Polimento de superfície

O polimento de superfície é um dos processos mais importantes para o tratamento de superfície de muitos produtos, e a qualidade do polimento afeta diretamente o efeito final do tratamento de superfície do produto. Por exemplo, PVD, anodização, galvanoplastia, etc., todos requerem polimento. Na Precious, contamos com polidores manuais experientes e equipamentos de polimento automatizados, com vasta experiência no polimento de diversos materiais, incluindo ligas de alumínio, aço inoxidável e ligas de titânio.

O que é polimento de superfície?

Polimento refere-se ao método de processamento que utiliza ações mecânicas, químicas ou eletroquímicas para reduzir a rugosidade da superfície de uma peça, a fim de obter uma superfície brilhante e lisa. É um processo de modificação da superfície de uma peça usando ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outros meios de polimento.

O polimento não pode melhorar a precisão dimensional ou geométrica da peça de trabalho, mas visa obter uma superfície lisa ou brilho espelhado.

Que tipos de polimento de superfície existem?

O polimento mecânico é um método de polimento que obtém uma superfície lisa por meio do corte e da deformação plástica da superfície do material para remover as partes convexas após o polimento. Geralmente, são utilizadas tiras de pedra de amolar, discos de lã, lixa, etc., sendo a operação manual o principal método.

O polimento é obtido por meio de laminação e microcorte da superfície da peça de trabalho, utilizando uma roda de polimento flexível de alta rotação e abrasivos extremamente finos. A roda de polimento é feita de múltiplas camadas de lona, ​​feltro ou couro e é usada para polir peças maiores.

O polimento químico é o processo que permite que as partes microprotuberantes e côncavas de um material se dissolvam preferencialmente em um meio químico, resultando em uma superfície lisa. A principal vantagem desse método é que ele não requer equipamentos complexos, permite o polimento de peças com formatos complexos, permite o polimento de muitas peças simultaneamente e possui alta eficiência. O ponto central do polimento químico é a preparação da solução de polimento. A rugosidade superficial obtida pelo polimento químico é geralmente em torno de 10 μm.

Quais são os materiais de polimento comumente usados?

  • Lixa: A lixa é um material usado para lixamento e polimento manual, normalmente composto de papel adesivo e abrasivo. A lixa grossa é adequada para remover grandes defeitos superficiais, enquanto a lixa fina é usada para polir a superfície e torná-la lisa. A lixa é adequada para o tratamento de superfícies de materiais metálicos e não metálicos mais macios.

  • Rebolo: Um rebolo é um material utilizado para polimento mecânico, que pode ser usado para remover corrosão e defeitos na superfície dos materiais. Os rebolos são geralmente compostos de abrasivos e ligantes, com abrasivos como areia de quartzo, alumina, carboneto de silício, etc. Os rebolos são adequados para o tratamento de superfícies de metais mais duros, como aço inoxidável, ferro fundido, etc.

  • Pano de polimento é um material usado para polimento manual e mecânico, normalmente um tecido que contém abrasivos. É adequado para polir e remover arranhões em superfícies de diferentes materiais.

  • Óxido de alumínio e dióxido de silício

    Óxido de alumínio e dióxido de silício são materiais abrasivos adequados para o desbaste e polimento eficientes de superfícies metálicas. O dióxido de silício é mais fino que o óxido de alumínio e pode remover melhor pequenos defeitos superficiais. Esses dois tipos de abrasivos são geralmente usados ​​para polimento mecânico líquido.

Vantagens do polimento de superfície

Fale Connosco
Onde Estamos
Siga-nos
Voltar ao Topo

Faça uma cotação agora