PVD 코팅의 기본 원리는 가스와 시간을 제어하는 것입니다. 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하여 화학적으로 비활성화된 환경을 조성합니다. 최종 결과물은 이전 단계의 미관과 음질을 유지하는 매우 얇은 보호 코팅입니다. 이는 매우 인기 있는 전략입니다. 맞춤형 PVD 코팅은 여러 산업 분야에서 제품의 품질과 외관을 향상시키는 데 이상적인 선택이 되었습니다. 초고경도, 내식성, 스크래치 방지 기능을 갖춘 PVD 코팅은 특히 수요가 많은 응용 분야에 적합합니다.

PVD 코팅의 특성 및 응용 분야

PVD 코팅의 특성은 모재에 따라 달라집니다. 예를 들어, Ti-6Al-4V 합금에 TiN 코팅을 적용하면 피로 한계를 22%까지 높이고 내구성을 7%까지 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성은 PVD 코팅의 내구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 코팅의 경도는 내구성을 결정하는 중요한 요소입니다.

맞춤형 PVD 코팅의 미학

맞춤형 PVD 코팅 는 다양한 색상 옵션을 제공할 수 있습니다. 많은 건물에서 PVD 컬러 스테인리스 강판을 채택하고 있습니다. PVD 코팅은 매우 단단하고 변색과 구멍이 생기지 않으며 샌드 블라스팅과 표백에 대한 저항력이 매우 높습니다. 또한 컬러 PVD 코팅은 해변가 건물을 돋보이게 하고 수년간 활력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

PVD 코팅의 친환경성

PVD 공정은 전기 도금보다 환경 친화적입니다. 유해 가스를 방출하거나 물 낭비를 일으키지 않습니다. 또한 PVD 코팅은 재활용이 가능하여 스테인리스 스틸 기본 소재의 가치를 보존합니다. 통신, 자동차 등 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 표면 마감 유형이 공정은 환경 부산물을 거의 생성하지 않습니다. 또한 PVD 코팅은 많은 사람들이 선호하는 방식이기도 합니다.

PVD 코팅의 내구성

대부분의 철강 제품에서 PVD는 우수한 코팅입니다. 크롬보다 4배 더 단단하여 긁힘과 부식에 더 강합니다. PVD 코팅의 수명도 길어 열악한 환경, 해안가 근처 또는 자주 접촉하는 물품에 노출되는 프로젝트에 이상적입니다.

PVD 코팅의 접착력

PVD 공정은 기본 소재에 수 마이크로미터 두께의 코팅을 형성하여 매우 단단하게 결합합니다. 즉, 코팅이 기본 소재와 상호 침투하여 벗겨지거나 벗겨지지 않습니다. PVD는 아노다이징, 페인팅, 파우더 코팅과는 매우 다르다는 점에 주목할 필요가 있습니다. PVD는 다이아몬드와 같은 탄소로 알려진 물질을 금속 표면에 분사하여 빠르게 냉각하는 방식으로 이루어집니다.

광범위한 산업 응용 분야의 맞춤형 PVD 코팅

맞춤형 PVD 코팅은 항공우주 및 OEM 자동차 부품과 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 초박막 코팅은 내구성이 뛰어나며 다양한 금속 색상 옵션을 제공합니다. 이러한 코팅은 미관상 보기 좋을 뿐만 아니라 마찰과 손상을 줄여줍니다. 또한 이 공정은 플라스틱 코팅과 금속 부품 경화에도 사용할 수 있습니다. 엔지니어링 분야에서의 장점 외에도 PVD 코팅은 내식성과 스크래치 저항성이 높습니다.

고성능과 심미성을 동시에 원하는 사람들에게 맞춤형 PVD 코팅은 탁월한 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 PVD 코팅을 통해 고객은 특정 요구 사항에 따라 적합한 재료와 색상을 선택하여 시각적 효과와 기능성 모두에서 최적의 성능을 달성할 수 있습니다. 또한 맞춤형 PVD 코팅은 코팅 과정에서 유해 가스나 폐수를 배출하지 않아 매우 환경 친화적이며 현대 산업의 지속 가능한 개발 요구 사항에 더 잘 부합합니다. 지속적인 기술 발전으로 맞춤형 PVD 코팅은 더욱 다양한 요구를 충족할 수 있게 되어 더 많은 산업에서 선호되는 표면 처리 방법이 될 것입니다. 제품의 내구성을 높이든 미적 다양성을 높이든 맞춤형 PVD 코팅은 산업 제품에 더 폭넓은 적용 가능성을 가져올 것입니다.