カスタムPEEK加工サービス
高品質のカスタマイズされたピーク部品を製造する中国のメーカー
- PEEK部品製造における20年の経験
- CNC加工、射出成形、3DプリントPEEK材料を含むさまざまなPEEK加工方法に精通しています。
- PEEK ラピッドプロトタイピング、納期 3 日。
- カスタマイズされた PEEK 原材料、高品質で低コストのサービスを提供します。
PEEK素材とは何ですか？
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）はエンジニアリングプラスチックです。優れた耐摩耗性と摩擦低減効果を持つPEEKは、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）と比較して、優れた耐荷重性と耐摩耗性を備えています。無潤滑、高負荷、低速、複雑な環境にも適しており、将来的には従来の金属材料に取って代わることが期待されています。
PEEKは耐高温性に加え、優れた機械的強度と寸法安定性、耐摩耗性、耐薬品性、電気特性、環境適合性、耐加水分解性も備えています。航空宇宙、自動車製造、電子機器、電気工学、医療、エネルギー、機械、自動車コーティングなどの分野で応用されています。
PEEK製造技術
PEEK CNC加工
PEEKは、CNC加工において最も一般的で成熟したハイエンドエンジニアリングプラスチックの一つです。寸法安定性に優れ、変形しにくく、優れた加工精度を維持するため、高精度プラスチック部品の加工に適しています。PEEK製のブッシング、シーリングリング、ギア、バルブコア、医療部品など、これらはすべてCNC加工されています。
PEEK射出成形
PEEKは射出成形に最適な熱可塑性樹脂です。流動性があり、射出成形が可能で、360～420℃に加熱すると冷却して硬化します。
PEEK射出成形は高温プロセスであり、150～180℃の金型温度と耐熱性の高い設備が必要です。中程度の精度が求められるPEEK部品の大量生産には、射出成形が適しています。例えば、ギア、ブッシング、バルブシート、コネクタ、医療用アクセサリーなどの大量生産が挙げられます。
PEEK 3Dプリント
PEEKは、最も成熟度が高く、一般的に使用されている耐熱性・高性能プラスチックであり、3Dプリントに適しています。しかし、一般的なFDM印刷技術では印刷できず、耐高温性の産業用3Dプリンターが必要です。ノズル温度は380℃以上、印刷環境は120～180℃である必要があります。PEEKは、医療用インプラントや軽量・少量生産の航空宇宙部品など、複雑な構造と内部流路を持つPEEK部品に適しています。
PEEK材料の優れた特性
高温耐性
- PEEK素材の融点：343℃
- 長期動作温度：260℃
- 高温・蒸気環境でも長時間動作可能です。
優れた機械的特性（高強度、高剛性）
- 引張強度：約90MPa
- 曲げ弾性率：3.6 GPa
- 衝撃靭性が良好で、脆くなく、割れにくいです。
- ガラス繊維・カーボン繊維の添加により、強度はアルミニウム合金に近づきます。
優れた耐摩耗性と自己潤滑性
- 極めて低い摩擦係数
- 優れた耐摩耗性と耐疲労性
- PEEK は、ギア、ベアリング、ブッシング、スライダー、シールなどに適しています。
非常に強い耐化学腐食性
- 強酸、強アルカリ、油、溶剤、燃料に耐性があります
- 強力な酸化酸を除き、一般的な化学薬品によってはほとんど腐食されません。
- 石油・ガス、化学、バルブ、ポンプ用途に最適
生体適合性（医療グレード）
- PEEK 素材は無毒で刺激がありません。
- 高温高圧滅菌に耐えられる
- 整形外科用インプラント、外科用器具、歯科に使用できます。
優れた寸法安定性
- PEEK は水や湿気を吸収しません。
- PEEK はナイロンや POM よりもはるかに安定しています。
- 高精度シール、バルブコア、精密ギアなどに適しています。
HDPEの用途
医療分野
- 整形外科用インプラント：椎体間固定ケージ、骨プレート、骨ネジ（CT/MRI に影響を与えず、人間の骨によく似ている）
- 手術器具：鉗子、ハンドル、内視鏡付属品
- 歯科部品：アバットメント、フレームワーク
- 医療機器構造部品：高温高圧滅菌が可能で、消毒に耐性があります。
航空宇宙とドローン
- 航空機客室構造部品、ブラケット、クリップ
- エンジン周りの耐熱部品
- 衛星やドローンの軽量部品、ドローン用プロペラ
半導体＆エレクトロニクス
- チップウェーハキャリア、絶縁パッド、トレイ
- 高周波コネクタ、コイルフレーム
- チップテストソケット
石油・化学
- バルブシート、バルブコア、シーリングリング
- ポンプ部品、ベアリング、スラストワッシャー
- 耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐高圧性を備えた部品
自動車（エンジン周辺機器＋新エネルギー）
- エンジン用耐高温ギアおよびガスケット
- ギアボックスの摩耗部品
- 新エネルギーモーターの絶縁・断熱部品
ロボット産業
- ジョイントと減速機（使用量が最も多く、最も重要）、球面滑り軸受/ブッシング、ナット
- 構造骨格とリンク（ヒューマノイドロボットの軽量化の核）、胴体/四肢骨格、リンク、サポート
- エンドエフェクタ（器用な手/グリッパ、指関節、指関節、小型減速機、グリッパ構造）
PEEK 加工に Precionn を選ぶ理由
20年間の専門的なPEEK製造経験
Precionn は PEEK 製造において 20 年以上の経験があり、さまざまな加工技術に精通しています。
ISO品質基準
Precionn は、ISO9001 や ISO14001 を含む包括的な品質システム認証を取得しています。
精密製造装置
Precionn は精密加工センターと Yizumi 射出成形機を所有しており、PEEK の試作と大量生産のニーズに完全に対応できます。
競争力のある価格
Precionn には、加工技術を最適化できる経験豊富な技術者がおり、他の工場に比べて 20% 以上のコスト優位性があります。
技術サポート
Precionn には、設計段階から製品の試作に参加できる 20 名以上の専門技術者がおり、設計および開発段階で顧客にアドバイスを提供し、開発時間とコストを節約します。
ラピッドプロトタイピング
Precionn には、顧客の設計に基づいて約 3 日でサンプルを製造できる専門的な試作工場があり、顧客の新製品開発時間を大幅に節約します。
HDPE加工に関するよくある質問
純粋PEEK：1.30～1.32 g/cm³、30%ガラス繊維強化PEEK（GF30）：1.40～1.42 g/cm³、30%炭素繊維強化PEEK（CF30）：1.28～1.30 g/cm³
PEEKには、純粋PEEK（ベージュ）、ガラス繊維強化PEEK（GF30）（グレー）、炭素繊維強化PEEK（CF30）（黒）の3つの主な種類があります。