Acabamento de superfície

A Precionn possui recursos de gerenciamento de fabricação para todos os processos, desde matérias-primas, processamento e fabricação até o tratamento de superfície do produto. Possuímos vasta experiência em tratamento de superfície de produtos. De acordo com os materiais do produto, a tecnologia de processamento e as necessidades de uso final dos produtos do cliente, podemos fornecer sugestões de tratamento de superfície exatamente de acordo com as necessidades do cliente. Oferecemos os seguintes tratamentos de superfície:

Anodização, PVD, galvanoplastia, pulverização a pó, pintura e polimento de superfícies. Nossa fábrica possui certificação ambiental qualificada, e o revestimento de tratamento de superfície atende aos requisitos ambientais da ROHS.

Anodização

A anodização é dividida em anodização comum e anodização dura. O revestimento é de 5 a 150 mícrons, e o modelo de jateamento de areia é de nº 80 a nº 220. É principalmente adequado para tratamento de superfície de ligas de alumínio, principalmente para melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à abrasão da superfície da liga de alumínio. Bela aparência.

Revestimento PVD personalizado

PVD refere-se ao processo de utilização de processos físicos para realizar a transferência de material e transferir átomos ou moléculas para a superfície de um substrato. Aumenta a dureza e a beleza das superfícies dos produtos e é amplamente utilizado em decorações, ferramentas de corte de carboneto, superfícies de moldes de fixação, sendo adequado para diversos materiais, incluindo plásticos, ligas de alumínio e aços ligados.

Chapeamento de superfície

Galvanoplastia é um processo que utiliza eletrólise para fixar uma película metálica à superfície de metais ou outros materiais, prevenindo a oxidação do metal (como ferrugem) e melhorando a resistência ao desgaste, a condutividade, a refletividade e a resistência à corrosão (sulfato de cobre, etc.), além de aprimorar a estética. Amplamente utilizada nas indústrias eletrônica, de comunicações, de eletrodomésticos, de joias e de decoração.

Revestimento em pó de superfície

A pulverização de pó é um método de revestimento de superfície eficiente e ecologicamente correto. O revestimento em pó é adsorvido uniformemente na superfície da peça por meio de ação eletrostática, formando um revestimento em pó. Após cozimento em alta temperatura, nivelamento e solidificação, forma-se um revestimento final com diversos efeitos. A pulverização de pó é superior ao processo de pintura por pulverização em termos de resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento. Embora o custo seja mais elevado, seu excelente desempenho o torna amplamente utilizado na indústria automotiva, isolamento elétrico, bombas químicas resistentes à corrosão, válvulas e aço para áreas externas. É amplamente utilizado no revestimento de superfícies de componentes, móveis de aço, peças fundidas, etc.

Polimento de superfície

Um método de modificação da superfície de uma peça de trabalho utilizando ferramentas de polimento flexíveis e partículas abrasivas ou outros meios de polimento. Repara principalmente defeitos como marcas de faca, batidas e arranhões na superfície do produto. O produto pode obter uma aparência perfeita após anodização, PVD ou tratamento com tinta de cozimento.

A importância do acabamento superficial no processo de usinagem

Como uma tecnologia amplamente utilizada na produção industrial, o tratamento de superfície desempenha as seguintes funções importantes:

1. Melhorar a resistência à corrosão do produto. Produtos metálicos podem ser revestidos para melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando sua vida útil.

2. Melhorar o desempenho decorativo do produto. Os produtos podem ser pintados, oxidados, galvanizados e submetidos a outros tratamentos decorativos para melhorar a estética e o valor agregado do produto.

3. Melhorar o desempenho de lubrificação do produto. Peças mecânicas podem ser revestidas para melhorar suas propriedades de lubrificação e reduzir perdas por desgaste e atrito.

Principais considerações ao escolher o acabamento de superfície

Diante da diversidade de materiais e processos, a escolha do tratamento de superfície adequado desempenha um papel fundamental para garantir o desempenho do produto. Isso é considerado principalmente pelos seguintes fatores:

1. Se o produto exigir resistência à corrosão e ao desgaste, opte principalmente por tratamentos PVD e galvanoplastia.

2. Se o produto exigir alto efeito decorativo, como produtos estruturais com aparência de consumidor, opte principalmente por oxidação, pintura a óleo, PVD e outros tratamentos de superfície.

3. Diferentes materiais requerem diferentes tratamentos de superfície. O alumínio é principalmente oxidado e também pode ser pulverizado com pó e pintado. Os materiais plásticos são principalmente pintados e tratados com PVD. O aço inoxidável é principalmente polido eletroliticamente, e outros aços são principalmente galvanizados e pintados.

4. Diferentes processos de fabricação também terão diferentes tratamentos de superfície. Para produtos processados por CNC, a liga de alumínio é adequada para tratamento de oxidação, e o aço é adequado para galvanoplastia e tratamento de pintura por cozimento. Produtos fundidos sob pressão, a liga de alumínio é adequada para pulverização de pó e processamento de tinta por cozimento. Produtos de chapa metálica são adequados para pintura e pulverização de pó. Produtos de metalurgia do pó são adequados para processamento PVD.