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インバー鋼はニッケルを約36%含む特殊鋼です。熱膨張係数が低い合金であるため、温度変化の影響をほとんど受けません。

インバー加工
インバー材

インバーとは?

インバーはニッケルを約36%含む特殊鋼で、一般的なグレードはインバー36です。残りは主に鉄で、微量の他の元素が含まれています。熱膨張係数が極めて低いため、計測部品の製造など重要な分野で広く使用されています。インバーの最大の特徴は、その極めて低い熱膨張係数です。-60℃~+80℃の温度範囲では、通常、熱膨張係数は約1.5×10⁻⁶/℃で、一般鋼の11~13×10⁻⁶/℃を大幅に下回ります。キュリー点(約230℃)を超えると磁性がなくなり、磁歪効果もなくなり、合金は一般金属と同様に正常に膨張し始めます。

インバーは一定の強度、硬度、そして優れた可塑性を備えており、冷間加工と熱間加工の両方が可能です。線材、帯材、棒材、管材など、様々な形状に容易に成形できます。しかし、加工硬化傾向が強いため、冷間加工後に可塑性を回復させるには熱処理が必要になる場合があります。

インバー合金の特性

インバー合金の物理的性質

インバー合金化学組成

化学組成パーセンテージ(%)化学成分の役割
Fe63〜65マトリックス要素は合金の基本的な機械的特性を確保します。
Ni35〜37合金の熱膨張係数を下げると、ガラスとの適合性が向上します。
Mn≤0.5脱酸および脱硫により、合金の鋳造および圧延特性が最適化されます。
Si≤0.3脱酸素剤は合金の耐酸化性を高めます。
C≤0.05合金の硬度と靭性を制御することは非常に重要です。量が多すぎると、シール信頼性が低下する可能性があります。
P≤0.02脆い相の形成を避けるために有害な不純物を厳密に管理する必要があります。

インバー合金の応用産業

半導体パッケージング

半導体パッケージング

  1. ウェーハ製造・パッケージング用コア部品:半導体露光装置用精密ステージ、キャリア、ガイドレール(露光装置はnmレベルの寸法精度が求められ、温度変化が主な誤差要因となる)、ウェーハダイシング・ボンディング装置の治具・ベース、パッケージング時の熱応力割れ防止のためシリコンウェーハの膨張特性(Si熱膨張係数≒2.6×10⁻⁶/℃)に合わせたリードフレーム(インバー42)やパッケージングベースなど。

    真空装置コンポーネント: 半導体真空コーティングおよびエッチング装置のキャビティ サポートとフランジ。真空環境における温度変動によってシールが破損したり、キャビティが変形したりすることはありません。

光学および光エレクトロニクス産業

光学および光エレクトロニクス産業

光学部品は、形状、同軸度、平行度において極めて高い安定性が求められます。温度による変形は、結像/伝送エラーに直接つながります。インバーは、以下の用途におけるコア基板材料として利用されています。

光学レンズ/レンズアセンブリ: 高級カメラ、顕微鏡、医療用内視鏡のレンズバレルとレンズマウント、赤外線サーモグラフィの光学サポート。温度によってレンズの光学系がずれないようにします。

光電子ディスプレイ部品: OLED/ミニLEDパネル製造における精密固定具と基板サポート。製造プロセス中のパネルの平坦性を維持し、ディスプレイの歩留まりを向上させます。

航空宇宙産業

衛星/宇宙ステーションのコンポーネント: 衛星アンテナ フレーム、無線周波数共振空洞、搭載光学機器ベース。軌道上の急激な温度変化下でも正確なアンテナ指向と光路伝送を確保します。また、宇宙ステーションの精密ロボット アームの位置決めジョイントと基準軸も備えています。

航空宇宙精密部品: 民間/軍用機の慣性航法システム (INS) ベース、および航空計器のコアサポート構造。飛行中の環境温度の変化による測定誤差を軽減します。

液化天然ガス(LNG)/極低温エネルギー貯蔵・輸送

LNG運搬船/貯蔵タンクのコア部品:LNGメンブレン式貯蔵タンクの内メンブレン(厚さ0.7~1.2mm)は、-163℃の液化天然ガスと直接接触するため、普通鋼の極低温収縮、割れ、変形の問題を解決します。また、LNGパイプラインのシールやフランジ、バルブなどにも使用されます。

液体水素/液体酸素極低温装置: 航空宇宙ロケットの液体水素 (-253℃) および液体酸素 (-183℃) 貯蔵タンクのライニングおよびパイプライン接続。熱膨張係数が低いため、スーパーインバー 4J32 が推奨されます。

光ファイバー通信

光エレクトロニクスと光通信

RF/マイクロ波デバイス:5G基地局およびフェーズドアレイレーダー用のRFキャビティおよびフィルターフレーム。インバーの低膨張特性により、RF信号の共振周波数が周囲温度によって変動することがなく、通信の安定性が向上します。

光ファイバー通信コンポーネント: ファイバー ブラッグ グレーティング パッケージング基板により、グレーティング波長が温度の影響を受けず、光ファイバー センシング/通信の精度が維持されます。

インバー合金の主な用途は、精密ゲージ、ゲージブロック、標準定規、格子定規、長さ測定器用の基準棒の製造です。

精密天文・光学機器のコア部品:望遠鏡筒支持部、光学プラットフォームベース、レーザー干渉計ハウジング。

リソグラフィー装置や半導体試験装置用の高精度ガイドレールおよび位置決め治具。

コバール加工に関するよくある質問

インバー合金は、鉄(Fe)と多量のニッケル(Ni)からなる鉄基合金で、非常に低い熱膨張係数を示します。この合金の典型的なニッケル含有量は約36%で、その主な特徴は、広い温度範囲にわたって寸法変化が極めて安定しており、温度変化の影響をほとんど受けないことです。この特性により、インバー合金は温度変化が極めて重要な多くの精密用途において非常に価値のあるものとなっています。

インバー合金は主に、精密機器および試験業界、航空宇宙および軍事業界、電子機器、通信および半導体業界、光学および光エレクトロニクス業界で使用されています。

インバー合金ブランクは、機械加工前に応力除去焼鈍処理を受けます。600~650℃に加熱し、2~4時間保持した後、炉内で150℃以下まで徐冷します。冷却速度は50℃/h以下です。機械加工中の変形は、主に切削熱による熱応力、過剰な締め付け力による弾性変形、工具の切削力の不均一性による塑性変形によって発生します。この工程の核心は「低温、低力、均一切削」であり、各工程には精密な工程計画が策定されています。機械加工後は低温で応力除去処理を行い、300~350℃に加熱し、1~2時間保持した後、炉内で室温まで冷却します。冷却速度は40℃/h以下です。

インバー合金は室温では強磁性を示しますが、温度上昇に伴い磁性は弱まります。特に、ある臨界点を超えると、インバー合金の磁性は著しく低下したり、消失したりすることがあります。この現象は、多くの強磁性材料が臨界温度(キュリー温度と呼ばれる)を超えると磁性を失う現象に似ています。インバー合金のキュリー温度は一般的に低く、約230℃です。つまり、この温度付近で磁性が弱まり始めるということです。

インバー合金は溶接可能ですが、難溶接特殊合金に分類されます。溶接における主な課題は、高温割れが発生しやすいこと、溶接後に残留応力や熱変形が生じやすいこと、そして溶接部の低熱膨張特性が損なわれやすいことです。すべての溶接方法が適しているわけではありません。溶接品質が母材の低熱膨張特性に適合するように、溶接プロセスを的確に選択し、溶接パラメータを厳密に管理する必要があります。

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