Lavorazione di precisione della plastica

Grazie alla loro bassa densità, leggerezza, buona resistenza alla corrosione, elevata stabilità, facilità di lavorazione e stampaggio e bassi costi di produzione, le materie plastiche vengono utilizzate in diversi settori e stanno sempre più sostituendo i metalli. I metodi di lavorazione più comuni per le materie plastiche includono lo stampaggio a iniezione e la lavorazione CNC. I principali materiali plastici includono ABS, PE, PMMA, PP, PC, PTFE, PA, PEEK e POM. Precionn conosce le proprietà termoplastiche, i tassi di restringimento e le caratteristiche di deformazione di lavorazione di vari materiali plastici, il che ci consente di formulare processi di produzione ragionevoli per i prodotti in plastica.

Diversi materiali per la lavorazione della plastica

Materiali	Introduzione	Immagine
ABS	La resina ABS è attualmente il polimero più diffuso e utilizzato in produzione, con un aspetto granulare opaco color avorio e un'elevata lucentezza. Facile da lavorare, presenta una superficie liscia, stabilità termica e geometrica, buona resistenza agli urti, buon isolamento, resistenza ad acidi e alcali, bassa resistenza al creep, elevata durezza, buona rigidità, prezzo contenuto, scarsa resistenza agli agenti atmosferici, scarse prestazioni termiche, fluidità media, basso tasso di ritiro. I principali campi di applicazione della resina ABS sono l'industria automobilistica, gli elettrodomestici e i materiali da costruzione. L'uso nel settore automobilistico include molti componenti come cruscotti, pannelli esterni, pannelli decorativi interni, volanti, pannelli fonoassorbenti, serrature, paraurti, condotti di ventilazione, ecc. Per quanto riguarda gli elettrodomestici, è ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche come frigoriferi, televisori, lavatrici, condizionatori, computer, fotocopiatrici, ecc. Per quanto riguarda i materiali da costruzione, tubi in ABS, sanitari in ABS e pannelli decorativi in ABS sono ampiamente utilizzati nell'industria dei materiali da costruzione. Inoltre, l'ABS è ampiamente utilizzato nei settori dell'imballaggio, dell'arredamento, dei prodotti sportivi e di intrattenimento, dei macchinari e della strumentazione.
PE	Il polietilene (PE) è la varietà di resine sintetiche più ampiamente prodotta, comprendendo principalmente polietilene a bassa densità (LDPE), polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), polietilene ad alta densità (HDPE) e alcuni prodotti con proprietà speciali. Buona resistenza ad acidi e alcali e proprietà di resistenza ai solventi chimici, buona fluidità, buon isolamento, facile assorbimento della polvere in superficie, bassa temperatura di fragilità (-75 °C), bianco semitrasparente, soggetto a fessurazioni da stress ambientale, buona flessibilità. Ampiamente utilizzato, principalmente per la produzione di pellicole, materiali di imballaggio, contenitori, condutture, monofilamenti, fili e cavi, articoli di uso quotidiano, ecc.
PMMA	Elevata trasparenza, buona resistenza agli urti, non fragile, anti-invecchiamento, buona resistenza agli agenti atmosferici, bassa durezza, scarsa resistenza all'usura, relativamente fragile. I prodotti in PMMA presentano una birifrangenza molto bassa, il che li rende particolarmente adatti alla produzione di DVD, ecc. Il PMMA presenta i vantaggi di leggerezza, basso costo e facilità di stampaggio. I suoi metodi di stampaggio includono fusione, stampaggio a iniezione, lavorazione meccanica, termoformatura, ecc. In particolare, lo stampaggio a iniezione consente la produzione in grandi quantità, con un processo semplice e a basso costo. Pertanto, il suo utilizzo si sta diffondendo sempre di più. Attualmente, è ampiamente utilizzato in componenti di strumenti, barre acriliche per fari automobilistici, lenti ottiche, tubi trasparenti, ecc.
PP	Rigido, resistente alla flessione, buona tenacità, resistenza alla fatica, leggero, presenta comunque buone proprietà meccaniche ad alte temperature, buona resistenza agli acidi, agli alcali e ai solventi chimici, buona fluidità, buon isolamento, scarsa resistenza agli agenti atmosferici, facilmente fragile a 0 °C e resistente alle cricche da stress. Industria automobilistica (che utilizza principalmente PP contenente additivi metallici come parafanghi, condotti di ventilazione, ventilatori, ecc.), macchinari (rivestimenti per sportelli di lavastoviglie, condotti di ventilazione di asciugatrici, telai e coperture di lavatrici, rivestimenti per sportelli di frigoriferi, ecc.), beni di consumo quotidiano (attrezzature per prato e giardinaggio come tosaerba e irroratrici, ecc.)
PC	Buona resistenza agli urti, buon isolamento, stabilità geometrica, buona resistenza al calore, bassa temperatura di fragilità (-130 °C), buona resistenza agli agenti atmosferici, bassa resistenza allo scorrimento, elevata trasparenza, buone proprietà meccaniche, scarsa resistenza ai solventi, fessurazione da stress, scarsa resistenza alla fatica, scarsa fluidità, basso tasso di restringimento, facile idrolisi in acqua bollente, buona lucentezza ed elevato coefficiente di attrito. Lo sviluppo applicativo del policarbonato si sta orientando verso materiali compositi ad alta densità, elevata funzionalità, specializzazione e serializzazione. Attualmente sono stati lanciati diversi prodotti, tra cui dischi ottici, automobili, apparecchiature per ufficio, contenitori, imballaggi, prodotti farmaceutici, illuminazione, pellicole e altro ancora.
PTFE	Il politetrafluoroetilene (PTFE) è uno dei materiali più resistenti alla corrosione al mondo, tanto da essersi guadagnato il soprannome di "Re della Plastica". Può essere utilizzato a lungo in qualsiasi tipo di mezzo chimico, come guarnizioni, rondelle e guarnizioni in PTFE. Le guarnizioni, le guarnizioni e le rondelle di tenuta in PTFE sono realizzate mediante stampaggio di resina polimerica sospesa in PTFE. Rispetto ad altre materie plastiche, il politetrafluoroetilene ha un'eccellente resistenza alla corrosione chimica e alla temperatura, ed è stato ampiamente utilizzato come materiale di tenuta e di riempimento.
PA (nylon)	Il PA offre buone prestazioni complessive, tra cui proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza all'usura, resistenza chimica e proprietà autolubrificanti. Presenta un basso coefficiente di attrito, un certo grado di ignifugazione ed è facile da lavorare. È adatto per il riempimento e il rinforzo di fibre di vetro e altri riempitivi, migliorandone le prestazioni e ampliandone il campo di applicazione. Questo tipo di prodotto ha un'ampia gamma di applicazioni ed è un buon materiale per sostituire metalli come acciaio, ferro e rame con la plastica. È un'importante plastica ingegneristica.
PEEK	Il materiale Peek è una plastica tecnica ad alte prestazioni con caratteristiche quali resistenza alle alte temperature, stabilità chimica, buone proprietà meccaniche e biocompatibilità. Può produrre e lavorare vari componenti meccanici, come ingranaggi per automobili, filtri per olio, dischi di avviamento del cambio, componenti per motori di aerei, ruote di lavatrici automatiche, componenti per apparecchiature mediche, ecc. È stato applicato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico ed elettrico, medico e della lavorazione alimentare.
POM	Il materiale POM ha una bassa resistenza, ma una buona stabilità termica, non si decompone facilmente, ha un ampio intervallo di temperature di lavorazione (circa 50 °C) e una buona stabilità acido-base. È un materiale plastico ingegneristico con eccellenti prestazioni complessive. Presenta buone proprietà fisiche, meccaniche e chimiche, in particolare un'eccellente resistenza all'attrito. Comunemente noto come Saigang o Duogang, è il terzo materiale plastico ingegneristico per uso generale. Adatto alla produzione di componenti resistenti all'usura, organi di trasmissione, nonché componenti chimici e di strumentazione.

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