機械加工の世界では、 切削工具 は、正確でクリーンかつ効率的なオペレーションを保証する上で重要な役割を担っている。その中でも 旋盤用パーティングツール は、未加工のストックから完成部品を切り離し、正確な溝を作るための必需品です。一見シンプルなアクセサリーのように見えますが、適切なパーティングツールを使用することで、生産品質、効率、安全性に大きな違いが生まれます。

このガイドでは、旋盤用パーティングツールの種類、材質、主な性能要因、メンテナンス、各プロジェクトに適したツールを選択するための実践的なヒントなど、旋盤用パーティングツールの重要な側面を取り上げます。

旋盤用パーティングツールとは？

旋盤用パーティングツールは、工作物をきれいに切断し、残りの材料から切り離すことを目的とする旋盤加工用に特別に設計されています。成形工具や仕上げ工具とは異なり、パーティングツールは、成形や輪郭加工よりも精密なカットに重点を置いています。

機械加工への応用

• 棒材から完成部品を切り出す。
• 溝、凹み、スロットを作ること。
• ねじ切り、研磨、組み立てのためのワークピースの準備。
• 高速旋盤加工における正確な分離を保証します。

パーティングツールは、自動車、航空宇宙、一般金属加工など、精度とクリーンカットが重要な産業で広く使用されています。

一般的な旋盤用パーティングツールの種類

旋盤用パーティングツールは、さまざまな加工ニーズに対応できるよう、さまざまなタイプが用意されています。適切なタイプを選択することで、切削効率を高め、最終的な仕上げ面を向上させることができます。

シングルポイントパーティングツール

これらの工具は、直線的で正確なカットのために設計された細い刃先を特徴としている。鋼、アルミニウム、真鍮などの金属に特に効果的です。シングルポイント・パーティング工具は、コントロール性に優れ、標準的な加工作業に信頼できる選択肢です。

テーパーパーティングツール

テーパー工具は、切削に伴う摩擦を低減し、切り屑の流れを改善し、工具寿命を延ばします。安定した性能が求められる高速加工や大量生産に最適です。

ノッチ付きパーティングツール

切り欠き設計により、切削抵抗を低減しながら溝切削が可能。切り欠き工具は、分離時に旋盤とワークへのストレスを最小限に抑えるためによく使用されます。

超硬パーティングツール

超硬チップのパーティングツールは耐久性に優れ、過酷な条件下でも鋭い切れ味を維持します。硬い金属や、標準的なスチール製工具が使用できないような過酷な用途に適しています。

旋盤用パーティングツールの材質と選択

旋盤用パーティングツールから最高の性能を引き出すには、適切な材料を選ぶことが不可欠です。

一般的な工具材料

1. 高速度鋼（HSS） ハイスは汎用性が高く、靭性と耐摩耗性のバランスが良い。研ぎやすく、少量から中量の加工に適しています。
2. カーバイド 超硬合金は非常に硬く、耐摩耗性に優れているため、ハイスよりも刃先が長く維持される。高速加工や硬い金属の切断に最適ですが、脆いため取り扱いには注意が必要です。
3. サーメットとセラミック これらの材料は、高温で超精密な用途に使用されます。サーメットはセラミックと金属の特性を併せ持ち、卓越した硬度、耐熱性、耐久性を実現します。

正しい工具材料の選び方

• 工具を被削材に合わせる：アルミニウムのような軟質金属にはハイスが適しているが、硬化鋼には超硬が必要な場合が多い。
• 生産量を考慮する：生産量の多い仕事では、超硬合金のような耐久性の高い素材が有利です。
• 速度、深さ、潤滑などの切削条件を考慮し、性能を維持し、摩耗を減らす材料を選ぶ。

旋盤用パーティングツールの性能に影響を与える要因

パーティングツールの効果にはいくつかの変数が影響する：

切断速度

切削速度は、仕上げ品質と工具寿命の両方に影響する。速すぎると工具がオーバーヒートし、遅すぎると切り屑の排出が悪くなります。

送り速度と切込み

バランスの取れた送りと切り込み深さが鍵である。アグレッシブなカットは工具を損傷させ、保守的なカットは生産を遅らせる可能性がある。最適な設定は、素材と工具の種類によって異なります。

工具形状

切れ刃の形状と角度は、効率と切りくずの流れに影響する。鋭利な刃先は、きれいな切り口を提供するが、摩耗が早い。一方、わずかに丸みを帯びた刃先は、わずかな表面仕上げの品質を犠牲にして耐久性を向上させる。

潤滑と冷却

適切な潤滑は摩擦と熱を減らし、工具とワークの両方を保護します。クーラントは、硬い金属を加工する場合や高速で加工する場合に特に重要です。

旋盤用パーティングツールのメンテナンスと使い方のヒント

パーティングツールのメンテナンスは、安定した結果を保証し、ツールの寿命を延ばします。

検査

磨耗、欠け、刃先のくすみがないか定期的にチェックする。磨耗した工具は切削品質に影響し、旋盤に負担をかける。

シャープニング

研ぐ際は、元の切削形状を維持すること。削り過ぎると強度が低下し、削り過ぎると切削効率が低下します。

保管と取り扱い

工具は清潔で乾燥した場所に保管してください。超硬工具やセラミック工具はもろく、欠けやすいので取り扱いに注意する。

ベスト・ユース・プラクティス

• 工具をワークの中心線に正確に合わせます。
• 安定した適度な圧力をかける。
• 工具の詰まりやワークの損傷を避けるため、定期的に切り屑を取り除きます。

プロジェクトに適した旋盤用パーティングツールの選び方

適切なパーティングツールの選択は、いくつかの要因によって決まります：

1. 工作物の材質： 軟質金属と硬化合金は、異なる種類の工具を必要とする。
2. 表面仕上げの要件： シャープなエッジと超硬やサーメットのような高品質の素材が仕上がりを向上させる。
3. 生産量： 大量の作業には、長持ちし、耐久性のあるツールが必要です。
4. マシンの能力： 旋盤の速度、パワー、安定性は、工具の性能要件に適合していなければならない。
5. コスト対寿命： 耐久性のある素材に投資することで、長期的には時間とコストを節約できるかもしれない。

これらの要素を注意深く考慮することで、効率的で正確、かつ安全な加工作業が可能になります。

機械加工ソリューションにPrecionnを選ぶ理由

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