Finitura delle superfici

Precionn ha capacità di gestione della produzione per tutti i processi, dalle materie prime, alla lavorazione e alla produzione, fino al trattamento superficiale del prodotto. Abbiamo una ricca esperienza nel trattamento superficiale dei prodotti. In base ai materiali dei prodotti, alla tecnologia di lavorazione e alle esigenze di utilizzo finale dei prodotti del cliente, siamo in grado di fornire suggerimenti per il trattamento superficiale dei prodotti, che possono anche essere realizzati esattamente in base alle esigenze del cliente. Disponiamo dei seguenti trattamenti superficiali:

Anodizzazione, PVD, galvanica, spruzzatura a polvere, verniciatura e lucidatura superficiale. La nostra fabbrica dispone di una certificazione ambientale qualificata e il rivestimento del trattamento superficiale è conforme ai requisiti ambientali ROHS.

Anodizzazione

L'anodizzazione si divide in anodizzazione ordinaria e anodizzazione dura. Il rivestimento è di 5-150 micron e il modello di sabbiatura va dal n. 80 al n. 220. È adatta principalmente per il trattamento superficiale della lega di alluminio, soprattutto per migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza all'usura della superficie della lega di alluminio. Aspetto gradevole.

Rivestimento PVD personalizzato

Il termine PVD si riferisce al processo di utilizzo di processi fisici per ottenere il trasferimento di materiale e trasferire atomi o molecole sulla superficie di un substrato. Aumenta la durezza e la bellezza delle superfici dei prodotti ed è ampiamente utilizzato nelle decorazioni, negli utensili da taglio in metallo duro, nelle superfici degli stampi di fissaggio ed è adatto a vari materiali, tra cui plastica, leghe di alluminio e acciai legati.

Placcatura superficiale

L'elettrodeposizione è un processo che utilizza l'elettrolisi per attaccare una pellicola metallica alla superficie del metallo o di altri materiali per prevenire l'ossidazione del metallo (come la ruggine) e migliorare la resistenza all'usura, la conduttività, la riflettività e la resistenza alla corrosione (solfato di rame, ecc.) e migliorare l'estetica. Ampiamente utilizzato nell'industria elettronica, delle comunicazioni, degli elettrodomestici, della gioielleria e della decorazione.

Rivestimento superficiale a polvere

La spruzzatura di polveri è un metodo di rivestimento superficiale ecologico ed efficiente. Il rivestimento in polvere viene adsorbito in modo uniforme sulla superficie del pezzo attraverso un'azione elettrostatica per formare un rivestimento in polvere. Dopo la cottura ad alta temperatura, il livellamento e la solidificazione, si forma un rivestimento finale con vari effetti. La verniciatura a polvere è superiore al processo di verniciatura a spruzzo in termini di resistenza meccanica, adesione, resistenza alla corrosione e all'invecchiamento. Sebbene il costo sia più elevato, le sue eccellenti prestazioni la rendono ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica, nell'isolamento elettrico, nelle pompe chimiche resistenti alla corrosione, nelle valvole e nell'acciaio per esterni. È ampiamente utilizzato nel rivestimento superficiale di componenti, mobili in acciaio, fusioni, ecc.

Lucidatura delle superfici

Un metodo per modificare la superficie di un pezzo utilizzando strumenti di lucidatura flessibili e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura. Ripara principalmente difetti come segni di coltello, protuberanze e graffi sulla superficie del prodotto. Il prodotto può ottenere un aspetto perfetto dopo il trattamento di anodizzazione, PVD o verniciatura a forno.

L'importanza della finitura superficiale nel processo di lavorazione

Essendo una tecnologia ampiamente utilizzata nella produzione industriale, il trattamento delle superfici svolge i seguenti ruoli importanti:

1. Migliorare la resistenza alla corrosione del prodotto. I prodotti metallici possono essere rivestiti per migliorarne la resistenza alla corrosione e all'usura e prolungarne la durata.

2. Migliorare le prestazioni decorative del prodotto. I prodotti possono essere verniciati, ossidati, galvanizzati e sottoposti ad altri trattamenti decorativi per migliorarne l'estetica e il valore aggiunto.

3. Migliorare le prestazioni di lubrificazione del prodotto. Le parti meccaniche possono essere rivestite per migliorare le loro proprietà di lubrificazione e ridurre l'usura e le perdite per attrito.

Considerazioni chiave nella scelta della finitura delle superfici

Di fronte a diversi materiali e processi, la scelta del trattamento superficiale appropriato gioca un ruolo fondamentale per soddisfare le prestazioni del prodotto. La scelta viene effettuata principalmente in base ai seguenti fattori:

1. Se il prodotto deve avere resistenza alla corrosione e all'usura. Scegliere principalmente il trattamento PVD e galvanico.

2. Se il prodotto deve avere un elevato effetto decorativo, come ad esempio i prodotti strutturali di largo consumo. Scegliere principalmente l'ossidazione, la verniciatura al forno, il PVD e altri trattamenti superficiali.

3. Materiali diversi richiedono trattamenti superficiali diversi. L'alluminio viene principalmente ossidato e può anche essere verniciato e spruzzato a polvere. Le materie plastiche sono principalmente verniciate e trattate PVD. L'acciaio inox è principalmente lucidato elettroliticamente, mentre gli altri acciai sono principalmente galvanizzati e verniciati.

4. I diversi processi di produzione comportano anche trattamenti superficiali diversi. Per i prodotti lavorati a CNC, la lega di alluminio è adatta al trattamento di ossidazione, mentre l'acciaio è adatto alla galvanoplastica e alla verniciatura al forno. I prodotti pressofusi, in lega di alluminio, sono adatti alla verniciatura a polvere e al trattamento di cottura. I prodotti in lamiera sono adatti alla verniciatura e alla verniciatura a polvere. I prodotti di metallurgia delle polveri sono adatti al trattamento PVD.