제조 설비 설계, 다음 중 하나 고정밀 중국 가공 서비스는 일반적으로 부품의 기계 가공 기술 프로세스가 공식화 된 후 특정 프로세스의 특정 요구 사항에 따라 수행됩니다. 공정을 공식화할 때 고정 장치의 타당성을 충분히 고려해야 합니다. 픽스처를 설계 할 때 필요한 경우 프로세스 수정에 대한 제안도 할 수 있습니다. 제조 픽스처 설계의 품질은 공작물의 가공 품질, 높은 생산 효율성, 저렴한 비용, 편리한 칩 제거, 안전한 작동, 노동력 절약, 쉬운 제조 및 유지 보수를 안정적으로 보장 할 수 있는지 여부로 측정해야합니다.

제조 설비 설계의 기본 원칙

• 사용 중 공작물 위치 지정의 안정성과 신뢰성을 보장합니다;
• 픽스처에서 공작물의 가공 공정을 보장할 수 있는 충분한 하중 지지력 또는 클램핑력이 있어야 합니다;
• 클램핑 중 간편하고 빠른 작동을 보장합니다;
• 마모 부품은 충분한 조건에서 다른 도구가 필요 없이 신속하게 교체할 수 있도록 설계되어야 합니다;
• 픽스처를 조정하거나 교체하는 동안 반복 위치 지정의 안정성을 보장합니다;
• 복잡한 구조와 높은 비용은 가급적 피하세요;
• 가급적이면 표준 부품을 구성 부품으로 사용하는 것이 좋습니다.

제조 설비 설계에 대한 기본 지식

좋은 공작 기계 고정 장치는 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족해야 합니다:

• 공작물의 가공 정확도를 보장하기 위한 핵심은 주로 위치 결정 데이텀, 위치 결정 방법 및 위치 결정 요소를 올바르게 선택하는 데 있습니다. 필요한 경우 위치 오류 분석을 수행하고 다른 픽스처 구성 요소가 가공 정확도에 미치는 영향에 주의를 기울여 픽스처가 공작물의 필요한 가공 정확도를 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.
• 생산 효율성 향상. 특수 설비의 복잡성은 생산 능력과 일치해야 하며, 가능한 한 다양한 빠르고 효율적인 클램핑 메커니즘을 채택하여 편리한 작동을 보장하고 보조 시간을 줄이며 생산 효율성을 향상시켜야 합니다.
• 우수한 기술 성능. 특수 설비의 구조는 가능한 한 간단하고 합리적이어야 하며 제조, 조립, 조정, 검사 및 유지 관리가 쉬워야 합니다.
• 사용성이 좋은 고정 장치는 충분한 강도와 강성을 가져야 하며, 조작이 간단하고 노동력을 절약하며 안전해야 합니다. 여건이 허락하고 경제적으로 실행 가능한 경우, 공압 또는 유압 메커니즘과 같은 기계화된 클램핑 장치를 사용하여 작업자의 노동 강도를 줄여야 합니다. 또한 고정 장치는 칩 제거가 용이해야 하며, 필요한 경우 칩 제거 구조물을 설치하여 칩이 공작물의 위치에 영향을 미치고 공구를 손상시키는 것을 방지하고 칩이 쌓여 열이 많이 발생하여 공정 시스템에 변형이 생기는 것을 방지해야 합니다.
• 경제성이 우수합니다. 특수 설비는 가능한 한 표준 부품과 표준 구조를 사용하여 단순한 구조와 쉬운 제조를 위해 노력하여 제조 비용을 줄여야 합니다. 따라서 다음과 같은 기술적, 경제적 분석이 필요합니다. 제조 설비 설계 주문 및 생산 능력에 따라 계획을 수행하여 생산 시 설비의 경제적 이점을 개선해야 합니다.

제조 설비 설계 표준화 개요

픽스처 설계의 기본 방법 및 단계

제조 픽스처 디자인을 설계하기 전에 준비해야 할 원본 데이터는 다음과 같습니다:

• 설계 통지, 완제품 도면, 블랭크 도면, 공정 경로, 각 공정의 기술 요구 사항 이해, 위치 및 클램핑 방식, 이전 공정의 내용, 블랭크 상태, 가공에 사용되는 기계, 공구, 검사 게이지, 가공 허용치 및 절단 매개변수 등을 확인합니다;
• 생산 배치 크기와 픽스처 요구 사항을 이해합니다;
• 픽스처와 기계 연결 부품의 주요 기술 파라미터, 성능, 사양, 정확도 및 접촉 치수를 이해합니다;
• 비품용 표준 재료의 인벤토리입니다.

제조 설비 설계에 대한 경험의 축적은 매우 중요합니다. 때로는 설계와 실제 적용이 다를 수 있습니다. 따라서 좋은 제조 픽스처 설계는 는 지속적인 축적과 요약의 과정입니다. 또한, 신뢰할 수 있고 전문적인 정밀 가공 회사프레시온과 같은