Metalurgia do pó

1. Aplicação da conformação por prensagem de pó tradicional: A tecnologia de prensagem de pó possui alta taxa de utilização de material e reduz o processamento secundário dos produtos subsequentes. Produz principalmente algumas peças com formatos complexos, como engrenagens, eixos, lâminas, etc.

2. Aplicação de moldagem por injeção de metal:

• Área de eletrônicos de consumo. Bandejas para cartões SIM, suportes para câmeras, interfaces de energia, etc. para smartphones e tablets, componentes de dobradiças para celulares dobráveis, carcaças para dispositivos vestíveis inteligentes e outras peças.

• Peças automotivas. Peças para turbocompressores, anéis de ajuste, peças para injetores, lâminas, caixas de câmbio, peças para direção hidráulica, etc.

• Equipamentos médicos. Cabos cirúrgicos, tesouras, fórceps, peças odontológicas, peças ortopédicas para articulações, etc.

• Ferramentas elétricas: O processamento de peças de ferramentas elétricas é muito complexo, o custo de processamento é alto, a taxa de utilização de material é baixa e a dependência de MIM é alta. Os produtos típicos incluem fresas com formatos especiais, ferramentas de corte, fixadores e microengrenagens desenvolvidas nos últimos anos. Peças para máquinas de algodão solto/máquinas têxteis/máquinas de ondulação, etc.

1. Estrutura ilimitada: peças metálicas complexas podem ser moldadas diretamente como moldagem por injeção de plástico, permitindo o design livre de formas tridimensionais. Em teoria, todas as formas que podem ser moldadas em plástico podem ser realizadas através do processo MIM;

2. Propriedades físicas confiáveis: o produto tem estrutura uniforme e boa densidade, a densidade pode atingir mais de 98% da densidade teórica e o produto tem altas propriedades mecânicas, como resistência, dureza e alongamento;

3. Alta precisão do produto: a precisão dimensional do produto, uma vez formado, pode chegar a +/- 0.2 mm, e produtos com requisitos gerais de precisão não requerem pós-processamento;

4. A vantagem de custo do lote é significativa: Comparado a outros processos, especialmente para produtos com estruturas complexas, o processo de formato quase líquido tem uma vantagem de custo significativa na produção em massa usando o processo MIM.