Usinage de précision du plastique

Grâce à leur faible densité, leur légèreté, leur bonne résistance à la corrosion, leur grande stabilité, leur facilité de mise en œuvre et de moulage, et leur faible coût de fabrication, les plastiques sont utilisés dans diverses industries et remplacent de plus en plus les métaux. Les méthodes de transformation les plus courantes incluent le moulage par injection et l'usinage CNC. Les principaux matériaux plastiques sont l'ABS, le PE, le PMMA, le PP, le PC, le PTFE, le PA, le PEEK et le POM. Precionn maîtrise les propriétés thermoplastiques, les taux de retrait et les caractéristiques de déformation de divers matériaux plastiques, ce qui lui permet de concevoir des procédés de fabrication adaptés.

Différents matériaux d'usinage du plastique

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ABS	La résine ABS est actuellement le polymère le plus répandu et le plus utilisé en production. Elle présente un aspect granuleux ivoire opaque et une brillance élevée. Elle est facile à mettre en œuvre, possède une surface lisse, une stabilité thermique et géométrique, une bonne résistance aux chocs, une bonne isolation, une résistance aux acides et aux bases, une faible résistance au fluage, une dureté élevée, une bonne rigidité, un faible prix, une faible résistance aux intempéries, une faible performance thermique, une fluidité moyenne et un faible taux de retrait. Les principaux domaines d'application de la résine ABS sont l'automobile, les appareils électroniques et les matériaux de construction. Dans ce secteur, elle est utilisée pour de nombreux composants tels que les tableaux de bord, les panneaux extérieurs, les panneaux décoratifs intérieurs, les volants, les panneaux d'insonorisation, les serrures de porte, les pare-chocs et les conduits de ventilation. Dans le secteur des appareils électriques, elle est largement utilisée dans les réfrigérateurs, les téléviseurs, les machines à laver, les climatiseurs, les ordinateurs et les photocopieurs. Dans le secteur des matériaux de construction, les tuyaux, les appareils sanitaires et les panneaux décoratifs en ABS sont largement utilisés. De plus, l'ABS est largement utilisé dans les industries de l'emballage, de l'ameublement, des articles de sport et de divertissement, des machines et de l'instrumentation.
PE	Le polyéthylène (PE) est la résine synthétique la plus produite. Il comprend principalement le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène basse densité linéaire (PEBDL), le polyéthylène haute densité (PEHD) et certains produits aux propriétés spécifiques. Il présente une bonne résistance aux acides et aux alcalis, une bonne fluidité, une bonne isolation, une bonne absorption de la poussière en surface, une faible fragilité (-75 °C), une couleur blanche semi-transparente, une bonne résistance aux fissures sous contrainte et une bonne flexibilité. Largement utilisé, principalement pour la fabrication de films, de matériaux d'emballage, de conteneurs, de pipelines, de monofilaments, de fils et de câbles, de nécessités quotidiennes, etc.
PMMA	Haute transparence, bonne résistance aux chocs, infragilité, résistance au vieillissement, bonne résistance aux intempéries, faible dureté, faible résistance à l'usure et relativement fragile. Les produits en PMMA présentent une très faible biréfringence, ce qui les rend particulièrement adaptés à la fabrication de DVD, etc. Le PMMA présente les avantages d'être léger, peu coûteux et facile à mouler. Ses méthodes de moulage incluent le moulage par coulée, le moulage par injection, l'usinage, le thermoformage, etc. Le moulage par injection, en particulier, permet une production en grande quantité, un procédé simple et un faible coût. Son application est donc de plus en plus répandue. Il est actuellement largement utilisé dans les pièces d'instruments, les tiges acryliques pour phares automobiles, les lentilles optiques et les tubes transparents.
PP	Rigide, résistant à la flexion, bonne ténacité, résistance à la fatigue, léger, présente toujours de bonnes propriétés mécaniques à haute température, une bonne résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants chimiques, une bonne fluidité, une bonne isolation, une mauvaise résistance aux intempéries, facilement cassant à 0 °C et résistant à la fissuration sous contrainte. Industrie automobile (utilisant principalement du PP contenant des additifs métalliques tels que des garde-boue, des conduits de ventilation, des ventilateurs, etc.), machines (revêtements de porte de lave-vaisselle, conduits de ventilation de sèche-linge, cadres et couvercles de machine à laver, revêtements de porte de réfrigérateur, etc.), biens de consommation courante (équipements de pelouse et de jardinage tels que tondeuses à gazon et pulvérisateurs, etc.)
PC	Bonne résistance aux chocs, bonne isolation, stabilité géométrique, bonne résistance à la chaleur, faible température de fragilité (-130 °C), bonne résistance aux intempéries, faible résistance au fluage, transparence élevée, bonnes propriétés mécaniques, faible résistance aux solvants, fissuration sous contrainte, faible résistance à la fatigue, faible fluidité, faible taux de retrait, hydrolyse facile dans l'eau bouillante, bonne brillance et coefficient de frottement élevé. Le développement des applications du polycarbonate s'oriente vers des matériaux hautement composites, hautement fonctionnels, spécialisés et sérialisés. Actuellement, divers produits ont été lancés, notamment des disques optiques, des automobiles, des équipements de bureau, des boîtiers, des emballages, des produits pharmaceutiques, des éclairages, des films, etc.
PTFE	Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion au monde, ce qui lui a valu le surnom de « roi du plastique ». Il peut être utilisé longtemps dans tout type de milieu chimique, notamment pour les joints, les garnitures et les rondelles d'étanchéité en PTFE. Ces derniers sont fabriqués par moulage de résine polymère PTFE en suspension. Comparé à d'autres plastiques, le polytétrafluoroéthylène présente une excellente résistance à la corrosion chimique et à la température, et est largement utilisé comme matériau d'étanchéité et de remplissage.
PA (nylon)	Le PA présente de bonnes performances globales, notamment en termes de propriétés mécaniques, de résistance à la chaleur, à l'usure, de résistance chimique et d'autolubrification. Il présente un faible coefficient de frottement, une certaine ignifugation et est facile à mettre en œuvre. Il convient au remplissage et au renforcement des fibres de verre et autres charges, améliorant ainsi ses performances et élargissant son champ d'application. Ce type de produit offre un large éventail d'applications et constitue un excellent matériau pour remplacer des métaux tels que l'acier, le fer et le cuivre par du plastique. C'est un plastique technique important.
PEEK	Le matériau Peek est un plastique technique haute performance doté de caractéristiques telles que la résistance aux températures élevées, la stabilité chimique, de bonnes propriétés mécaniques et la biocompatibilité. Il peut fabriquer et traiter divers composants mécaniques, tels que des engrenages automobiles, des écrans d'huile, des disques de démarrage de changement de vitesse, des composants de moteurs d'avion, des roues de machines à laver automatiques, des composants d'équipements médicaux, etc. Il a été appliqué dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, de l'électronique et de l'électricité, de la médecine et de la transformation des aliments.
POM	Le POM présente une faible résistance mécanique, mais une bonne stabilité thermique. Il est difficile à décomposer, offre une large plage de températures de mise en œuvre (environ 50 °C) et une bonne stabilité acido-basique. C'est un plastique technique aux excellentes performances globales. Il présente de bonnes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, notamment une excellente résistance au frottement. Communément appelé Saigang ou Duogang, il se classe au troisième rang des plastiques techniques polyvalents. Il est adapté à la production de pièces résistantes à l'usure, de pièces de transmission, ainsi que de composants chimiques et d'instrumentation.

Usinage de précision du plastique

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