Servizio di lavorazione meccanica Monel K500

Monel K500 è una lega di nichel-rame indurente per precipitazione. Precionn vanta un'esperienza professionale nella lavorazione di leghe a base di nichel ed è in grado di soddisfare le vostre diverse esigenze di lavorazione di leghe a base di nichel.

Che cos'è Monel K500?

Monel K500 è una versione "migliorata" di Monel 400 (una classica lega nichel-rame resistente alla corrosione). Aggiungendo piccole quantità di alluminio (Al) e titanio (Ti) a Monel 400 e sottoponendolo a uno specifico trattamento termico di invecchiamento, raggiunge una resistenza e una durezza estremamente elevate, mantenendo l'eccellente resistenza alla corrosione di Monel 400.

Il Monel K500 è più duro del Monel comune perché contiene alluminio e titanio. Quando il materiale viene riscaldato a una temperatura specifica (circa 600 °C) e mantenuto a tale temperatura per un certo periodo di tempo (trattamento di invecchiamento), l'alluminio e il titanio formano minuscole particelle di composti intermetallici (chiamate fase γ', formula chimica Ni3(Al,Ti)) con nichel ai bordi dei grani. Queste minuscole particelle agiscono come chiodi, mantenendo le dislocazioni in posizione e ostacolando la deformazione del metallo, aumentando così significativamente la resistenza.

Proprietà principali del materiale Monel K500

Composizione chimica del Monel K500

Proprietà del materiale Monel K500

Proprietà meccaniche del Monel K500

Come lavorare il Monel K500?

fresatura cnc

Lavorazione CNC Monel K500

Le leghe Monel sono difficili da lavorare (elevata plasticità, scarsa conduttività termica e tendenza all'incollamento degli utensili). I principali metodi di lavorazione includono fresatura CNC, tornitura CNC e rettifica di precisione. Sono adatte alla lavorazione di componenti di precisione realizzati in materiale Monel K500.

Elementi di fissaggio Monel k500

Forgiatura Monel K500

La forgiatura del Monel K500 si divide in lavorazione a freddo e lavorazione a caldo. La lavorazione a freddo è utilizzata principalmente per la formatura di precisione e il miglioramento della resistenza, mentre la lavorazione a caldo è adatta alla formatura di pezzi grezzi di grandi dimensioni.

Saldatura Monel K500

Il Monel K500 ha un'eccellente saldabilità ed è applicabile a tutti i metodi di saldatura convenzionali. La resistenza alla corrosione del giunto saldato è prossima a quella del materiale di base.

Processo di fabbricazione del materiale Monel K500

Precionn è un'azienda produttrice di materiali in superleghe completa che integra la ricerca e lo sviluppo, la fusione, la forgiatura, il trattamento termico, la formatura a freddo e la lavorazione del prodotto finito dei materiali Monel K500.

fusione

fusione

La nostra azienda dispone di un forno elettrico di fusione da 50T, un forno di raffinazione LF, un forno VOD e un forno VD. 

forgiatura

forgiatura

La nostra azienda dispone di una macchina per forgiatura da 5000T, in grado di formare barre e piastre Monel K500 di vari diametri.

Trattamento termico

Trattamento termico

L'Inconel può soddisfare le esigenze di lavorazione dei clienti in diversi settori utilizzando diversi metodi di trattamento termico. Il metodo più comune è il doppio invecchiamento standard (trattamento in soluzione + doppio invecchiamento), adatto alla maggior parte delle barre e piastre Monel K500.

Laminazione a caldo

Laminazione a caldo

Il Monel K500 può essere laminato a caldo in piastre, barre, profili o tubi di varie specifiche.

Rilevamento dei difetti

Il Monel K500 è comunemente utilizzato in settori critici come quello petrolifero e del gas. Dopo la produzione dei nostri materiali, oltre all'analisi di routine della composizione mediante spettrometro, eseguiamo anche il rilevamento di difetti interni per garantire che il prodotto sia privo di crepe e soddisfi i requisiti di sicurezza produttiva.

Perché scegliere Precionn per i ricambi personalizzati Monel K500?

Eccellenti capacità produttive

È possibile portare a termine un processo produttivo completo, dalla produzione delle materie prime, alla lavorazione CNC, fino all'ispezione del prodotto finito e alla spedizione, con la massima qualità.

costi preferenziali dei materiali

Precionn possiede capacità complete di produzione di materiali, in grado di completare in modo indipendente i processi di fusione, forgiatura, trattamento termico, laminazione a caldo e ispezione del prodotto finito.

Gestione della qualità di alta qualità

Soluzioni personalizzate

Applicazioni Monel K500

Industria energetica e elettrica

Sistemi di circolazione di fluidi corrosivi adatti per la generazione di energia termica, nucleare e altri settori

industria petrolifera e chimica

Adatto ad ambienti corrosivi che contengono acido fluoridrico, acido solforico, acido cloridrico, soluzioni alcaline e composti organici.

Inconel 718 Ingegneria Marina

Ingegneria marina

Monel K500 è resistente ai mezzi corrosivi non aerati, quali acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico, ed è inoltre resistente alle alte temperature, alle alte pressioni e all'erosione.

Domande frequenti su Monel K500

Disponiamo di un set completo di attrezzature per la produzione e il collaudo dei materiali, in grado di fornire materiali che soddisfano i requisiti di diverse norme nazionali e raggiungono gli standard di certificazione ASTM B164, ASTM B127, ASTM B165, ASTM B564.

Il prezzo delle barre di Monel K500 è di circa 21.05 dollari alla libbra, mentre il prezzo dei pezzi forgiati di Monel K500 è di circa 28.5 dollari alla libbra.

Nella lavorazione di leghe resistenti alle alte temperature come il Monel K500, le loro proprietà uniche (elevata resistenza, elevata durezza e buona resistenza alla corrosione) causano in genere una significativa usura dell'utensile e stress termico. Pertanto, sono necessari utensili in CBN, utensili ceramici e utensili rivestiti in TiAlN, TiCN o AlTiN.

Se i materiali non richiedono personalizzazioni, il tempo di produzione del prototipo più rapido è generalmente di tre giorni. Se i materiali richiedono personalizzazioni particolari, il tempo di produzione del prototipo è generalmente di 10 giorni.

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