipements mécaniques, servant généralement de paliers, de transmetteurs de force et d'actionneurs pour le transport et le pressage de matériaux.
Principales applications : Industrie de la logistique et du transport, industrie de l'emballage, laminage d'acier et d'alliages d'aluminium, industrie de l'assemblage alimentaire, industrie pharmaceutique.
- Rouleaux de convoyeur : utilisés pour transporter des matériaux.
- Rouleaux de pression : Utilisés pour presser des matériaux (par exemple, de la tôle).
- Rouleaux de support : utilisés pour supporter l'équipement ou les matériaux.
- Rouleaux de guidage : Ils guident le flux de la bande et l’empêchent de dévier.
Avantages du tournage CNC
Excellente capacité d'usinage de pièces cylindriques
Les tours sont les équipements de choix pour l'usinage de pièces rotatives, permettant un traitement aisé :
Arbres (arbres de transmission, rouleaux, broches)
Manchons (ampoules, brides)
Disques
parties sphériques, parties coniques
Leur grande efficacité d'usinage et leur précision stable les rendent difficiles à remplacer par d'autres méthodes d'usinage.
Haute précision d'usinage et bonne qualité de surface
Les tours CNC modernes peuvent réaliser :
Précision dimensionnelle : IT6～IT7
Rondeur et coaxialité élevées
La rugosité de surface peut atteindre Ra 0.8–0.4 μm (usinage de finition).
Convient aux arbres de précision, aux manchons de palier, aux pièces hydrauliques, etc.
Haute efficacité de traitement
Déplacement simple de l'outil (principalement les axes X/Z)
Coupe stable
Temps de cycle court
Haut degré d'automatisation (distributeur automatique, robot)
Parfaitement adapté à la production en série d'un grand nombre de pièces répétitives.
Le serrage de la pièce est simple et stable
Couple de rotation uniforme ; facile à utiliser avec les mandrins à trois mors, les mandrins à quatre mors et les mandrins hydrauliques ;
Convient pour:
Longs arbres
Pièces robustes
Pièces de précision
Comparé aux fraiseuses, le tournage et le bridage sont plus faciles.
FAQ sur le tournage CNC
Nous disposons de tours CNC de haute précision de marques Mazak, Hardinge et autres, capables de répondre aux besoins d'usinage de produits de haute précision.
Nos tours CNC horizontaux classiques peuvent usiner des diamètres de D1 mm à D800 mm, tandis que nos tours CNC verticaux peuvent usiner des diamètres de D800 mm à D3500 mm.
Notre tour CNC peut usiner des pièces d'une longueur allant de 1 mm à plus de 6000 mm.
La précision de notre tournage CNC est garantie à 0.005 mm près.
La rugosité de surface des produits que nous usinons peut atteindre entre Ra0.2 et Ra1.6.
Notre tour CNC permet d'usiner des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone et des alliages spéciaux tels que l'Inconel, l'Hastelloy et le Stellite. Nous transformons également plus de 80 types de matières plastiques, dont le PEEK, le POM, le PEI, le PC, le PEHD et le nylon.
- 510, Bâtiment M, Parc industriel Flying Pigeon, No. 1223 Guanguang Road, Guanlan Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong, Chine
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