板金曲げ

Precionnは、様々なモデルと仕様の板金曲げ加工機を取り揃えており、様々な材質の様々な角度や厚さの板金を曲げることができます。これは、板金部品の完成サイズを確保するための重要な工程です。

板金曲げとは何ですか?

曲げ加工は、平板を折り曲げる工程であり、加工チェーン全体の中で切断工程のすぐ後に行われます。ワークピースは、V字型の開口部を持つ凹型の金型に配置されます。くさび形の工具（上刃）がワークピースをV字型の開口部に押し込み、板金を所定の角度に曲げます。

ほとんどの曲げ部品は、吊り曲げ、型内曲げ、折り曲げ、プレスなどの工程と方法を用いて製造されます。ホームメイド方式も原理は同じで、コアを打ち抜いてワークを凹型の下型に押し込みます。そのため、上記の工程と方法を実行する曲げ機は圧縮曲げ機と呼ばれます。

パンチング加工では、ワークは凹型に押し込まれますが、金型壁には押し付けられません。パンチコアが下降する過程で、ワークのエッジは上方に曲がり、角度を形成します。パンチコアがワークを凹型に深く押し込むほど、角度は小さくなります。この時点では、パンチとダイの間に隙間が生じます。

パンチングコアはワークを金型に完全に押し込むため、金型、ワーク、パンチングコアの間に隙間は生じません。この工程は型閉めと呼ばれます。パンチングコアと凹型は互いに正確に密着している必要があります。

工作機械に組み込まれた曲げアームはC字型のプロファイルで構成されており、その上に上下の曲げ金型が取り付けられています。曲げ加工時には、C字型のプロファイルが上下に、あるいは小さな楕円運動、つまり反転運動を行います。

板の端は通常、箱の端のように完全に折り曲げられ、その後互いに平行に折り畳まれます。これにより、完成品全体の安定性が向上し、端面保護も実現します。

炭素鋼板は、SPPC冷間圧延鋼板とも呼ばれます。SPCC冷間圧延鋼板は、板金加工において最も一般的に使用される材料であり、板金曲げ加工技術を実現するのに最も容易な材料でもあります。
ステンレス鋼板には、SUS201、SUS304、SUS316、1CR17などが一般的に使用されています。ステンレス鋼は防錆力が強いため、表面処理を施さずに湿気の多い環境や屋外でも使用できます。
アルミニウム板と銅板。この2つの素材はステンレス鋼に似ています。一般的に、表面に傷やへこみは許されません。もう一つ、非常に特殊な点があります。曲げると割れやすいのです。紫色の銅板は一般的に割れにくいですが、黄色の銅板は割れやすく、多くの種類のアルミニウム板は曲げると割れやすいです。
熱間圧延鋼板。上記の材料は、その材料特性により、異なる曲げ加工工程を必要とします。熱間圧延鋼板は、曲げ加工において最も恐れられ、難しい材料です。熱間圧延鋼板（SPHCとも呼ばれます）は、圧延工程中に表面に非常に硬い酸化鉄層を生成します。そのため、曲げ加工中に割れが発生しやすくなります。