Metaal spuitgieten
Metaalpoederspuitgiettechnologie is een geavanceerde productietechnologie in de poedermetallurgie. Precious is al jarenlang nauw betrokken bij de poedermetallurgie en heeft ruime ervaring met poedermetallurgieproductie. Voor de nieuwe MIM-productietechnologie kunnen we snel DFM-evaluatierapporten en tijdige offertes leveren. We zijn gespecialiseerd in de productie van kleine metalen onderdelen met onregelmatige structuren en hoge precisie-eisen.
Wat is metaalpoederspuitgieten (MIM)?
Metal Powder Injection Molding Technology (MIM) is een nieuw type poedermetallurgietechnologie met een bijna-netvormingsbereik die de moderne technologie voor kunststofspuitgieten introduceert in de poedermetallurgie.
Ten eerste wordt het vaste poeder gelijkmatig gemengd met een organisch bindmiddel en na granulatie wordt het in een verwarmde en geplastificeerde toestand (150 °C) via een spuitgietmachine in de matrijsholte geïnjecteerd om te stollen en te vormen. Vervolgens wordt het bindmiddel in de gevormde staaf verwijderd door chemische of thermische ontleding en ten slotte wordt het eindproduct verkregen door sinteren en verdichten. Vergeleken met traditioneel vakmanschap kenmerkt het zich door hoge precisie, uniforme organisatie, uitstekende prestaties en lage productiekosten.
Materiaalkeuze voor metaalpoederspuitgieten (MIM)
Roestvrij staal 316L, roestvrij staal 17-4PH, roestvrij staal 304, roestvrij staal 440C.
Op ijzer gebaseerd (veelgebruikte materialen Fe-2Ni, Fe-8Ni)
TC4-legering
Toepassingen van metaalpoederspuitgieten (MIM)
Consumentenelektronica-industrie: inbouwconnectoren voor mobiele telefoons, SIM-kaarthouders, cameraringen, scharniercomponenten voor opvouwbare telefoons, horlogekasten voor slimme draagbare apparaten, horlogesluitingen, etc.
Medische apparatuurindustrie: chirurgische handvatten, scharen, pincetten, tandheelkundige onderdelen.
Auto-industrie: contactschakelaars voor motoren, ontstekingsrails, brandstofinjectoren.
Gereedschappen: zoals boortjes, snijkoppen, sproeiers, kanonboren, spiraalfrezen, ponsen, doppen, sleutels, elektrisch gereedschap, handgereedschap, enz.
Voordelen van metaalpoederspuitgieten (MIM)
- Produceren van kleine metalen onderdelen met complexe vormen, zoals kunststofproducten. Deze onderdelen zijn geschikt voor de productie van kleine onderdelen met complexe geometrische vormen, hoge precisie en speciale vereisten. Meestal wegen ze tussen 0.2 en 200 g.
- Het kan direct dunwandige constructiecomponenten vormen en de vorm van het product benadert of voldoet aan de eisen van het eindproduct. De maattolerantie kan over het algemeen worden gehandhaafd op een niveau van ± 0.05 mm.
- Vergeleken met traditionele mechanische verwerking en precisiegieten is de interne structuur van het product uniformer. Vergeleken met traditioneel poedermetallurgisch persen en sinteren heeft het product superieure prestaties, een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlaktegladheid (de oppervlakteruwheid kan Ra0.80-1.6 μm bereiken), zonder dat verdere bewerking of slechts een kleine hoeveelheid precisiebewerking nodig is.
- Het materiaal kent een breed scala aan toepassingen, waaronder ferrolegeringen, superlegeringen, titaniumlegeringen, koperlegeringen, vuurvaste metalen, harde legeringen, keramiek en metaalgebaseerde composietmaterialen. De productdichtheid is hoog (tot 95% tot 99%) en de samenstelling is
- 510, Gebouw M, Flying Pigeon Industrial Park, Nr. 1223 Guanguang Road, Guanlan Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong, China
- +8618688772802
- info@precionn.com