プラスチック精密加工
プラスチックは、低密度、軽量、優れた耐腐食性、高い安定性、加工・成形の容易さ、そして製造コストの低さといった特徴から、様々な産業で利用されており、金属の代替としてますます普及しています。プラスチックの一般的な加工方法には、射出成形とCNC加工があります。主なプラスチック材料には、ABS、PE、PMMA、PP、PC、PTFE、PA、PEEK、POMなどがあります。Precionnは、様々なプラスチック材料の熱可塑性特性、収縮率、加工変形特性を把握しており、プラスチック製品の製造プロセスを合理的に策定することができます。
さまざまなプラスチック加工材料
| 材料 | イントロダクション | Picture |
|---|---|---|
| ABS |
ABS樹脂は現在、生産において最大かつ最も広く使用されているポリマーであり、不透明なアイボリー色の粒状外観と高い光沢を呈しています。加工性、表面平滑性、耐熱安定性、形状安定性、耐衝撃性、絶縁性、耐酸性、耐アルカリ性、耐クリープ性、硬度、剛性、価格の低さ、耐候性、耐熱性、流動性、収縮率の低さなどの特性を有しています。
ABS樹脂の最大の応用分野は、自動車、電子機器、建材です。自動車分野では、ダッシュボード、外装パネル、内装装飾パネル、ステアリングホイール、遮音パネル、ドアロック、バンパー、換気ダクトなど、多くの部品に使用されています。電気製品分野では、冷蔵庫、テレビ、洗濯機、エアコン、パソコン、コピー機などの電子機器に広く使用されています。建材分野では、ABSパイプ、ABS衛生陶器、ABS装飾パネルが建材業界で広く使用されています。さらに、ABSは包装、家具、スポーツ・娯楽用品、機械、計装業界でも広く使用されています。 |
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| PE |
ポリエチレン（PE）は、最も広く生産されている合成樹脂の一種で、主に低密度ポリエチレン（LDPE）、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）などがあり、特殊な特性を持つ製品も存在します。耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性に優れ、流動性、絶縁性に優れ、表面に埃が付着しやすいという特徴があり、脆化温度が低く（-75℃）、白色半透明で、環境応力割れを起こしやすく、柔軟性に優れています。
主にフィルム、包装材、容器、パイプライン、モノフィラメント、電線・ケーブル、日用品などの製造に広く使用されています。 |
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| PMMA |
高い透明性、優れた耐衝撃性、壊れにくさ、耐老化性、優れた耐候性、低い硬度、低い耐摩耗性、比較的脆い性質。PMMA製品は複屈折が非常に低いため、DVDなどの製造に特に適しています。
PMMAは軽量、低コスト、成形容易といった利点を有しています。成形方法には、鋳造、射出成形、機械加工、熱成形などがあり、特に射出成形は大量生産が可能で、工程が簡便かつ低コストであることから、その用途はますます広がっています。現在、計器部品、自動車ヘッドライト用アクリルロッド、光学レンズ、透明パイプなどに広く使用されています。 |
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| PP |
剛性があり、曲げに強く、靭性、耐疲労性に優れ、軽量で、高温でも優れた機械的特性を持ち、耐酸性、耐アルカリ性、耐化学溶剤性、流動性、絶縁性にすぐれ、耐候性は低く、0 °C では脆くなりやすく、応力亀裂に強い。
自動車産業（主に泥除け、換気ダクト、ファンなどの金属添加剤を含むPPを使用）、機械（食器洗い機のドアライナー、乾燥機の換気ダクト、洗濯機のフレームとカバー、冷蔵庫のドアライナーなど）、日用消費財（芝刈り機、噴霧器などの芝生および園芸機器など） |
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| PC |
耐衝撃性、絶縁性、形状安定性、耐熱性、脆化温度（-130℃）が低い、耐候性が良い、クリープ抵抗が低い、透明性が高い、機械的性質が優れている、耐溶剤性が悪い、応力亀裂が発生しにくい、耐疲労性が悪い、流動性が悪い、収縮率が低い、沸騰水中で加水分解しやすい、光沢度が良い、摩擦係数が高い。
ポリカーボネートの用途開発は、高複合化、高機能化、専門化、シリアル化へと進展しています。現在、光ディスク、自動車、オフィス機器、筐体、包装材、医薬品、照明、フィルムなど、様々な製品が市場に投入されています。 |
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| PTFE | ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、現在世界で最も耐食性に優れた材料の一つであり、「プラスチックの王様」の異名を持っています。PTFEシール、ガスケット、ワッシャーなど、あらゆる化学媒体において長期間の使用が可能です。PTFEシール、ガスケット、シーリングワッシャーは、懸濁重合PTFE樹脂を成形して作られています。他のプラスチックと比較して、ポリテトラフルオロエチレンは優れた耐薬品性、耐熱性を有しており、シール材や充填材として広く使用されています。 |
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| PA（ナイロン） |
PAは、機械特性、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、自己潤滑性など、優れた総合性能を備えています。摩擦係数が低く、ある程度の難燃性を有し、加工性も良好です。ガラス繊維などの充填材への充填・補強に適しており、性能向上と応用範囲の拡大に貢献します。
このタイプの製品は幅広い用途があり、鋼、鉄、銅などの金属をプラスチックに置き換えるのに適した材料であり、重要なエンジニアリングプラスチックです。 |
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| asfasdf |
PEEK 素材は、耐高温性、化学的安定性、優れた機械的特性、生体適合性などの特性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。
自動車のギア、オイルスクリーン、シフトスターティングディスク、航空機エンジン部品、自動洗濯機のホイール、医療機器部品など、さまざまな機械部品の製造と加工が可能です。航空宇宙、自動車製造、電子・電気、医療、食品加工の分野で応用されています。 |
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| POM | POM材料は強度が低いものの、熱安定性に優れ、分解しにくく、加工温度範囲が広く（約50℃）、酸塩基安定性にも優れているため、総合的な性能に優れたエンジニアリングプラスチックです。物理的、機械的、化学的特性に優れ、特に耐摩擦性に優れています。一般的にサイガンまたはドウガンと呼ばれ、汎用エンジニアリングプラスチックの中で3番目に大きなシェアを占めています。耐摩耗部品、トランスミッション部品、化学・計装部品の製造に適しています。 |
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