Usinagem de materiais cerâmicos

As cerâmicas industriais possuem uma série de propriedades superiores, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência à erosão. Elas podem substituir materiais metálicos e polímeros orgânicos em ambientes de trabalho agressivos e tornaram-se indispensáveis ​​na transformação industrial tradicional, em indústrias emergentes e em campos de alta tecnologia. Apresentam amplas perspectivas de aplicação nas indústrias de energia, aeroespacial, de máquinas, automotiva, eletrônica e química. Cerâmicas industriais comuns incluem cerâmicas de alumina (Al2O3), cerâmicas de zircônia (ZrO2), cerâmicas de nitreto de alumínio (AlN), cerâmicas de nitreto de silício (Si3N4) e cerâmicas de carboneto de silício (SiC).

Diferentes materiais de usinagem de materiais cerâmicos

Materiais Conheça Imagem
Al2O3 O óxido de alumínio é uma cerâmica branca ou bege que utiliza suas excelentes propriedades de isolamento elétrico. Desde sua aplicação inicial em diversos componentes eletrônicos, tem sido amplamente utilizado e é o material de menor custo em cerâmicas de precisão. Amplamente utilizado em indústrias como selagem eletrônica, componentes estruturais e peças resistentes ao calor e à corrosão. A alumina de alta pureza possui maior resistência mecânica e excelente resistência à corrosão, podendo produzir produtos de grandes componentes. Além disso, devido à sua excelente resistência ao plasma, é amplamente utilizada na indústria de semicondutores, como equipamentos CVD, equipamentos de gravação e outros componentes. usinagem-cnc-cerâmica_1729061314
ZrO2 A zircônia é um material com alta resistência mecânica e tenacidade à fratura à temperatura ambiente. Seu coeficiente de expansão térmica é semelhante ao dos metais e é adequado para ligação com materiais metálicos. Possui grãos relativamente finos, que podem atingir processamento de alta rugosidade. Também possui excelente biocompatibilidade e é amplamente utilizada na indústria biomédica.

As cerâmicas de zircônia são divididas principalmente em zircônia estabilizada com ítrio, zircônia estabilizada com magnésio e zircônia estabilizada com cério, com base no estabilizador adicionado. A zircônia estabilizada com magnésio mantém boas propriedades mecânicas em temperaturas mais altas (600 ℃).
injeção de cerâmica
AIN As cerâmicas de nitreto de alumínio apresentam excelente condutividade térmica e resistência ao choque térmico, além de boas propriedades isolantes. Devido à sinterização em fase líquida e à ausência de segundas fases nos contornos de grão, a estrutura cristalina é muito densa e apresenta boa resistência à corrosão por plasma. Amplamente utilizadas como peças de reposição para substratos e equipamentos de fabricação de semicondutores. empresas de moldagem por injeção de cerâmica
Si3N4 O nitreto de silício é uma cerâmica cinza com alta tenacidade à fratura, excelente resistência ao choque térmico e permeabilidade relativamente difícil a metais fundidos.

Ao utilizar essas características, elas podem ser aplicadas a componentes de motores de combustão interna, como peças de motores automotivos, bicos de maçarico de máquinas de solda e, especialmente, componentes que precisam ser usados ​​em ambientes agressivos, como superaquecimento.

Utilizando sua alta resistência ao desgaste e resistência mecânica, suas aplicações em rolos de rolamentos, rolamentos de eixo e peças de reposição para equipamentos de produção de semicondutores estão em constante expansão.
produto de moldagem
SiC O carboneto de silício é um tipo de cerâmica preta que apresenta menor redução na resistência mecânica e maior resistência à corrosão em comparação com outras cerâmicas de precisão em ambientes de alta temperatura (1000 graus). Devido às suas fortes ligações covalentes, apresenta a maior dureza e excelente resistência à corrosão entre diversas cerâmicas de precisão. Também possui boas propriedades de deslizamento em líquidos. Utilizando essas características, é amplamente utilizado em selos mecânicos, produtos químicos, rolamentos e outros campos.
Devido à sua sinterização densa, pode ser processado em espelho, apresentando alta resistência a temperaturas superiores a 1400 graus, resistência ao choque térmico, excelente estabilidade química e alta condutividade térmica. Seu carboneto de silício de alta pureza é frequentemente utilizado como componente em equipamentos de fabricação de semicondutores.
moldagem por injeção de cerâmica
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