インコネル718精密機械加工サービス
インコネル 718 は、極めて高い高温強度、優れた耐腐食性、卓越した耐酸化性を備えた高性能ニッケル基超合金です。
- 完璧な材料製造プロセス
- 非常に競争力のある材料価格
- 高温合金処理における15年以上の経験
- 速い配達
インコネル718とは何ですか？
インコネル718は、析出硬化型ニッケル基超合金で、ニッケル合金718、UNS N07718、GH4169とも呼ばれています。ニッケルを主成分とし、クロム、鉄、ニオブ、モリブデン、チタン、アルミニウムなどの元素が添加されています。γ′（Ni₃（Al,Ti））およびγ″（Ni₃Nb）析出相によって強化されます。
インコネル718の主な材料特性
インコネル718の組成
- Ni:50%-55%
- Cr:17%-21%
- ニオブ+タンタル:4.75%-5.5%
- チタン:0.65%-1.15%
- Al:0.2%-0.8%
- Fe:マージン
インコネル718の物理的特性
- インコネル718の密度：8.19 g/cm³
- インコネル718の融点：1260～1336℃
- インコネル718の熱膨張係数：0～100℃：13.0 ×10⁻⁶ /℃ 20～800℃：14.0 ×10⁻⁶ /℃
- インコネル 718 は非磁性です。
インコネル718の機械的特性
- インコネル718引張強度：1250～1440 MPa
- インコネル718の降伏強度：1030～1200MPa
- インコネル718の硬度：35～45 HRC
- インコネル718の高温物理的特性（650℃）：引張強度：約930 MPa、降伏強度：約720 MPa
インコネル 718 の加工方法は?
インコネル718 CNC加工
インコネル718のCNC加工には、CNCフライス加工とCNC旋削加工が含まれます。インコネル718は室温で高い硬度を有するため、合金中のγ’相（アルミニウムとチタンの析出相）強化相が加工中にさらに硬度を高める可能性があります。そのため、工具摩耗が増加し、加工効率が低下します。
インコネル718鋳造
インコネル718は、優れた耐食性と高温特性を有することから、航空宇宙産業や石油産業などの不規則形状の構造部品に使用され、鋳造工程を必要とします。インコネル718の鋳造は技術的に困難ですが、鋳造プロセスの最適化、合金組成の制御、冷却速度の精密な調整、適切な後処理技術の採用により、これらの課題を効果的に克服し、高品質の鋳物を製造することが可能です。
インコネル718の3Dプリント
インコネル718を用いた3Dプリンティング（または積層造形）は、複雑な形状の高性能金属部品を効率的かつ高精度に製造できる最先端技術です。特に高価な材料であるインコネル718に有効であり、材料コストを大幅に削減できます。また、複雑な部品のラピッドプロトタイピングや小ロット生産も可能で、航空宇宙、エネルギー、自動車などのハイテク分野で広く利用されています。
インコネル718のスタンピング
インコネル718はニッケル基超合金です。プレス加工では、高強度、高硬度、加工硬化といった特性を克服する必要があり、成形温度の制御と金型パラメータの最適化が不可欠です。主に航空宇宙エンジンブレード、原子力発電における高温圧力支持部品、高温バルブなどの異形ブラケットやガスケットなどに使用されています。
インコネル718鍛造
インコネル718はニッケル基超合金です。鍛造には、その高強度、高硬度、そして加工硬化特性を克服する必要があります。内部割れを防止するため、鍛造温度、変形量、冷却速度を制御する必要があります。主に航空宇宙エンジンディスク、原子力発電所のフランジやボルト、深海掘削プラットフォームの高温部品に使用されます。
ステライト溶接
ステライト溶接とは、プラズマ移行アーク溶接またはレーザークラッディングを用いて、ステライト6、ステライト12、ステライト21などのグレードの材料をインコネル718基板に接合するプロセスを指します。この溶接は主に石油・ガス産業においてバルブ、バルブシート、バルブディスクのシール面に、また掘削産業においてはドリルビットの耐摩耗層に使用されています。これにより、これらの貴金属材料の製造コストが大幅に削減されます。
インコネル718材の製造工程
プレシオンは、インコネル718材料の研究開発、製錬、鍛造、熱処理、冷間成形、完成品加工を統合した総合超合金材料製造会社です。
製錬
当社は50T製錬電気炉、LF精錬炉、VOD炉、VD炉を保有しております。
鍛造
当社には 5000T 鍛造機があり、さまざまな直径のインコネル 718 棒材や板材を成形できます。
熱処理
インコネルは、様々な熱処理方法を用いることで、様々な業界のお客様の加工ニーズに対応できます。最も一般的な方法は、標準的な二度時効処理（溶体化処理＋二度時効処理）で、ほとんどのインコネル718棒鋼および板鋼に適しています。
熱間圧延
インコネル 718 は、さまざまな仕様のプレート、バー、プロファイル、またはチューブに熱間圧延できます。
欠陥検出
インコネル718は、石油・ガスなどの重要産業で広く使用されています。当社では、材料の製造後、分光計を用いた定期的な組成分析に加え、内部欠陥検査を実施し、製品に亀裂がなく、製造安全要件を満たしていることを確認しています。
インコネル 718 部品に Precionn を選ぶ理由は何ですか?
優れた製造能力
原材料生産からCNC加工、完成品検査、出荷まで、完全な製造プロセスを高品質で完了できます。
優遇材料費
プレシオンは、製錬、鍛造、熱処理、熱間圧延、完成品検査までの工程を自主的に完了できる完全な材料製造能力を持っています。
高品質な品質管理
- システム認証:ISO 9001、IS013485、AS9100D、IATF16949
- すべての材料は、化学組成と物理的特性の要件を満たしていることを確認するために、分光計によるテストと物理的特性のテストを受ける必要があります。
- すべての鍛造部品および溶接材料は欠陥検査を受け、材料および製品に内部亀裂がないことを確認します。
カスタマイズされたソリューション
- 当社は優れたスタンピング製造能力を有しており、インコネル718の薄肉部品をカスタマイズできます。
- 当社は優れた CNC 加工能力を備えており、インコネル 718 バルブおよびフランジをカスタマイズできます。
- 当社はスーパーマテリアル溶接において豊富な経験を有しており、特定の要件を満たすようにインコネル 718 バルブ ポートの溶接とクラッディング溶接をカスタマイズできます。
インコネル718の産業分野への応用
航空宇宙産業
- タービンディスク
- コンプレッサーディスク
- ファスナー（高温ボルト、ナット、スタッド）
- シールリング
- マウントブラケット
石油業界
インコネル 718 は、石油およびガス業界で、高圧、高腐食、硫化物応力割れ (SSC) の用途に広く使用されています。
- 安全弁部品
- ポンプおよびバルブ部品
- アダプタ、コネクタリング、ファスナー
化学機器 / 海洋工学
酸性、腐食性媒体、高温、高圧環境に適しています。
- 原子炉部品
- 海水淡水化装置用耐腐食部品
- 耐腐食性パイプ継手およびファスナー
インコネル718に関するよくある質問
当社は材料製造および試験設備を完備しており、さまざまな国家規格の要件を満たし、ATSM B637 および AMS5662 認証規格を達成した材料を提供することができます。
インコネル 718 は、世界的には主に ASTM B637、UNS N07718、DIN 17744、JIS H 4600 などに指定されています。
インコネル718のような耐熱合金を加工する場合、その特有の材料特性（高強度、高硬度、優れた耐食性）により、工具摩耗と熱応力が著しく増大します。そのため、CBN工具、セラミック工具、TiAlN、TiCN、またはAlTiNコーティング工具が必要となります。
素材にカスタマイズが不要な場合、プロトタイプ製作には通常3日かかります。素材に特別なカスタマイズが必要な場合は、プロトタイプ製作には通常10日かかります。