Produzione di giranti assiali personalizzate
Progettato con precisione per una fluidodinamica ottimale
Che cos'è una girante a flusso assiale?
Una girante a flusso assiale è un componente rotante di precisione progettato per spostare i fluidi parallelamente al suo asse di rotazione. A differenza delle giranti radiali, che spingono il fluido verso l'esterno, le giranti assiali creano schemi di flusso assiali ideali per applicazioni di miscelazione, circolazione e movimento dei fluidi.
Queste giranti sono caratterizzate da pale strategicamente angolate che generano una spinta in direzione assiale, rendendole perfette per le applicazioni che richiedono portate elevate con una pressione di testa relativamente bassa. Il design delle pale e l'angolo di passo determinano le caratteristiche del flusso e l'efficienza di miscelazione.
Portata elevata
Movimento efficiente dei fluidi
Bassa pressione di testa
Funzionamento ad alta efficienza energetica
Girante a flusso assiale che crea un movimento parallelo del fluido
Problemi comuni delle giranti assiali
Prestazioni di miscelazione inefficienti
Le giranti standard spesso non riescono a ottenere schemi di miscelazione ottimali, causando zone morte e una qualità del prodotto incoerente.
Elevato consumo di energia
Le giranti mal progettate consumano una potenza eccessiva, aumentando i costi operativi e riducendo l'efficienza complessiva del sistema.
Manutenzione frequente
I progetti complessi e la scarsa selezione dei materiali portano a guasti frequenti e a costosi tempi di inattività per la manutenzione.
I vantaggi della nostra girante assiale
Configurazioni multiple della lama
Offriamo eliche a 2 pale, 3 pale, 4 pale e modelli speciali per soddisfare le diverse condizioni operative.
Design a 2 lame
Alta efficienza per applicazioni a bassa viscosità
Design a 3 lame
Prestazioni equilibrate per la miscelazione generale
Design a 4 lame
Miscelazione migliorata per i fluidi a più alta viscosità
Elica speciale
Progetti personalizzati per applicazioni uniche
Supporto alla selezione di precisione
In base alla viscosità, alla densità e alle dimensioni del contenitore, consigliamo il modello ottimale per le vostre esigenze specifiche.
Efficienza energetica
Numero di potenza (Np) e numero di flusso (Nq) ottimizzati per ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
Manutenzione semplice
Design semplice per facilitare lo smontaggio e la pulizia, conforme agli standard dell'industria alimentare e farmaceutica.
Materiali pregiati
Disponibili in acciaio inox, acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe speciali e materiali non metallici.
Opzioni di materiale premium
Acciaio inox
Resistente alla corrosione, per applicazioni alimentari
Acciaio al carbonio
Soluzione ad alta resistenza ed economicamente vantaggiosa
Acciaio legato
Proprietà migliorate per condizioni difficili
Non metallico
Resistente agli agenti chimici, applicazioni specializzate
Scenari di applicazione della girante assiale
Sospensione solido-liquido
Mantiene una distribuzione uniforme delle particelle solide, evitando la sedimentazione nei processi chimici, nelle miniere e nelle applicazioni farmaceutiche.
Dispersione gas-liquido
Migliora l'efficienza di assorbimento dei gas, comunemente utilizzato nei processi di fermentazione, aerazione e biotecnologia.
Trasferimento di calore e miscelazione
Accelera l'uniformazione della temperatura e la miscelazione dei componenti nei reattori chimici e negli scambiatori di calore.
Miscelazione a bassa e media viscosità
Perfetto per prodotti lattiero-caseari, bevande, chimica fine e applicazioni di trattamento delle acque reflue.
Come scegliere la girante assiale giusta?
Analizzare le proprietà dei fluidi
Considerate la viscosità, la densità, la temperatura e la compatibilità chimica del fluido di processo.
Determinare la geometria del serbatoio
Il diametro, l'altezza e il volume del serbatoio influiscono sulle dimensioni della girante e sui requisiti di posizionamento.
Definire gli obiettivi del processo
Intensità di miscelazione, velocità di trasferimento del calore, requisiti di trasferimento di massa e tempo di residenza.
Considerare le condizioni operative
Gamma di velocità, limiti di consumo energetico e fattori ambientali.
I nostri ingegneri vi guidano nel processo di selezione
Perché scegliere Precionn?
Soluzione completa one-stop
Dalla consulenza alla selezione, alla progettazione personalizzata, all'installazione e alla messa in servizio, all'assistenza post-vendita, forniamo soluzioni complete.
Ampia esperienza nel settore
Anni di esperienza nelle apparecchiature di miscelazione industriale con casi che riguardano i settori chimico, alimentare, farmaceutico, del trattamento delle acque e altri.
Supporto OEM/ODM
Supporto flessibile per i requisiti OEM/ODM, per soddisfare le diverse esigenze di approvvigionamento dei vari acquirenti.
Cercate la girante di miscelazione giusta per il vostro progetto?
Contattateci immediatamente per soluzioni di selezione e preventivi professionali.
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Risposta rapida garantita
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In genere rispondiamo alle richieste entro 2 ore durante i giorni lavorativi, assicurandovi di ottenere rapidamente le informazioni di cui avete bisogno.
Consultazione gratuita
Il nostro team di ingegneri offre una consulenza tecnica gratuita per aiutarvi a scegliere la girante perfetta per la vostra applicazione specifica.
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