Corte a laser de chapa metálica
A Precionn possui equipamentos de corte a laser de diversas potências, capazes de cortar diferentes materiais metálicos. A superfície dos produtos cortados é lisa e eficiente, reduzindo as características de processamento dos produtos subsequentes e garantindo a excelente qualidade dos produtos de chapa metálica.



O que é corte a laser?
Utilizando um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material a ser cortado, o material é rapidamente aquecido à temperatura de vaporização, evaporando e formando orifícios. À medida que o feixe se move sobre o material, os orifícios formam continuamente fendas estreitas (cerca de 0.1 mm), completando o corte do material.
O corte a laser não requer ferramentas de corte e utiliza principalmente gás como consumível, resultando em custos mais baixos. Portanto, é adequado para processar pequenos lotes de peças com características únicas.
O processamento a laser também usa tecnologia de controle digital de computador e, em seguida, conclui o processamento e a fabricação por meio de design auxiliado por computador.
Quais são os métodos de corte a laser?
Utilizando um feixe de laser de alta densidade energética para aquecer a peça de trabalho, a temperatura aumenta rapidamente, atingindo o ponto de ebulição do material em um período muito curto, e o material começa a vaporizar, formando vapor. A velocidade de ejeção desses vapores é muito alta e, ao mesmo tempo em que os vapores são ejetados, incisões são formadas no material.
No corte por fusão a laser, o material metálico é derretido pelo aquecimento a laser e, então, gases não oxidantes (Ar, He, N, etc.) são pulverizados através de um bico coaxial com o feixe, contando com a forte pressão do gás para descarregar o metal líquido e formar um corte.
O princípio do corte a laser com oxigênio é semelhante ao do corte oxiacetileno. Utiliza o laser como fonte de calor de pré-aquecimento e gases ativos, como o oxigênio, como gases de corte. O gás pulverizado reage com o metal a ser cortado, causando uma reação de oxidação e liberando uma grande quantidade de calor de oxidação; por outro lado, sopra o óxido e o material fundido para fora da zona de reação, formando um corte no metal.
Quais materiais podem ser cortados por corte a laser?
O corte por gaseificação a laser pode cortar materiais metálicos extremamente finos e materiais não metálicos, como papel, tecido, madeira, plástico e borracha.
O corte por fusão a laser é usado principalmente para cortar materiais ou metais ativos que não são facilmente oxidados, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.
O corte a laser de oxigênio é usado principalmente para materiais metálicos facilmente oxidáveis, como aço carbono, aço titânio e aço tratado termicamente.
Vantagens do corte a laser de chapas metálicas
- Boa qualidade de corte: Devido ao pequeno ponto de laser, alta densidade de energia e alta velocidade de corte, o corte a laser pode alcançar boa qualidade de corte. A incisão do corte a laser é estreita e fina, com ambos os lados paralelos e perpendiculares à superfície. A precisão dimensional da peça cortada pode chegar a ± 0.05 mm. A superfície de corte é lisa e bonita, com uma rugosidade superficial de apenas algumas dezenas de mícrons. Até mesmo o corte a laser pode ser usado como último processo sem a necessidade de processamento mecânico, e os componentes podem ser usados diretamente.
- Alta eficiência de corte: Devido às características de transmissão dos lasers, as máquinas de corte a laser geralmente são equipadas com múltiplas bancadas CNC, e todo o processo de corte pode ser totalmente controlado por CNC. Durante a operação, basta alterar o programa CNC para cortar peças de diferentes formatos, permitindo cortes bidimensionais e tridimensionais.
- Alta velocidade de corte: Corte de chapas de aço de baixo carbono com 2 mm de espessura com potência de laser de 1200 W, com velocidade de corte de até 600 cm/min; Corte de placas de resina de polipropileno com 5 mm de espessura com velocidade de corte de até 1200 cm/min. O material não precisa ser fixado com grampos durante o corte a laser, o que economiza ferramentas e tempo auxiliar para carga e descarga.
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