治具の設計と製造

製造工程において、製品の加工や位置決めにお困りではありませんか？組立効率が低いとお困りではありませんか？precionnはこれらの問題を解決いたします。precionnは、PCB、ICT組立テスト治具、自動車組立治具など、豊富な経験を持つ専門の設計チームを擁する、専門的な治具設計・製造会社です。

射出成形金型には、金属射出成形金型とプラスチック射出成形金型があります。射出成形金型は主に射出成形工程で使用され、生産サイクルが短く、生産効率が高いという特徴があります。複雑な形状や高い寸法精度を持つ製品、特にインサート部品を含む製品を製造でき、自動化生産も可能です。

車両の組立は自動車製造において極めて重要な工程であり、精度が求められます。ギャップゲージ、テーパーウェッジ、ロゴ取付ツールなど、当社の製品は強力かつ高精度です。

治具設計と製造の基本原則

1. 適切な位置決め。治具の設計は、加工位置への正確な位置決めを保証する必要があります。ピンや位置決めブロックなどの適切な位置決め機構を設計することで、ワークピースを治具内に迅速かつ正確に位置決めし、迅速かつ安定してクランプすることができます。

2. 強固な支持。治具は、加工または組立中にワークがずれたり変形したりしないように、十分な剛性と安定性を備えていなければなりません。設計時には、ワークの重量と形状を考慮し、支持点を合理的に配置し、治具の剛性を高める必要があります。

3. 安定したクランプ。加工中または取り付け中のワークの滑りや回転を防止するため、治具はワークをしっかりと保持する必要があります。一般的なクランプ方法には、機械式クランプ、油圧式クランプ、空圧式クランプなどがあります。ワークの要件に応じて適切なクランプ方法を選択してください。

4. 安全性と信頼性。クランプの設計は作業者の安全性を考慮する必要があります。油圧クランプおよび空圧クランプの場合、使用中の偶発的な怪我を防ぐため、必要に応じてセンサー装置を設置する必要があります。

1. 機械加工産業。治具の主な機能は、部品の相対位置精度を確保し、生産効率を向上させ、加工コストを削減し、作業者の労働条件を改善することです。

2. 家電製品の組立産業。世界中の家電製品は更新サイクルが速く、組立は労働集約型産業です。適切な組立治具は、製品の組立効率を向上させ、人員を削減します。

3. 自動車産業の組立、溶接、その他の工程。自動車産業は高度に自動化された産業であり、組立・溶接工程における製品の配置と位置決めには高い要求が求められます。精密組立治具は、自動車の組立精度を向上させ、組立効率を向上させることができます。

4. チップ業界におけるPCBおよびICTのテスト。完成したチップの機能テストには、専門的なテスト治具が必要です。