CNC-draaidiensten

China hoogwaardige precisie CNC-draaidiensten waarop u kunt vertrouwen. Concurrerende prijzen en snelle doorlooptijden.

Tijdige offertes en gratis DFM-evaluatie
Tolerantieniveau kan 0.005 mm zijn
De diameter van de bewerkte onderdelen is D1mm~D500mm

Precisie CNC-draaidiensten uit China

Bent u op zoek naar een betrouwbare, sneldraaileverancier van CNC-gedraaide onderdelen?

Precionn is een toonaangevende fabrikant van CNC-draaidelen, bekend om zijn superieure kwaliteit en flexibele productiemethoden. Met meer dan 20 jaar draai-ervaring kunnen we kunststoffen, edele metalen en roestvrij staal bewerken, met een specifieke focus op speciale legeringen zoals Inconel, Hastelloy en Stellite.

Dankzij onze geavanceerde CNC-draaicentra en draaibanken, gecombineerd met een verscheidenheid aan afwerkingsoplossingen, zijn wij de ideale keuze voor uw behoeften op het gebied van precisieproductie, van prototyping tot massaproductie.

Waarom draaidelen bestellen bij Precionn?

Volledige verwerkingscapaciteit

Wij kunnen producten verwerken met diameters van D1 mm tot D500 mm en lengtes tot 6 m+, waarmee we voldoen aan de behoeften van diverse industrieën.

Een grote verscheidenheid aan materialen

Wij bieden bewerkingsdiensten aan voor meer dan 80 materialen en hebben ruime ervaring in het bewerken van diverse materialen, met name speciale legeringen zoals Inconel, Hastelloy en Stellite.

Hoge nauwkeurigheid

De maatnauwkeurigheid van onze bewerkte producten bedraagt gegarandeerd +/-0.005 mm, de geometrische tolerantie ligt binnen 0.01 mm en de oppervlakteruwheid bedraagt gegarandeerd Ra0.2~Ra1.6.

Hoogwaardige oppervlaktebehandeling

Voor CNC-gedraaide onderdelen kunnen wij meer dan 10 oppervlaktebehandelingsprocessen bieden, waaronder: PVD-coating, DLC-coating, anodiseren, galvaniseren, schilderen, poedercoaten, polijsten en meer.

Wat is CNC-draaien?

Bij het CNC-draaiproces wordt overtollig vuil weggefreesd terwijl het werkstuk roteert (continu roterend) totdat de gewenste vorm, diameter en grootte van het eindproduct is bereikt. Deze bewerkingsmethode is niet alleen geschikt voor het snijden van harde materialen zoals metaal, maar ook voor zachte materialen zoals hout en kunststof. Omdat CNC-draaien gebruikmaakt van computergestuurde programma's en codes, kan het een breed scala aan snijtaken efficiënt uitvoeren, met name bij het oplossen van problemen met lucht- en ruimtevaartonderdelen en andere soorten onderdelen, kleine series, complexe vormen en hoge precisie. CNC-draaien is een effectieve manier geworden om een hoge efficiëntie en automatische verwerking te bereiken.

CNC-draaien van metaal

Aluminium

Aluminium is licht maar sterk, uitstekend bewerkbaar en corrosiebestendig. De bewerkte producten hebben een prachtige vorm en bieden een scala aan nabehandelingsmogelijkheden, zoals zandstralen, anodiseren, verven, galvaniseren en andere behandelingen. Dankzij de uitstekende materiaaleigenschappen wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de consumentenproductenindustrie en de automatiseringsindustrie.

Algemene legering: aluminium 1100, aluminium 3103, aluminium 2024, aluminium 5052, aluminium 5083, aluminium 6061, 6061-T6, aluminium 6063, 6063-T6, aluminium 6082, aluminium 7075, 7075-T6, aluminium ADC12 (A380)

Messing

Messing is een materiaal met een uitstekende corrosiebestendigheid, uitstekende bewerkingsprestaties, goede stabiliteit en elektrische geleidbaarheid. Daarom is het breed inzetbaar. Het kan worden gebruikt voor kranen, waterleidingen en andere badkamerhardware. Het kan worden gebruikt voor muziekinstrumenten, nauwkeurige meetinstrumenten en optische instrumenten. Daarnaast heeft messing een breed scala aan toepassingen in de bouw, machinebouw, elektronica en automobielindustrie.

Veel voorkomende legeringen: CuZn5, CuZn10, CuZn20, CuZn35, CuZn35Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1

Koper

Koper, ook wel rood koper genoemd, heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende plasticiteit en is gemakkelijk te verwerken met warmpersen en koudpersen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de energiesector voor kabels, transformatoren, schakelaars, stekkercomponenten en connectoren, in de motorproductie (zoals stators, rotors, askoppen en holle draden), in de elektronica-industrie (voor hoogfrequente zendbuizen) en in de industrie voor geïntegreerde schakelingen.

Veel voorkomende legering: Koper C101 (T2), Koper C103 (T1), Koper C103 (TU2), Koper C110 (TU0)

Staal

De kenmerken van staal zijn voornamelijk hoge sterkte, licht gewicht, goede algehele stijfheid en vervormingscapaciteit, uitstekende plasticiteit en taaiheid, goede bestendigheid tegen dynamische belastingen en slechte brand- en corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in de bouw, auto-industrie, scheepsbouw, energiesector en machinebouw. Afhankelijk van de materiaalkwaliteit kan staal worden onderverdeeld in:
Laag koolstofstaal, gemiddeld koolstofstaal, hoog koolstofstaal, laag gelegeerd staal, gemiddeld gelegeerd staal, hoog gelegeerd staal.

RVS

Roestvrij staal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het continu in zure en alkalische omgevingen kan worden gebruikt. Bovendien is het hittebestendig, zeer sterk en milieuvriendelijk. Daarom wordt het veel gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, medische apparatuur, voedselverwerking en andere sectoren.

Roestvrij staal SUS201, roestvrij staal SUS303, roestvrij staal SUS 304, roestvrij staal SUS316, roestvrij staal SUS316L, roestvrij staal SUS420, roestvrij staal SUS430, roestvrij staal SUS431, roestvrij staal SUS440C, roestvrij staal SUS630/17-4PH, roestvrij staal AISI 304

Inconel is een hoogwaardige legering die bij uitstek geschikt is voor hoge temperaturen en zware omstandigheden, met een breed scala aan industriële toepassingen. Vanwege de hoge hardheid en sterkte is de keuze van snijgereedschappen voor draaibankbewerking cruciaal. De hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid maken het belangrijk in de lucht- en ruimtevaart, energie, chemie en andere sectoren.

Veelvoorkomende kwaliteiten zijn Inconel 600, Inconel 625 en Inconel 718.

Kunststof CNC draaien

ABS

ABS-hars is momenteel de grootste productie en het meest gebruikte polymeer, heeft een ondoorzichtige ivoorkleurige korrel en een hoge glans. Het is gemakkelijk te verwerken, heeft een glad oppervlak, thermische stabiliteit, geometrische stabiliteit, goede slagvastheid, goede isolatie, zuur- en alkalibestendigheid, lage kruip, hoge hardheid, goede stijfheid, lage prijs, slechte weersbestendigheid, onvoldoende thermische prestaties, algemene vloeibaarheid, geringe krimp.

De belangrijkste toepassingsgebieden van ABS-hars zijn auto's, elektronische apparaten en bouwmaterialen. Toepassingen in de automobielsector omvatten onder meer het instrumentenpaneel, het exterieurpaneel van de carrosserie, het interieurpaneel, het stuurwiel, de geluidsisolatieplaat, het deurslot, de bumper, de ventilatiepijp en vele andere componenten. Elektrische apparaten worden veel gebruikt in koelkasten, tv's, wasmachines, airconditioners, computers, kopieerapparaten en andere elektronische apparaten. Wat bouwmaterialen betreft, worden ABS-leidingen, ABS-sanitair en ABS-decoratieve platen veel gebruikt in de bouwmaterialenindustrie. Daarnaast wordt ABS ook veel gebruikt in de verpakkings-, meubel-, sport- en entertainmentindustrie, machine- en instrumentatie-industrie.

PE

Polyethyleen (PE) is de grootste variëteit aan algemene synthetische harsen, waaronder voornamelijk lagedichtheidspolyethyleen (LDPE), lineair lagedichtheidspolyethyleen (LLDPE), hogedichtheidspolyethyleen (HDPE) en enkele producten met speciale eigenschappen. Goede bestendigheid tegen zuren, basen en chemische oplosmiddelen, goede vloeibaarheid, goede isolatie, gemakkelijk te stofzuigen, lage brosheid bij temperaturen tot -75 °C, wit doorschijnend, gemakkelijk bestand tegen omgevingsstressscheuren en goede flexibiliteit.

Het wordt veel gebruikt bij de productie van films, verpakkingsmaterialen, containers, buizen, monofilament, draad en kabel, dagelijkse benodigdheden, etc.

PMMA

Hoge lichtdoorlatendheid, goede slagvastheid, breukvastheid, verouderingsbestendigheid, goede weersbestendigheid, lage hardheid, slechte slijtvastheid, bros. PMMA-producten hebben een zeer lage dubbelbreking en zijn daarom bijzonder geschikt voor de productie van videodiscs.

PMMA heeft de voordelen van een laag gewicht, lage prijs en eenvoudige vormgeving. De vormingsmethoden omvatten gieten, spuitgieten, mechanische bewerking, thermovormen, enzovoort. Vooral spuitgieten is een massaproduct, eenvoudig proces en lage kosten. Daarom wordt het steeds breder toegepast. Het wordt momenteel veel gebruikt in instrumentonderdelen, autoverlichting, acrylstaven, optische lenzen, transparante buizen, enzovoort.

PP

Stijf, buigvast, goede taaiheid, vermoeiingsweerstand, lichtgewicht, heeft nog steeds goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, goede bestendigheid tegen zuren, alkali en chemische oplosmiddelen, goede vloeibaarheid, goede isolatie, slechte weersbestendigheid, wordt gemakkelijk bros bij 0C°, weerstand tegen spanningsscheuren.

Auto-industrie (vooral waar PP wordt gebruikt dat metaaladditieven bevat: spatborden, ventilatiebuizen, ventilatoren, enz.), apparatuur (deurbekleding van vaatwassers, ventilatiebuizen van drogers, frames en afdekkingen van wasmachines, deurbekleding van koelkasten, enz.), consumptiegoederen (gazon- en tuingereedschap zoals grasmaaiers en sproeiers, enz.)

PC

Goede slagvastheid, goede isolatie, geometrische stabiliteit, goede hittebestendigheid, lage verbrossingstemperatuur (-130 C°), goede weersbestendigheid, lage kruip, hoge transparantie, goede mechanische eigenschappen, slechte oplosmiddelbestendigheid, spanningsscheurverschijnselen, slechte vermoeiingsbestendigheid, slechte vloeibaarheid, geringe krimp, gemakkelijke hydrolyse in kokend water, goede glans, hoge wrijvingscoëfficiënt.

De toepassing en ontwikkeling van polycarbonaat richt zich op een hoge mate van samenstelling, functionaliteit, specialisatie en serialisatie en heeft geleid tot de introductie van een breed scala aan optische schijven, auto's, kantoorapparatuur, dozen, verpakkingen, medicijnen, verlichting, films, enzovoort.

PTFE

Polytetrafluorethyleen [PTFE] is een van de materialen met de beste corrosiebestendigheid ter wereld en staat daarom bekend als "kunststofkoning". Het kan langdurig worden gebruikt in alle soorten chemische media, zoals afdichtingen, pakkingen en pakkingen van polytetrafluorethyleen. Polytetrafluorethyleen afdichtingen, pakkingen en pakkingen worden gemaakt van gegoten polytetrafluorethyleenhars met een zwevende polymeerlaag. Vergeleken met andere kunststoffen heeft polytetrafluorethyleen een uitstekende chemische corrosiebestendigheid en temperatuurbestendigheid, en het wordt veel gebruikt als afdichtings- en vulmateriaal.

PA (nylon)

PA heeft goede algemene eigenschappen, waaronder mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, slijtvastheid, chemische bestendigheid en zelf-smering, en een lage wrijvingscoëfficiënt, een zekere vlamvertrager, gemakkelijk te verwerken, geschikt voor versterkte modificatie met glasvezels en andere vulstoffen, verbetert de prestaties en breidt het toepassingsgebied uit.

Dit soort product wordt veel gebruikt, het is een goed materiaal ter vervanging van staal, ijzer, koper en andere metalen en is een belangrijke technische kunststof.

PEEK

Peek-materiaal is een hoogwaardige technische kunststof met kenmerken als hoge temperatuurbestendigheid, chemische stabiliteit, goede mechanische eigenschappen en biocompatibiliteit. Het kan worden gebruikt voor de productie en verwerking van diverse mechanische onderdelen, zoals auto-onderdelen, oliefilters, schakel- en startschijven, vliegtuigmotoren, automatische wasmachines en medische apparatuur. Deze onderdelen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, elektronica en elektrotechniek, de medische sector en de voedselverwerkende industrie.

POM

POM-materiaal heeft een lage sterkte, maar een goede thermische stabiliteit, is moeilijk te ontbinden, heeft een breed temperatuurbereik (ongeveer 50 °C) en is goed bestand tegen zuren en basen. Het is een technische kunststof met uitstekende, uitgebreide eigenschappen. Het heeft goede fysische, mechanische en chemische eigenschappen, met name een uitstekende wrijvingsweerstand. Algemeen bekend als staal, is het de op twee na grootste algemene technische kunststof. Geschikt voor de productie van slijtvaste onderdelen, transmissieonderdelen en chemische, instrumentatie- en andere onderdelen.

Hoe zorg je voor hoge precisie bij CNC-draaien?

Inwendig slijpen

Inwendig slijpen speelt een cruciale rol als hulpmiddel om de precisie na het draaien te garanderen. Het wordt veel gebruikt in de verspanende industrie en kan verschillende gatvormen in machineonderdelen verwerken, zoals doorlopende gaten, blinde gaten en getrapte gaten. De maatnauwkeurigheid kan doorgaans tolerantieklasse IT6-IT7 bereiken. Met behulp van zeer nauwkeurige slijpprocessen kan de maatnauwkeurigheid binnen 0.005 mm worden geregeld.

Cilindrisch slijpen

Rondslijpen is een belangrijk precisieproces voor het bewerken van assen en cilindrische onderdelen. Het bereikt zeer nauwkeurige afmetingen en een lage oppervlakteruwheid op de buitendiameter van het werkstuk door middel van snel roterend slijpen met een slijpschijf.

• Verbeterde precisie: controleert maattoleranties (tot IT5-IT7-kwaliteit), rondheid en cilindriciteit; oppervlakteruwheid Ra 0.01 μm~0.8 μm. De maatnauwkeurigheid kan 0.001 mm bereiken.

1. Gewoon cilindrisch slijpen: Bewerken van eenvoudige cilindrische oppervlakken, geschikt voor serieproductie van conventionele onderdelen, met een nauwkeurigheid van 0.01 mm.

2. Kopse cilindrisch slijpen: Gelijktijdig bewerken van de buitendiameter en de kopse kant, geschikt voor assen met trappen.

3. Centerloos cilindrisch slijpen: Werkstuk heeft geen centrale ondersteuning, extreem hoge efficiëntie, geschikt voor slanke assen en grote serieproductie van kleine onderdelen (zoals bouten).

Toepassingen van CNC-draaien

schacht

Ascomponenten zijn in vrijwel de gehele machinebouwindustrie te vinden, voornamelijk in de volgende sectoren:

flenzen

Petroleum- en chemische industrie: Veel drukvaten en kleppen vereisen flensaansluitingen.
Olie- en gastransportindustrie: pijpleidingen en boorapparatuur.
Energiesector: Condensatoren en boilers hebben flenzen nodig.
Machine- en apparatenbouw: hydraulische systemen, tandwielkasten en pomphuizen.
Scheepsbouw en maritieme techniek: Flenzen die voornamelijk zijn vervaardigd uit corrosiebestendige materialen, zoals Hastelloy, Inconel 600, Inconel 625, Monel 400 en Monel K500, die een hoge corrosiebestendigheid hebben.

uitstoter pin

Uitwerppennen zijn cruciale onderdelen in mallen die worden gebruikt om eindproducten uit te werpen. Ze worden veel gebruikt in:

rollers

Rollen zijn roterende onderdelen die veel worden gebruikt in diverse mechanische apparatuur. Meestal fungeren ze als lagers, krachtoverbrengers en aandrijvingen voor het transporteren en persen van materiaal.

Belangrijkste toepassingen: Logistieke en transportindustrie, verpakkingsindustrie, walsen van staal en aluminiumlegeringen, voedingsmiddelenassemblage-industrie, farmaceutische productie-industrie.

Transportrollen: worden gebruikt om materialen te transporteren.
Drukrollen: Worden gebruikt om materialen (bijvoorbeeld plaatwerk) aan te drukken.
Steunrollen: worden gebruikt om apparatuur of materialen te ondersteunen.
Geleiderollen: Geleiden de stroom van de strip en voorkomen dat deze afwijkt.

Voordelen van CNC-draaien:

Uitstekende vaardigheid in het bewerken van cilindrische onderdelen

Draaibanken zijn de voorkeursapparatuur voor het bewerken van roterende onderdelen en zijn eenvoudig te verwerken:

Assen (aandrijfassen, rollen, spindels)

Mouwen (bollen, flensen)

Discs

Bolvormige delen, conische delen

Door de hoge bewerkingsefficiëntie en stabiele precisie zijn ze moeilijk te vervangen door andere bewerkingsmethoden.

Hoge bewerkingsnauwkeurigheid en goede oppervlaktekwaliteit

Moderne CNC-draaibanken kunnen het volgende bereiken:

Maatnauwkeurigheid: IT6～IT7

Hoge rondheid en coaxialiteit

De oppervlakteruwheid kan Ra 0.8–0.4 μm bereiken (nadraaien)

Geschikt voor precisie-assen, lagerbussen, hydraulische onderdelen, etc.

Hoge verwerkingsefficiëntie

Eenvoudige gereedschapsbeweging (voornamelijk X/Z-assen)

Stabiel snijden

Korte cyclustijd

Hoge mate van automatisering (feeder, robot)

Zeer geschikt voor massaproductie van een groot aantal repeterende onderdelen.

Het werkstuk klemmen is eenvoudig en stabiel

Gelijkmatig rotatiemoment; eenvoudig te gebruiken met drie-klauwplaten, vier-klauwplaten en hydraulische klauwplaten;
Geschikt voor:

Lange schachten

Zware onderdelen

Precisie onderdelen

Vergeleken met freesmachines zijn draaien en spannen eenvoudiger.

Veelgestelde vragen over CNC draaien

Welke merken CNC-draaibankmachines heeft u?

Wij beschikken over uiterst precieze CNC-draaibanken van Mazak, Hardinge en andere fabrikanten, die kunnen voldoen aan de bewerkingsbehoeften van uiterst precieze producten.

Wat is het diameterbereik van de producten die u bewerkt?

Met onze standaard horizontale CNC-draaibanken kunnen we diameters van D1 mm tot D800 mm bewerken, terwijl onze verticale CNC-draaibanken diameters van D800 mm tot D3500 mm kunnen bewerken.

Wat is het lengtebereik van de onderdelen die uw CNC-draaimachine kan bewerken?

Met onze CNC-draaimachines kunnen we onderdelen bewerken met lengtes van 1 mm tot 6000 mm+.

Wat is de bewerkingsnauwkeurigheid van uw CNC-draaiwerk?

Wij garanderen dat onze CNC-draainauwkeurigheid binnen 0.005 mm ligt.

Welk oppervlakteruwheidsbereik kunt u bereiken voor de producten die u met CNC-bewerking bewerkt?

De oppervlakteruwheid van de door ons bewerkte producten kan variëren van Ra0.2 tot Ra1.6.

Welke materialen kan uw CNC-draaibewerking uitvoeren?

Onze CNC-draaiafdeling kan aluminiumlegeringen, roestvrij staal, koolstofstaal en speciale legeringen zoals inconel, hastelloy en stellite bewerken. We verwerken ook meer dan 80 soorten kunststoffen, waaronder PEEK, POM, PEI, PC, HDPE en nylon.