CNC 밀링-턴 서비스
✅ 시기적절한 견적 및 무료 DFM 평가
✅ 허용 오차 수준은 0.005mm입니다.
✅ 가공된 부품의 직경은 D1mm~D25mm입니다.
✅ 인증 : ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR 등록
CNC 밀링과 터닝이란 무엇인가요?
터닝 및 밀링 복합 가공은 B축과 C축 연동 장치를 갖춘 공작 기계로, CNC 선반에서 표면 밀링, 드릴링 및 태핑, 밀링 그루브 가공 등 다양한 밀링 가공을 구현합니다. 터닝, 밀링, 보링의 복합 기능을 갖추고 있으며, 클램핑 및 완벽한 가공을 실현합니다. 형상 정밀도, 위치 정밀도, 가공 표면의 무결성 등 다양한 측면에서 사용 요건을 충족하는 첨단 절삭 방식입니다.
CNC 턴-밀링 가공의 금속
알류미늄
알루미늄은 가볍지만 강도가 뛰어나고 가공성과 내식성이 뛰어납니다. 가공된 제품은 아름다운 형태를 갖추고 있으며, 샌드블라스팅, 아노다이징, 도장, 전기 도금 등 다양한 후처리 옵션을 제공합니다. 뛰어난 소재 특성 덕분에 항공우주, 자동차, 소비재, 자동화 장비 산업 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
일반 합금: 알루미늄 1100, 알루미늄 3103, 알루미늄 2024, 알루미늄 5052, 알루미늄 5083, 알루미늄 6061, 6061-T6, 알루미늄 6063, 6063-T6, 알루미늄 6082, 알루미늄 7075, 7075-T6, 알루미늄 ADC12(A380)
황동
황동 소재는 내식성이 뛰어나고, 가공 성능이 우수하며, 안정성과 전도성이 좋아 용도가 매우 넓어 수도꼭지, 수도관 및 기타 욕실 하드웨어를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 악기, 정밀 측정 도구, 광학 기기를 만드는 데 사용할 수 있으며, 그 외에도 황동은 건설, 기계 제조, 전자, 자동차 분야 등 광범위한 분야에 적용됩니다.
일반 합금: CuZn5, CuZn10, CuZn20, CuZn35, CuZn35Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1
구리
구리는 적동(red copper)으로도 알려져 있으며, 전기 및 열 전도성이 우수하고 가소성이 뛰어나며, 열간 프레스 및 냉간 프레스 가공이 용이합니다. 주로 전력 산업의 케이블, 변압기, 스위치, 플러그 부품 및 커넥터, 모터(고정자, 회전자, 샤프트 헤드, 중공 와이어 등) 제조, 전자 산업의 고주파 전송관, 그리고 집적 회로 산업에 사용됩니다.
일반적인 합금: 구리 C101(T2), 구리 C103(T1), 구리 C103(TU2), 구리 C110(TU0)
강철
강철의 주요 특성은 고강도, 경량, 우수한 전체 강성 및 변형 능력, 우수한 가소성 및 인성, 동적 하중에 대한 우수한 내성, 그리고 낮은 내화성 및 내식성을 포함합니다. 건설 산업, 자동차 산업, 조선 산업, 에너지 산업, 기계 제조 산업 등 다양한 산업에 널리 사용됩니다. 강철은 재료의 품질에 따라 다음과 같이 구분할 수 있습니다.
저탄소강, 중탄소강, 고탄소강, 저합금강, 중합금강, 고합금강.
스테인레스 스틸
스테인리스 스틸 소재는 내식성이 뛰어나 산성 및 알칼리성 환경에서도 연속 사용이 가능합니다. 또한, 내열성, 강도, 환경 보호성이 우수하여 건설, 자동차, 의료 기기, 식품 가공 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
스테인리스 스틸 SUS201, 스테인리스 스틸 SUS303, 스테인리스 스틸 SUS 304, 스테인리스 스틸 SUS316, 스테인리스 스틸 SUS316L, 스테인리스 스틸 SUS420, 스테인리스 스틸 SUS430, 스테인리스 스틸 SUS431, 스테인리스 스틸 SUS440C, 스테인리스 스틸 SUS630/17-4PH, 스테인리스 스틸 AISI 304
티타늄
티타늄 합금은 강도가 높고, 내식성이 좋으며, 내열성이 높아 항공우주, 화학공업, 해양공학, 조선, 의료분야, 에너지산업, 스포츠 및 레저, 자동차산업, 시추산업 등 다양한 산업 및 분야에 널리 사용됩니다.
합금 등급:TA1, TA2, TA3, TA4, TC1, TC2, TC3, TC4
CNC 턴-밀링 가공의 플라스틱
ABS
ABS 수지는 현재 생산량이 가장 많고 가장 널리 사용되는 폴리머로, 불투명한 아이보리색 무늬가 특징이며 광택이 우수합니다. 가공이 용이하고 표면이 매끄러우며, 열 안정성과 기하학적 안정성이 우수하고, 내충격성이 우수하며, 절연성, 내산성, 내알칼리성, 낮은 크리프, 높은 경도, 우수한 강성, 저렴한 가격, 내후성이 낮고, 열 성능이 부족하며, 유동성이 좋고 수축률이 작습니다.
ABS 수지의 가장 큰 응용 분야는 자동차, 전자제품, 그리고 건축 자재입니다. 자동차 분야에서는 계기판, 차체 외장 패널, 내장재, 스티어링 휠, 방음판, 도어록, 범퍼, 환기 파이프 등 다양한 부품에 사용됩니다. 가전제품 분야에서는 냉장고, TV, 세탁기, 에어컨, 컴퓨터, 복사기 등 다양한 전자 제품에 널리 사용됩니다. 건축 자재 분야에서는 ABS 파이프, ABS 위생도기, ABS 장식판 등이 건축 자재 산업에 널리 사용됩니다. 또한, ABS는 포장, 가구, 스포츠 및 엔터테인먼트 용품, 기계 및 계측 산업에도 널리 사용됩니다.
PE
폴리에틸렌(PE)은 일반 합성수지 중 가장 다양한 종류로, 주로 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 비롯하여 특수한 특성을 가진 제품들이 있습니다. 우수한 산, 알칼리 및 화학 내용제성, 유동성, 절연성, 표면 진공 처리 용이성, 낮은 취화 온도(-75°C) 및 백색 반투명성을 가지며, 환경 응력 균열에 대한 저항성이 우수하고 유연성이 우수합니다.
필름, 포장재, 용기, 파이프, 모노필라멘트, 전선 및 케이블, 일용품 등의 제조에 널리 사용됩니다.
PMMA
높은 광투과율, 우수한 내충격성, 잘 깨지지 않음, 내노화성, 내후성이 우수하지만 경도가 낮고 내마모성이 낮으며 취성이 있습니다. PMMA 제품은 복굴절률이 매우 낮아 특히 비디오 디스크 제작에 적합합니다.
PMMA는 가볍고 가격이 저렴하며 성형이 용이하다는 장점이 있습니다. 성형 방법에는 주조, 사출 성형, 기계 가공, 열 성형 등이 있습니다. 특히 사출 성형은 대량 생산이 가능하고 공정이 간단하며 비용이 저렴합니다. 따라서 그 응용 분야가 점점 더 확대되고 있으며, 현재 계기판 부품, 자동차 조명, 아크릴 막대, 광학 렌즈, 투명 파이프 등에 널리 사용되고 있습니다.
PP
강성, 굽힘 저항성, 인성, 피로 저항성, 경량, 고온에서의 기계적 성질이 양호하고, 산 및 알칼리 저항성과 화학 용매에 대한 저항성이 양호하며, 유동성이 좋고, 절연성이 양호하고, 내후성이 낮고, 0°C에서 취성이 생기기 쉽고, 응력 균열 저항성이 있습니다.
자동차 산업(주로 금속 첨가제가 포함된 PP 사용: 펜더, 환기 파이프, 팬 등), 장비(식기 세척기 도어 라이너, 건조기 환기 파이프, 세탁기 프레임 및 커버, 냉장고 도어 라이너 등), 소비재(잔디 깎는 기계 및 물뿌리개와 같은 잔디 및 정원 장비 등)
PC
우수한 내충격성, 우수한 절연성, 기하학적 안정성, 우수한 내열성, 낮은 취성 온도(-130 C°), 우수한 내후성, 낮은 크리프, 높은 투명성, 우수한 기계적 성질, 낮은 용매 저항성, 응력 균열 현상, 낮은 피로 저항성, 낮은 유동성, 작은 수축률, 끓는 물에서 쉽게 가수분해, 우수한 광택, 큰 마찰 계수.
폴리카보네이트의 응용 및 개발은 고복합, 고기능, 전문화, 직렬화 방향으로 발전하고 있으며, 광디스크, 자동차, 사무기기, 상자, 포장, 의약품, 조명, 필름 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.
PTFE
폴리테트라플루오로에틸렌[PTFE]은 오늘날 세계 최고의 내식성 소재 중 하나로, "플라스틱의 왕"이라는 명성을 얻고 있습니다. 모든 종류의 화학 매체에서 장기간 사용할 수 있으며, 폴리테트라플루오로에틸렌 씰, 개스킷, 실링 개스킷 등에 사용됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 씰, 개스킷, 실링 개스킷은 현탁 폴리머 폴리테트라플루오로에틸렌 수지 성형으로 제작됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌은 다른 플라스틱과 비교하여 내화학성 및 내열성이 뛰어나 실링재 및 충진재로 널리 사용되고 있습니다.
PA(나일론)
PA는 기계적 성질, 내열성, 내마모성, 내화학성, 자체 윤활성, 낮은 마찰 계수, 일정한 난연성, 가공이 용이한 특성 등 종합적인 성질이 우수하며, 유리섬유 및 기타 충전재로 강화 개질하는 데 적합하여 성능을 향상시키고 적용 범위를 확대합니다.
이런 종류의 제품은 널리 쓰이고 있으며, 강철, 철, 구리 등의 금속을 플라스틱으로 대체하는 데 좋은 소재이며, 중요한 엔지니어링 플라스틱입니다.
몰래 엿보다
PEEK 소재는 고온 내성, 화학적 안정성, 우수한 기계적 물성 및 생체 적합성을 특징으로 하는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 자동차 기어, 오일 스크린, 변속 레버, 항공기 엔진 부품, 자동 세탁기 런너, 의료기기 부품 등 다양한 기계 부품을 제조 및 가공할 수 있으며, 항공우주, 자동차 제조, 전자 및 전기, 의료 및 식품 가공 분야에 적용됩니다.
POM
POM 소재는 강도는 낮지만 열 안정성이 우수하고 분해가 잘 되지 않으며, 가공 온도 범위가 넓습니다(약 50°C). 또한 산과 염기에 대한 안정성도 우수합니다. 우수한 종합적 특성을 가진 엔지니어링 플라스틱입니다. 물리적, 기계적, 화학적 특성이 우수하며, 특히 내마모성이 뛰어납니다. 일반적으로 강철 또는 강철로 알려져 있으며, 일반 엔지니어링 플라스틱 중 세 번째로 큰 비중을 차지합니다. 내마모성 부품, 변속기 부품, 화학, 계측 및 기타 부품 생산에 적합합니다.
CNC 턴밀 가공 유형
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스위스형
특징: 한 번의 설정으로 선삭과 밀링을 모두 수행할 수 있는 고정밀 소구경 가공입니다.
부품 범위:
지름: Ø1mm – Ø32mm
길이: 최대 300 mm
허용오차 : ±0.005mm
일반적인 부품: 의료용 임플란트, 시계 부품, 정밀 핀, 미니어처 샤프트.
수평
특징: 한 번의 설정으로 선삭과 밀링을 모두 수행할 수 있는 고정밀 소구경 가공입니다.
부품 범위:
지름: Ø1mm – Ø32mm
길이: 최대 300 mm
허용오차 : ±0.005mm
일반적인 부품: 의료용 임플란트, 시계 부품, 정밀 핀, 미니어처 샤프트.
스위스형
특징: 단일 설정으로 복잡한 기하학적 형상에 대한 다축 가공.
부품 범위:
지름: Ø10mm – Ø300mm
길이: 최대 500 mm
허용오차 : ±0.005mm
일반적인 부품: 터빈 블레이드, 항공우주 하우징, 의료용 보철물, 고정밀 금형.
수평
특징: 한 번의 설정으로 선삭과 밀링을 모두 수행할 수 있는 고정밀 소구경 가공입니다.
부품 범위:
지름: Ø1mm – Ø32mm
길이: 최대 300 mm
허용오차 : ±0.005mm
일반적인 부품: 의료용 임플란트, 시계 부품, 정밀 핀, 미니어처 샤프트.
CNC 턴밀 가공의 장점
- 단일 설정 다중 작업 가공
선삭, 밀링, 드릴링, 태핑을 단일 설정으로 결합하여 여러 대의 기계와 고정 장치의 필요성을 줄입니다. - 높은 정밀도와 일관성
최대 ±0.005mm의 엄격한 허용 오차를 달성하여 대량 생산 시에도 반복 가능한 정확도를 보장합니다. - 단축된 리드 타임
여러 번의 설정과 전송 과정을 없애 생산 시간을 크게 단축하고 납품 속도를 향상시킵니다. - 비용 효율성
노동 비용 절감, 도구 요구 사항 감소, 설치 시간 최소화로 인해 전반적인 비용이 절감됩니다. - 복잡한 기하학 기능
복잡한 디자인, 다중 표면 부품, 5축 가공을 한 번의 작업으로 처리합니다. - 광범위한 재료 호환성
항공우주, 자동차, 의료, 에너지 등 다양한 산업 분야에서 금속, 합금, 플라스틱, 복합재료를 다룹니다.
CNC 턴 밀링의 적용
자동차
구동축
기어박스 하우징
브레이크 디스크와 허브
엔진 밸브 구성품
스티어링 시스템 부품
Aerospace
터빈 블레이드
랜딩 기어 부품
액추에이터 하우징
비행 제어 시스템 부품
위성 구조 요소
의료
수술 기구 손잡이
정형 외과 임플란트
치과 도구 구성품
내시경 장치 부품
보철 관절
광학
렌즈 하우징
정밀 광학 마운트
카메라 어댑터 링
광학 정렬 고정 장치
광섬유 커넥터
가전제품
스마트폰 금속 프레임
노트북 힌지 구성 요소
카메라 짐벌 부품
방열판
커넥터 쉘
일반 제조
맞춤형 기계 샤프트
커플 링
베어링 하우징
유압 및 공압 피팅
산업용 공구 홀더
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