인코넬 718 정밀 가공 서비스
인코넬 718은 매우 높은 고온 강도, 우수한 내식성, 뛰어난 내산화성을 갖춘 고성능 니켈 기반 초합금입니다.
- 완벽한 소재 제조 공정
- 경쟁력 있는 자재 가격
- 고온 합금 가공 분야에서 15년 이상의 경험
- 빠른 배송
Inconel 718은 무엇입니까?
인코넬 718은 석출 경화형 니켈 기반 초합금으로, 니켈 합금 718, UNS N07718, GH4169로도 알려져 있습니다. 니켈을 주성분으로 하고 크롬, 철, 니오븀, 몰리브덴, 티타늄, 알루미늄과 같은 원소를 첨가했습니다. γ′(Ni₃(Al,Ti)) 및 γ″(Ni₃Nb) 석출상을 통해 강화됩니다.
Inconel 718의 주요 재료 특성
인코넬 718의 구성
- 니켈:50%-55%
- 크롬:17%-21%
- 니트로벤젠+타노에이치:4.75%-5.5%
- 티타늄:0.65%-1.15%
- 알루미늄:0.2%-0.8%
- 철:마진
인코넬 718의 물리적 특성
- 인코넬 718의 밀도: 8.19 g/cm³
- 인코넬 718의 녹는점：1260~1336℃
- 인코넬 718의 열팽창 계수: 0–100℃：13.0 ×10⁻⁶ /℃ 20–800℃：14.0 ×10⁻⁶ /℃
- 인코넬 718은 비자성입니다.
Inconel 718의 기계적 성질
- 인코넬 718 인장강도：1250~1440 MPa
- Inconel 718의 항복강도：1030~1200MPa
- 인코넬 718의 경도：35–45 HRC
- Inconel 718의 고온 물리적 특성(650°C): 인장 강도: ~930 MPa; 항복 강도: ~720 MPa
인코넬 718을 가공하는 방법?
인코넬 718 CNC 가공
인코넬 718 CNC 가공에는 CNC 밀링과 CNC 선삭이 포함됩니다. 인코넬 718은 상온에서 경도가 높기 때문에, 합금 내 γ'(알루미늄과 티타늄의 석출상) 강화상이 가공 중 경도를 더욱 높일 수 있습니다. 따라서 공구 마모가 증가하고 가공 효율이 저하됩니다.
인코넬 718 주조
인코넬 718은 뛰어난 내식성과 고온 특성을 갖추고 있어 항공우주 및 석유 산업과 같은 산업에서 불규칙한 형상의 구조 부품에 사용되므로 주조 공정이 필요합니다. 인코넬 718 주조는 기술적으로 까다롭지만, 주조 공정 최적화, 합금 조성 제어, 냉각 속도 정밀 조정, 그리고 적절한 후처리 기술을 적용하면 이러한 어려움을 효과적으로 극복하여 고품질 주물을 생산할 수 있습니다.
3D 프린팅 인코넬 718
3D 프린팅(또는 적층 제조) 인코넬 718은 복잡한 형상의 고성능 금속 부품을 효율적이고 정밀하게 생산할 수 있는 최첨단 기술입니다. 특히 고가의 인코넬 718 소재에 유용하여 재료비를 크게 절감할 수 있습니다. 또한 복잡한 부품의 신속한 프로토타입 제작 및 소량 생산을 가능하게 하며, 항공우주, 에너지, 자동차 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.
인코넬 718 스탬핑
인코넬 718은 니켈 기반 초합금입니다. 스탬핑은 고강도, 고경도, 가공 경화 특성을 극복해야 합니다. 성형 온도 제어 및 금형 변수 최적화가 필수적입니다. 주로 항공우주 엔진 블레이드, 원자력 발전소의 고온 내압 부품, 고온 밸브의 불규칙 형상 브래킷 및 개스킷 등에 사용됩니다.
인코넬 718 단조
인코넬 718은 니켈 기반 초합금입니다. 단조 공정에서는 고강도, 고경도, 그리고 가공 경화 특성을 극복해야 합니다. 내부 균열을 방지하기 위해 단조 온도, 변형량, 그리고 냉각 속도를 제어해야 합니다. 주로 항공우주 엔진 디스크, 원자력 발전소 플랜지 및 볼트, 그리고 심해 시추 플랫폼의 고온 부품에 사용됩니다.
스텔라이트 용접
스텔라이트 용접은 플라즈마 전사 아크(PTA) 또는 레이저 클래딩을 사용하여 스텔라이트 6, 스텔라이트 12, 스텔라이트 21 및 기타 등급의 소재를 인코넬 718 기판에 접합하는 공정을 말합니다. 이 기술은 주로 석유 및 가스 산업에서 밸브, 밸브 시트, 밸브 디스크 밀봉 표면, 그리고 시추 산업에서 드릴 비트의 내마모성 층에 사용됩니다. 이를 통해 이러한 귀금속 소재의 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
인코넬 718 소재의 제조 공정
Precionn은 Inconel 718 소재의 연구 개발, 제련, 단조, 열처리, 냉간 성형 및 완제품 가공을 통합하는 포괄적인 초합금 소재 제조 회사입니다.
제련
저희 회사는 50T 제련 전기로, LF 정련로, VOD로, VD로를 보유하고 있습니다.
단조
저희 회사는 다양한 직경의 인코넬 718 막대와 판을 성형할 수 있는 5000T 단조기를 보유하고 있습니다.
열처리
인코넬은 다양한 열처리 방법을 사용하여 다양한 산업 분야의 고객의 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 표준 이중 시효(용액 처리 + 이중 시효)이며, 대부분의 인코넬 718 막대 및 판에 적합합니다.
열간 압연
인코넬 718은 다양한 사양의 판, 막대, 프로파일 또는 튜브로 열간 압연될 수 있습니다.
결함 감지
인코넬 718은 석유 및 가스와 같은 주요 산업에서 널리 사용됩니다. 당사는 소재 제조 후 분광기를 이용한 정기적인 성분 분석 외에도 내부 결함 검사를 통해 제품에 균열이 없고 생산 안전 요건을 충족하는지 확인합니다.
Inconel 718 부품에 Precionn을 선택하는 이유는 무엇입니까?
우수한 제조 역량
원자재 생산, CNC 가공, 완제품 검사 및 배송까지 완벽한 제조 공정을 높은 품질로 완료할 수 있습니다.
우선 재료비
Precionn은 제련, 단조, 열처리, 열간 압연, 완제품 검사 등의 공정을 독립적으로 완료할 수 있는 완벽한 소재 제조 역량을 보유하고 있습니다.
고품질 품질 관리
- 시스템 인증: ISO 9001, IS013485, AS9100D, IATF16949
- 모든 재료는 화학적 구성 및 물리적 특성에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 분광기 테스트와 물리적 특성 테스트를 거쳐야 합니다.
- 모든 단조 부품과 용접 재료는 결함 탐지를 거쳐 재료와 제품에 내부 균열이 없는지 확인합니다.
맞춤형 솔루션
- 당사는 뛰어난 스탬핑 제조 역량을 보유하고 있으며, Inconel 718 얇은 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 당사는 뛰어난 CNC 가공 역량을 보유하고 있으며, Inconel 718 밸브와 플랜지를 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 당사는 초강력 소재 용접 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있으며, 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 Inconel 718 밸브 포트 용접과 클래딩 용접을 맞춤 제작할 수 있습니다.
산업계에서의 인코넬 718 적용
Aerospace
- 터빈 디스크
- 압축기 디스크
- 패스너(고온 볼트, 너트, 스터드)
- 씰링
- 마운트 브라켓
석유 가스
Inconel 718은 일반적으로 석유 및 가스 산업에서 고압, 고부식 및 황화물 응력 균열(SSC) 응용 분야에 사용됩니다.
- 안전 밸브 구성 요소
- 펌프 및 밸브 부품
- 어댑터, 커넥터 링, 패스너
화학 장비 / 해양 공학
산성 및 부식성 매체와 고온, 고압 환경에 적합합니다.
- 원자로 구성 요소
- 해수담수화 장비용 내식성 부품
- 부식 방지 파이프 피팅 및 패스너
인코넬 718 FAQ
당사는 다양한 국가 표준의 요구 사항을 충족하고 ATSM B637 및 AMS5662 인증 기준을 달성할 수 있는 소재를 제공할 수 있는 완벽한 소재 제조 및 시험 장비를 보유하고 있습니다.
Inconel 718은 주로 전 세계적으로 ASTM B637, UNS N07718, DIN 17744, JIS H 4600 등으로 지정됩니다.
인코넬 718과 같은 고온 합금을 가공할 때, 고유의 재료 특성(고강도, 고경도, 우수한 내식성)으로 인해 상당한 공구 마모와 열응력이 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 CBN 공구, 세라믹 공구, 그리고 TiAlN, TiCN 또는 AlTiN 코팅 공구가 필요합니다.
맞춤 제작이 필요하지 않은 소재의 경우, 가장 빠른 프로토타입 제작 기간은 일반적으로 3일입니다. 소재에 특별한 맞춤 제작이 필요한 경우, 프로토타입 제작 기간은 일반적으로 10일입니다.