1100 알루미늄이란?
1100 알루미늄 은 상업적으로 순도가 높은 알루미늄 합금으로, 최소 99% 알루미늄을 중량 기준으로 함유하고 있습니다. 이 높은 순도 수준은 특정 특성을 향상시키기 위해 추가 원소를 포함하는 다른 합금과 차별화됩니다. 흔히 "상업적으로 순수한 알루미늄"이라고도 불리는 1100 알루미늄은 1xxx 계열의 알루미늄 합금에 속하며, 주요 합금 원소가 최소화되고 알루미늄이 성분의 대부분을 차지합니다.
1100 알루미늄의 단순함이 강점입니다. 최소한의 합금 원소로 뛰어난 내식성, 높은 열 및 전기 전도성, 뛰어난 성형성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 유연성이나 전도성보다 강도가 덜 중요한 애플리케이션에 이상적입니다. 장식용 부품부터 전기 도체에 이르기까지 1100 알루미늄의 다재다능함은 여러 분야에서 타의 추종을 불허합니다.
이 합금은 시트, 플레이트, 포일, 바 등 다양한 형태로 공급되기 때문에 다양한 제조 공정에서 쉽게 작업할 수 있습니다. 부드럽고 연성이 있어 쉽게 모양을 만들거나 구부리거나 성형할 수 있기 때문에 복잡한 디자인과 경량 구조에 선호되는 소재입니다.
알루미늄 1100의 화학 성분
1100 알루미늄의 화학적 구성은 그 특성에 크게 기여합니다. 상업적으로 순수한 알루미늄 합금으로, 주요 원소는 알루미늄이며 특정 특성을 향상시키는 미량의 다른 원소가 보충되어 있습니다.
일반적인 구성:
- 알루미늄(Al): 99.00% 분
- 구리(Cu): 0.05% ~ 0.20%
- 철(Fe): 0.00% ~ 0.95%
- 실리콘(Si): 0.00% ~ 0.95%
- 아연(Zn): 0.00% ~ 0.10%
- 망간(Mn): 0.00% ~ 0.05%
- 기타 요소: 최대 0.15%(총)
순도가 높기 때문에 내식성이 뛰어나 여러 화학 관련 환경에 적합합니다.
1100 알루미늄의 특성
기계적 특성
1100 알루미늄은 강도는 높지 않지만 성형성과 가공성이 뛰어납니다. 적당한 강도는 허용되지만 경량, 내식성, 성형 용이성이 더 중요한 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
- 인장 강도: 89MPa(13,000psi)
- 수율 강도: 34MPa(5,000psi)
- 휴식 시 연신율: 35%, 2인치 기준(어닐링 상태의 일반적인 경우)
- 경도(브리넬): 약 23
다른 합금에서 볼 수 있는 높은 인장 강도와 항복 강도는 부족하지만, 뛰어난 연성과 부드러움으로 이를 보완하여 부러지지 않고 복잡한 모양으로 당기거나 회전시킬 수 있습니다.
물리적 속성
1100 알루미늄은 물리적 특성이 뛰어나 열 및 전기 전도성이 필요한 다양한 애플리케이션에 선호되는 소재입니다.
- 밀도: 2.71g/cm³(0.0975lb/in³)
- 녹는점: 643°C(1,189°F)
- 열 전도성: 222 W/m-K
- 전기 전도도: 61% IACS
- 확장 계수: 23.6 µm/m-°C
이러한 특성 덕분에 1100 알루미늄은 열교환기, 전자 하우징 및 라디에이터에 매우 효과적인 소재가 될 수 있습니다.
1100 알루미늄의 용도는 무엇인가요?

1100 알루미늄은 그 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 내식성과 전기 전도성이 높아 상업용 및 산업용 애플리케이션에 모두 적합합니다.
공통 애플리케이션:
- 전기 도체: 전기 전도성이 높기 때문에 일반적으로 전기 버스 바 및 변압기 권선에 사용됩니다.
- 화학 장비: 화학적 부식에 대한 내성이 있어 탱크, 배관 및 화학물질 취급 시스템에 이상적입니다.
- 식음료 산업: 1100 알루미늄은 식품 접촉에 안전하여 조리 기구, 식품 용기 및 포장재에 이상적입니다.
- 건축 애플리케이션: 부식되지 않고 풍화를 견디는 능력 때문에 지붕, 사이딩 및 장식 요소에 사용됩니다.
- 열교환기 및 라디에이터: 열전도율이 높아 HVAC 및 자동차 시스템에서 효율적인 열 전달이 가능합니다.
- 반사 표면: 1100 알루미늄은 연마하면 조명 장비와 반사경에 사용되는 반사율이 높은 소재가 됩니다.
- 간판 및 명판: 쉽게 인쇄, 스탬프 또는 각인할 수 있어 세밀한 그래픽을 제작하는 데 적합합니다.
- 가정용품: 주방 도구부터 홈 데코에 이르기까지 1100 알루미늄은 다양한 소비재에 사용됩니다.
이러한 적응성 덕분에 1100 알루미늄은 신뢰할 수 있고 성형 가능하며 안전한 소재가 필요한 제조 및 생산 라인에서 주류를 이루고 있습니다.
가공용 알루미늄 합금 1100
가공에 있어 1100 알루미늄은 강도보다 제작 용이성이 더 높이 평가됩니다. 기계적 응력이 심하지 않지만 정밀한 형상이나 성형이 필요한 부품에 주로 선택됩니다.
가공의 이점:
- 뛰어난 성형성: 부러질 위험 없이 구부리고, 돌리고, 복잡한 모양으로 그릴 수 있습니다.
- 용접성: 이 합금은 기존의 모든 방법으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
- 내식성: 습기나 화학 물질에 노출된 환경에서 필수적입니다.
- 표면 마감: 아노다이징을 잘 받아들이고 높은 광택으로 연마할 수 있어 시각적 매력을 높여줍니다.
- 낮은 도구 마모: 부드러운 소재이기 때문에 절삭 공구의 마모를 최소화합니다.
제한 사항:
- 낮은 강도: 하중을 견디는 구성 요소에는 적합하지 않습니다.
- 젤리 칩 형성: 길고 끈적한 칩이 생성되는 경향이 있어 관리하지 않으면 툴링이 막힐 수 있습니다.
일반적인 가공 제품:
- 전기 설비
- 장식 트림
- 맞춤형 패스너
- 악기 케이스
- 경량 브래킷
기계 가공 프로젝트에 1100 알루미늄을 선택하는 것은 기계적 강도보다는 내식성, 성형 용이성, 전기 전도성을 우선시하는 경우에 이상적입니다.
열처리 및 작업 경화
1100 알루미늄은 열처리가 불가능하기 때문에 일반적으로 압연, 인발 또는 방적과 같은 냉간 가공 공정을 통해 강화됩니다. 이 합금은 다음과 같은 여러 가지 성질로 제공됩니다:
- 1100-O: 어닐링(가장 부드럽고 연성이 높은 형태)
- 1100-H14: 스트레인 강화
- 1100-H18: 최대 변형 경화(가장 단단한 형태)
이러한 변형은 부드러움이나 강도에 대한 애플리케이션의 요구에 따라 유연성을 제공합니다.
용접 및 접합 기술
1100 알루미늄은 용접 와 같은 표준 기술을 사용합니다:
- TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접
- MIG (금속 불활성 가스) 용접
- 저항 용접
순도가 높아 알루미늄 용접에서 흔히 발생하는 문제인 열 균열의 가능성을 줄여줍니다. 적절한 세척과 준비는 용접 품질을 더욱 향상시킵니다.
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