Propriedades do material Inconel 718
Inconel 718 É uma liga de níquel para altas temperaturas, desenvolvida pela International Nickel Company (INCO) no final da década de 1950. Devido ao seu excelente desempenho geral, tornou-se um material fundamental para componentes nas indústrias aeroespacial, de energia e petroquímica. Suas principais características incluem:
1. Desempenho em altas e baixas temperaturas: Apresenta propriedades químicas estáveis e resistência à oxidação na faixa de temperatura de -250 °C a 1000 °C, mantendo alta resistência, resistência à corrosão e tenacidade mesmo a 700 °C. Sua estrutura metalográfica é baseada em austenita, com fases γ e δ tratadas termicamente, o que melhora as propriedades mecânicas e a plasticidade, respectivamente, além de proporcionar excelente soldabilidade.
2. Resistência à corrosão: excelente resistência à oxidação e corrosão
3. Propriedades do tratamento térmico: A resistência pode ser ainda mais aumentada pelo endurecimento por envelhecimento
4. Propriedades mecânicas: alta resistência, boas propriedades de fadiga e fluência
Composição química do Inconel 718: níquel (50-55%), cromo (17-21%), ferro (resto), nióbio (4.75-5.5%), molibdênio (2.8-3.3%), etc.
Dificuldades na usinagem do Inconel 718
Dificuldades em cnc girando
1. Alta resistência ao cisalhamento e rápida velocidade de endurecimento por trabalho: Inconel 718 tem alta resistência ao cisalhamentonecessidade durante a rotação, o que aumenta a dificuldadeh e endurecimento rápido do trabalho espião de corte e requer maior força de corte e operação mais delicada.
2. Baixa condutividade térmica: O Inconel 718 possui baixa condutividade térmica. O calor gerado durante o processo de corte não é facilmente dissipado, o que faz com que a temperatura da área de corte aumente, acelerando o desgaste da ferramenta e afetando a qualidade do processamento.
3. Alto teor de nióbio: O Inconel 718 possui alto teor de nióbio. O grau de segregação do nióbio está diretamente relacionado ao processo metalúrgico, o que aumenta a dificuldade do processamento e requer processos e tecnologias específicas para garantir a qualidade do processamento.
Dificuldades na forja
1. Janela estreita de temperatura de forjamento: a temperatura precisa ser controlada com precisão entre 954-1066 ℃
2. Sensibilidade à mudança de fase: o tratamento térmico inadequado levará à precipitação da fase δ, afetando o desempenho
Otimização da tecnologia de usinagem CNC Inconel 718
1. Seleção de ferramentas: ferramentas de carboneto, ferramentas de cerâmica, ferramentas de CBN e ferramentas revestidas podem ser usadas para processamento.
2. Otimização dos parâmetros de corte:
Torneamento: vc = 30-60 m/min, f = 0.1-0.2 mm/rev, ap ≤ 4 mm
Fresamento: vc = 50-80 m/min, fz = 0.05-0.15 mm/dente
Perfuração: vc = 10-20 m/min, avanço 0.02-0.1 mm/rev
3. Estratégias de resfriamento e lubrificação: O resfriamento de alta pressão (>70 bar) pode reduzir efetivamente as temperaturas.
A tecnologia MQL (lubrificação por quantidade mínima) é adequada para alguns processos.
Tecnologia de tratamento térmico Inconel 718
1. Processo de forjamento
Forjamento em branco: temperatura 1065-1120°C, taxa de forjamento ≥ 4:1
Temperatura final de forjamento: não inferior a 954°C
Taxa de deformação: Uma taxa moderada (0.1-1s⁻¹) é preferida
2. Especificações do tratamento térmico
Tratamento da solução: 955-1010°C, 1 hora/25 mm, resfriamento rápido
Tratamento de envelhecimento: 720°C ± 10°C/8 horas, resfriamento do forno a 620°C ± 10°C/8 horas, resfriamento a ar
Tecnologia de processamento avançada
Fabricação Aditiva: A tecnologia SLM foi aplicada com sucesso na fabricação de peças INCONEL718
Pontos-chave do controle de qualidade
Controle de integridade da superfície: reduza adequadamente as velocidades de processamento para otimizar o resfriamento e evitar camadas excessivamente profundas e endurecidas pelo trabalho.
Gerenciamento de estresse residual: a solução trata o material recebido para eliminar o estresse e reduzir o excesso de estresse residual durante o processamento, o que pode causar deformação do produto.
Testes NDT: garantem a ausência de defeitos de processamento.
Indústria de aplicação de material Inconel 718
Motores de aeronaves: discos de turbina, carcaças, pás, etc.
Aeroespacial: componentes de motores de foguetes
Equipamento de energia: válvulas de energia nuclear, componentes de turbinas
Por que escolher a Precionn para fabricar o Inconel 718?
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A tecnologia de usinagem do Inconel 718 continua a evoluir. Com o surgimento de novos materiais, processos e equipamentos, a eficiência e a qualidade da usinagem continuarão a melhorar. A Precionn fornecerá suporte de usinagem mais confiável para a fabricação de equipamentos de ponta.
