인코넬 625 가공 서비스
인코넬 625은 매우 높은 고온 강도, 우수한 내식성, 뛰어난 내산화성을 갖춘 고성능 니켈 기반 초합금입니다.
- 완벽한 소재 제조 공정
- 경쟁력 있는 자재 가격
- 고온 합금 가공 분야에서 15년 이상의 경험
- 빠른 배송
Inconel 625은 무엇입니까?
인코넬 625는 니켈계 석출경화 초합금으로, 니켈 합금 625, UNS N06625, EN2.4856 및 DIN 17744로도 알려져 있습니다. 주요 구성 성분은 니켈, 크롬, 몰리브덴, 알루미늄이며, 소량의 티타늄, 철 및 기타 원소도 함유하고 있습니다. 이 합금은 뛰어난 내식성, 고온 저항성 및 우수한 기계적 특성으로 인해 항공우주, 화학, 발전 및 해양 공학 산업에서 널리 사용됩니다.
인코넬 625 재료 특성
인코넬 625 구성
- 니켈:58%-70%
- 크롬:20%-23%
- 월:8%-10%
- 티타늄:0.4%-1.0%
- 알루미늄:0.4%-1.0%
- Fe:최대 5%
- 니트로벤젠+타노에이치:3.15%-4.15%
인코넬 625 물리적 특성
- 인코넬 625 밀도: 8.44 g/cm³
- 인코넬 625의 융점: 1290℃ ~ 1350℃
- 인코넬 625의 열팽창 계수: 0~100℃: 12.8 × 10⁻⁶/℃, 20~1000℃
- 인코넬 625은 비자성입니다.
인코넬 625의 기계적 특성
- 인코넬 625의 인장 강도: 1030~1240MPa
- 인코넬 625 항복 강도: 550~830MPa
- 인코넬 625 경도: 90-110HB
- 인코넬 625는 해수, 산성 환경 및 염화물 함유 매체에서 탁월한 내식성을 나타냅니다. 특히 염화물로 인한 응력 부식 균열에 강하여 해양 환경에 매우 적합합니다.
인코넬 625을 가공하는 방법?
인코넬 625 CNC 가공
인코넬 625 CNC 가공에는 CNC 밀링과 CNC 터닝이 포함됩니다. 인코넬 625는 높은 강도와 경도를 지니고 있으며 가공성이 좋지 않기 때문에 PCD 공구나 세라믹 코팅 공구와 같은 적절한 절삭 공구를 선택해야 합니다. 또한, 적절한 가공 매개변수를 설정하는 것도 중요합니다.
인코넬 625 주조
주조는 인코넬 625의 일반적인 제조 방법으로, 특히 복잡한 형상, 높은 강도 및 우수한 내식성이 요구되는 부품에 적합합니다. 정밀 주조는 인코넬 625에 가장 적합한 주조 방법입니다. 인코넬 625는 융점이 높기 때문에 주조 공정 중 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 합금이 조기에 냉각되어 기공, 균열, 개재물 등의 주조 결함이 발생할 수 있습니다.
3D 프린팅 인코넬 625
인코넬 625는 고가의 고온 합금 소재이며, 인코넬 625 3D 프린팅은 특히 복잡한 형상의 고성능 부품 제조에 있어 엄청난 응용 잠재력을 가지고 있습니다. 이를 통해 설계 최적화, 재료 낭비 감소, 생산 주기 단축, 맞춤형 제조가 가능해집니다.
선택적 레이저 용융(SLM)은 인코넬 625 3D 프린팅에 가장 일반적으로 사용되는 기술 중 하나입니다. 이 기술은 레이저 빔을 사용하여 금속 분말을 층별로 녹이고, 레이저 빔의 고온으로 각 분말 층을 융합 및 응고시켜 최종 부품을 점진적으로 제작합니다.
인코넬 625 스탬핑
인코넬 625 스탬핑은 높은 강도, 낮은 연성, 그리고 불량한 소성으로 인해 제조 공정이 매우 까다롭습니다. 성공적인 스탬핑을 위해서는 재료 가열, 적절한 금형 재질 선택, 스탬핑 속도 및 압력 제어, 윤활제 사용, 그리고 다단계 스탬핑 적용과 같은 일련의 최적화 조치가 필요합니다. 이러한 방법을 통해 인코넬 625는 스탬핑 공정에서 우수한 변형성과 표면 품질을 확보할 수 있으며, 항공우주, 화학, 해양 및 기타 산업 분야에서 요구되는 고성능 부품을 생산할 수 있습니다.
인코넬 625 단조
인코넬 625 단조는 항공우주, 화학, 에너지, 해양 공학 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 고강도, 내식성 부품 제조에 중요한 공정입니다. 단조 공정은 우수한 기계적 특성과 재료 균일성을 제공하지만, 인코넬 625의 높은 경도와 강도 때문에 단조 공정 중 온도 제어, 압력 제어, 냉각 속도 등의 요소에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 단조 온도와 압력을 정밀하게 제어하고 적절한 열처리를 병행하면 우수한 품질의 부품을 얻을 수 있습니다.
스텔라이트 용접
스텔라이트 용접은 플라즈마 전사 아크(PTA) 또는 레이저 클래딩을 사용하여 스텔라이트 6, 스텔라이트 12, 스텔라이트 21 및 기타 등급의 소재를 인코넬 625 기판에 접합하는 공정을 말합니다. 이 기술은 주로 석유 및 가스 산업에서 밸브, 밸브 시트, 밸브 디스크 밀봉 표면, 그리고 시추 산업에서 드릴 비트의 내마모성 층에 사용됩니다. 이를 통해 이러한 귀금속 소재의 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
인코넬 625 소재의 제조 공정
Precionn은 Inconel 625 소재의 연구 개발, 제련, 단조, 열처리, 냉간 성형 및 완제품 가공을 통합하는 포괄적인 초합금 소재 제조 회사입니다.
제련
저희 회사는 50T 제련 전기로, LF 정련로, VOD로, VD로를 보유하고 있습니다.
단조
저희 회사는 다양한 직경의 인코넬 625 막대와 판을 성형할 수 있는 5000T 단조기를 보유하고 있습니다.
열처리
인코넬은 다양한 열처리 방법을 사용하여 다양한 산업 분야의 고객의 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 표준 이중 시효(용액 처리 + 이중 시효)이며, 대부분의 인코넬 625 막대 및 판에 적합합니다.
열간 압연
인코넬 625은 다양한 사양의 판, 막대, 프로파일 또는 튜브로 열간 압연될 수 있습니다.
결함 감지
인코넬 625은 석유 및 가스와 같은 주요 산업에서 널리 사용됩니다. 당사는 소재 제조 후 분광기를 이용한 정기적인 성분 분석 외에도 내부 결함 검사를 통해 제품에 균열이 없고 생산 안전 요건을 충족하는지 확인합니다.
Inconel 625 부품에 Precionn을 선택하는 이유는 무엇입니까?
우수한 제조 역량
원자재 생산, CNC 가공, 완제품 검사 및 배송까지 완벽한 제조 공정을 높은 품질로 완료할 수 있습니다.
우선 재료비
Precionn은 제련, 단조, 열처리, 열간 압연, 완제품 검사 등의 공정을 독립적으로 완료할 수 있는 완벽한 소재 제조 역량을 보유하고 있습니다.
고품질 품질 관리
- 시스템 인증: ISO 9001, IS013485, AS9100D, IATF16949
- 모든 재료는 화학적 구성 및 물리적 특성에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 분광기 테스트와 물리적 특성 테스트를 거쳐야 합니다.
- 모든 단조 부품과 용접 재료는 결함 탐지를 거쳐 재료와 제품에 내부 균열이 없는지 확인합니다.
맞춤형 솔루션
- 당사는 뛰어난 스탬핑 제조 역량을 보유하고 있으며, Inconel 625 얇은 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 당사는 뛰어난 CNC 가공 역량을 보유하고 있으며, Inconel 625 밸브와 플랜지를 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 당사는 초강력 소재 용접 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있으며, 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 Inconel 625 밸브 포트 용접과 클래딩 용접을 맞춤 제작할 수 있습니다.
산업계에서의 인코넬 625 적용
우주항공
- 터빈 디스크
- 압축기 디스크
- 패스너(고온 볼트, 너트, 스터드)
- 씰링
- 마운트 브라켓
- 터빈 블레이드
석유 가스
인코넬 625는 주로 석유 및 가스 산업에서 고온, 부식성 가스 및 고압 환경에서 작동하는 중요 장비 및 부품에 사용됩니다.
- 안전 밸브 구성 요소
- 드릴 비트, 드릴 파이프, 펌프 케이싱, 밸브, 압축기 블레이드
- 어댑터, 커넥터 링, 패스너
화학 장비 / 해양 공학
인코넬 625는 해수 부식 저항성, 고온 성능, 산화 저항성 및 우수한 기계적 강도 덕분에 해양 산업에서 널리 사용됩니다. 해양 환경에서 장비 및 구조 부품은 높은 염도, 해수 부식, 심해 압력 및 극한의 온도 변화와 같은 매우 가혹한 조건에 노출되는 경우가 많습니다. 따라서 인코넬 625는 많은 중요 해양 엔지니어링 응용 분야에서 선호되는 소재가 되었습니다.
- 석유 시추 파이프, 체결 부품, 드릴 비트
- 잠수정 선체 및 프레임
- 해양 구조 부품(선체, 플랫폼, 파이프라인 등)
- 해양 소나 케이스
- 수중 로봇 구조 부품
인코넬 625 FAQ
당사는 다양한 국가 표준의 요구 사항을 충족하고 ATSM B443, EN 10204, DIN 17744 인증 표준을 획득할 수 있는 완벽한 재료 제조 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
인코넬 625는 전 세계적으로 주로 NiCr22Mo9Nb, inconel625, GH625 등의 명칭으로 불립니다.
인코넬 625과 같은 고온 합금을 가공할 때, 고유의 재료 특성(고강도, 고경도, 우수한 내식성)으로 인해 상당한 공구 마모와 열응력이 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 CBN 공구, 세라믹 공구, 그리고 TiAlN, TiCN 또는 AlTiN 코팅 공구가 필요합니다.
맞춤 제작이 필요하지 않은 소재의 경우, 가장 빠른 프로토타입 제작 기간은 일반적으로 3일입니다. 소재에 특별한 맞춤 제작이 필요한 경우, 프로토타입 제작 기간은 일반적으로 10일입니다.