Inconel 625 өңдеу қызметі
Inconel 625 - өте жоғары температураға төзімділігі, тамаша коррозияға төзімділігі және тамаша тотығуға төзімділігі бар никель негізіндегі өнімділігі жоғары суперқорытпа.
- Тамаша материалды өндіру процесі
- Жоғары бәсекеге қабілетті материалдар бағасы
- Жоғары температурада қорытпаларды өңдеуде 15+ жылдық тәжірибе
- Жылдам жеткізу
Inconel 625 дегеніміз не?
Inconel 625 - жауын-шашынмен қатайтатын никель негізіндегі суперқорытпа, сонымен қатар әдетте Никель қорытпасы 625, UNS N06625, EN2.4856 және DIN 17744 деп аталады. Оның негізгі құрамдас бөліктеріне никель, хром, молибден және алюминий кіреді, сонымен қатар құрамында аз мөлшерде темір, титан және басқа элементтер бар. тамаша коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және жақсы механикалық қасиеттері арқасында аэроғарыш, химия, электр энергиясын өндіру және теңіз машина жасау салаларында кеңінен қолданылады.
Inconel 625 материалының қасиеттері
Inconel 625 Құрамы
- Ni:58%-70%
- Cr:20%-23%
- Ай: 8%-10%
- Ti: 0.4%-1.0%
- Al:0.4%-1.0%
- Fe:5%макс
- Nb+Ta:3.15%-4.15%
Inconel 625 Физикалық қасиеттері
- Inconel 625 Тығыздығы: 8.44 г/см³
- Inconel 625 балқу температурасы: 1290 ℃ – 1350 ℃
- Inconel 625 термиялық кеңею коэффициенті:0–100 ℃:12.8 ×10⁻⁶ /℃ 20–1000 ℃
- Inconel 625 магнитті емес.
Inconel 625 Механикалық қасиеттері
- Inconel 625 созылу беріктігі: 1030~1240МПа
- Inconel 625 Ағымдық күші: 550~830МПа
- Inconel 625 қаттылығы: 90-110HB
- Inconel 625 теңіз суында, қышқыл ортада және хлориді бар ортада тамаша коррозияға төзімділігін көрсетеді. Ол хлоридтерден туындаған стресстік коррозияға төзімді, бұл оны әсіресе теңіз ортасына қолайлы етеді.
Inconel 625-ді қалай өңдеуге болады?
inconel 625 cnc өңдеу
Inconel 625 CNC өңдеуге CNC фрезері мен CNC токарлық өңдеу кіреді. Inconel 625 жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы және нашар өңдеуге қабілеттілігіне байланысты өңдеу үшін PCD құралдары мен керамикалық жабынмен қапталған құралдар сияқты сәйкес кескіш құралдарды таңдау керек. Сонымен қатар, өңдеудің ақылға қонымды параметрлерін таңдау керек.
Inconel 625 құю
Құю - Inconel 625 үшін кең таралған өндіріс әдісі, әсіресе күрделі пішіндерді, жоғары беріктікті және жоғары коррозияға төзімділікті қажет ететін компоненттер үшін қолайлы. Инвестициялық құю Inconel 625 үшін ең қолайлы құю әдісі болып табылады. Inconel 625 жоғары балқу температурасына байланысты құю процесі кезіндегі температура құйма ақауларына (мысалы, кеуектер, жарықтар және қосындылар) әкелуі мүмкін қорытпаның мерзімінен бұрын суып кетуіне жол бермеу үшін қатаң бақылау керек.
3D басып шығару inconel 625
Inconel 625 қымбат жоғары температурада қорытпалы материал болып табылады және Inconel 625 3D басып шығарудың қолдану мүмкіндігі зор, әсіресе күрделі пішінді, өнімділігі жоғары бөлшектерді өндіру үшін. Ол дизайнды тиімді оңтайландыра алады, материалдық қалдықтарды азайтады, өндіріс циклдерін қысқартады және тапсырыс бойынша өндірісті жеңілдетеді.
Селективті лазерлік балқыту (SLM) Inconel 625 3D басып шығару үшін ең жиі қолданылатын әдістердің бірі болып табылады. Бұл әдіс металл ұнтағын қабат-қабат балқыту үшін лазер сәулесін пайдаланады, соңғы бөлікті біртіндеп салу үшін ұнтақтың әрбір қабатын лазер сәулесінің жоғары температурасымен біріктіріп, қатайтады.
Inconel 625 штамптау
Inconel 625 штамптауы, ең алдымен, оның жоғары беріктігіне, төмен иілгіштігіне және нашар пластикке байланысты күрделі өндірістік процесс болып табылады. Штамптауды сәтті орындау үшін материалды қыздыру, сәйкес қалып материалдарын таңдау, штамптау жылдамдығы мен қысымын бақылау, майлау материалдарын пайдалану және көп сатылы штамптауды қолдану сияқты оңтайландыру шараларының сериясы қажет. Осы әдістер арқылы Inconel 625 аэроғарыш, химия, теңіз және басқа салалардағы өнімділігі жоғары бөлшектерге сұранысты қанағаттандыра отырып, штамптау процесінде тамаша деформацияланғыштық пен бет сапасына қол жеткізе алады.
Inconel 625 соғу
Inconel 625 соғу - аэроғарыш, химия, энергетика және теңіз техникасында кеңінен қолданылатын жоғары берік, коррозияға төзімді бөлшектерді өндіруге арналған маңызды процесс. Соғу процесі жоғары механикалық қасиеттер мен материалдың біркелкілігін қамтамасыз етеді, бірақ Inconel 625 қаттылығы мен беріктігі жоғары болғандықтан, соғу процесі кезінде температураны бақылау, қысымды бақылау және салқындату жылдамдығы сияқты факторларға ерекше назар аудару керек. Соғу температурасы мен қысымын дәл бақылау және оны тиісті термиялық өңдеумен біріктіру арқылы бөлшектердің тамаша сапасына қол жеткізуге болады.
Стеллит дәнекерлеу
Стеллит дәнекерлеуі Stellite 6, Stellite 12, Stellite 21 және басқа сортты материалдарды Inconel 625 субстратына Plasma Transferred Arc немесе лазерлік қаптау арқылы байланыстыру процесін білдіреді. Ол негізінен мұнай және газ өнеркәсібінде клапандар, клапан орындықтары және клапан дискінің тығыздағыш беттері үшін, сондай-ақ бұрғылау өндірісінде бұрғылау қашауларында тозуға төзімді қабаттар үшін қолданылады. Бұл осы қымбат металл материалдарын өндіруге кететін шығындарды айтарлықтай азайтады.
Inconel 625 материалының өндіріс процесі
Precionn - бұл Inconel 625 материалдарын зерттеу мен әзірлеуді, балқытуды, соғуды, термиялық өңдеуді, салқын қалыптауды және дайын өнімді өңдеуді біріктіретін жан-жақты суперқорытпа материалдарын өндіруші компания.
балқыту
Біздің компанияда 50Т балқыту электр пеші, LF тазарту пеші, VOD пеші және VD пеші бар.
соғу
Біздің компанияда Inconel 625 штангалары мен әртүрлі диаметрлі плиталарды құра алатын 5000T соғу машинасы бар.
термоөңдеу
Inconel әртүрлі термиялық өңдеу әдістерін қолдану арқылы әртүрлі салалардағы тұтынушылардың өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Ең көп таралған әдіс стандартты қосарланған қартаю (Ерітіндімен өңдеу + Қос қартаю, ол көптеген Inconel 625 барлары мен пластиналары үшін жарамды.
Ыстық илемдеу
Inconel 625 әр түрлі сипаттамалардағы плиталарға, барларға, профильдерге немесе түтіктерге ыстықтай илектелуі мүмкін.
Ақауларды анықтау
Inconel 625 әдетте мұнай және газ сияқты маңызды салаларда қолданылады. Материалдарымыз өндірілгеннен кейін, спектрометрдің көмегімен әдеттегі композицияны талдаудан басқа, өнімнің жарықтарсыз және өндіріс қауіпсіздігі талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін ішкі ақауларды анықтауды жүргіземіз.
Неліктен Inconel 625 бөліктері үшін Precionn таңдау керек?
Тамаша өндірістік мүмкіндіктер
Шикізат өндіруден, CNC өңдеуден бастап дайын өнімді тексеру мен жөнелтуге дейінгі толық өндірістік процесс жоғары сапамен аяқталуы мүмкін.
жеңілдетілген материалдық шығындар
Precionn балқытудан, соғудан, термиялық өңдеуден, ыстықтай илектеуден және дайын өнімді тексеруден процестерді өз бетінше аяқтай алатын толық материалды өндіру мүмкіндіктеріне ие.
Жоғары сапалы сапаны басқару
- Жүйе сертификаты: ISO 9001，IS013485，AS9100D，IATF16949
- Барлық материалдар химиялық құрам мен физикалық қасиеттерге қойылатын талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін спектрометрлік сынақтан және физикалық қасиет сынағынан өтуі керек.
- Барлық жалған бөлшектер мен дәнекерленген материалдар материалдар мен бұйымдарда ішкі жарықтар болмауын қамтамасыз ету үшін ақауларды анықтаудан өтеді.
Жеке шешімдер
- Бізде штамптау өндірісінің керемет мүмкіндіктері бар және Inconel 625 жұқа бөлшектерін реттей аламыз.
- Бізде CNC өңдеудің тамаша мүмкіндіктері бар және Inconel 625 клапандары мен фланецтерін реттей аламыз.
- Біздің суперматериалды дәнекерлеуде үлкен тәжірибеміз бар және Inconel 625 клапан порттарын дәнекерлеуді және арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін қаптама дәнекерлеуін реттей аламыз.
Инконел 625 өнеркәсіп салаларында қолданылуы
аэроғарыштық
- Турбиналық диск
- Компрессорлық диск
- Бекіткіштер (жоғары температура болттар, гайкалар, шпилькалар)
- Мөр сақинасы
- Бекіту кронштейн
- Турбиналық қалақтар
Мұнай және Газ
Inconel 625 негізінен мұнай және газ өнеркәсібінде жоғары температурада, коррозиялық газда және жоғары қысымда жұмыс істейтін маңызды жабдықтар мен компоненттер үшін қолданылады.
- Қауіпсіздік клапанының құрамдас бөліктері
- Бұрғы қашау, бұрғылау құбыры, сорғы корпусы, клапан, компрессор қалақтары
- Адаптерлер, қосқыш сақиналар, бекіткіштер
Химиялық жабдық / Теңіз инженериясы
Inconel 625 теңіз өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, бұл ең алдымен теңіз суының коррозиясына, жоғары температураға төзімділігіне, тотығуға төзімділігіне және жақсы механикалық беріктігіне байланысты. Теңіз орталарында жабдықтар мен құрылымдық компоненттер көбінесе жоғары тұздылық, теңіз суының коррозиясы, терең теңіз қысымы және экстремалды температура ауытқулары сияқты өте қатал жағдайларға тап болады. Сондықтан Inconel 625 көптеген маңызды теңіз инженерлік қолданбалары үшін таңдау материалына айналды.
- Мұнай бұрғылау құбырлары, бекіткіштер, бұрғылау қашаулары
- Су асты корпусы мен жақтауы
- Теңіздің құрылымдық құрамдас бөліктері (мысалы, корпустар, платформалар және құбырлар)
- Мұхиттық сонар корпусы
- су астындағы роботтың құрылымдық бөліктері
Inconel 625 ЖҚС
Бізде әртүрлі ұлттық стандарттар талаптарына жауап беретін және ATSM B443 、EN 10204 、DIN 17744 сертификаттау стандарттарына қол жеткізе алатын материалдарды өндіруге және сынауға арналған жабдықтардың толық жиынтығы бар.
Inconel 625 негізінен жаһандық түрде келесідей белгіленеді: NiCr22Mo9Nb，inconel625,GH625
Inconel 625 сияқты жоғары температуралы қорытпаларды өңдеу кезінде олардың бірегей материал қасиеттері (жоғары беріктік, жоғары қаттылық және жақсы коррозияға төзімділік) әдетте айтарлықтай құрал тозуын және термиялық кернеуді тудырады. Сондықтан CBN құралдары, керамикалық құралдар және TiAlN, TiCN немесе AlTiN жабыны бар құралдар қажет.
Егер материалдар теңшеуді қажет етпесе, ең жылдам прототипті өндіру уақыты әдетте үш күнді құрайды. Егер материалдар арнайы теңшеуді қажет етсе, прототипті өндіру уақыты әдетте 10 күнді құрайды.