Алюминий на заказ Экструзия Теплоотводы

Прецизионные решения по управлению тепловым режимом для высокопроизводительной электроники, автомобильной промышленности и возобновляемых источников энергии.

定制铝挤压散热片产品展示
15+
Годы опыта

Проблемы терморегулирования

Распространенные проблемы теплоотвода, которые мы решаем для наших клиентов

Перегрев компонентов

Выход из строя электронных устройств из-за недостаточного отвода тепла, что приводит к снижению производительности и сокращению срока службы.

Ограничения при проектировании

Ограниченное пространство, ограничения по весу и сложная геометрия, требующая индивидуальных тепловых решений.

Стоимость против производительности

Баланс между тепловой эффективностью и стоимостью производства при соблюдении жестких производственных допусков.

Что такое алюминиевый экструзионный радиатор?

Алюминиевый экструзионный радиатор - это терморегулирующий компонент, изготовленный методом экструзии, при котором нагретые алюминиевые заготовки продавливаются через прецизионные фильеры для создания сложных профилей поперечного сечения с ребрами и каналами.

Превосходная теплопроводность

Алюминиевые сплавы 6061-T6 и 6063-T5 обеспечивают отличную теплопроводность

Экономически эффективное производство

Экструзионный процесс обеспечивает крупносерийное производство с неизменным качеством

Сложные геометрии

Сложные конструкции ребер и каналов охлаждения в одной экструзии

铝挤压制造工厂设施

Основные преимущества

Почему стоит выбрать радиаторы из алюминиевого экструдированного сплава для решения задач терморегулирования

Высокоэффективное рассеивание тепла

Теплопроводность до 200 Вт/м-К для быстрой теплопередачи и охлаждения

Бесшумная работа

Пассивная конструкция охлаждения исключает шум вентилятора, обеспечивая бесшумную работу электронных устройств

Легкий дизайн

Плотность алюминия 2,7 г/см³ снижает общий вес системы на 60%+

Высокая точность

Допуск ±0,1 мм с передовым ЧПУ обработки и контроля качества

Процессы производства радиаторов

Комплексные тепловые решения с различными производственными возможностями

CNC精密加工过程
1

Скивинг

Высокоточный процесс удаления материала идеально подходит для изготовления тонких ребер и сложных профилей радиаторов

2

Прецизионная обработка с ЧПУ

Сложные геометрические формы и жесткие допуски с помощью наших 40+ высокоскоростных центров с ЧПУ

3

Литье под давлением

Сложные 3D-формы и встроенные элементы крепления в средних и больших объемах

4

Холодная ковка

Высокопроизводительные приложения, требующие максимальной теплопроводности и прочности

Алюминиевые материалы премиум-класса

Лучшие в отрасли сплавы для оптимальных тепловых характеристик

Алюминиевый сплав 6061-T6

Теплопроводность: 167 Вт/м-К
Прочность на разрыв: 310 МПа
Плотность: 2,70 г/см³

Отлично подходит для конструкционных применений, требующих высокой прочности и хороших термических свойств.

Алюминиевый сплав 6063-T5

Теплопроводность: 209 Вт/м-К
Прочность на разрыв: 186 МПа
Плотность: 2,69 г/см³

Превосходная теплопроводность делает его идеальным для применения в радиаторах и терморегулировании.

Отраслевые применения

Надежные тепловые решения для различных отраслей промышленности

太阳能逆变器散热片应用

Возобновляемая энергия

Солнечные инверторы, электроника для ветряных турбин, системы хранения энергии и оборудование для управления электропитанием.

LED照明散热片应用

Светодиодное освещение

Мощные светодиодные матрицы, автомобильные фары, промышленное освещение и системы архитектурной подсветки.

汽车电子散热片应用

Автомобили

Тепловое управление батареями EV, охлаждение силовой электроники, блоков управления двигателем и систем зарядки.

电子计算设备散热片应用

Электроника и вычислительная техника

Охлаждение CPU/GPU, терморегулирование серверов, телекоммуникационное оборудование и блоки питания.

工业设备散热片应用

Промышленное оборудование

Приводы двигателей, сварочное оборудование, силовые преобразователи и системы автоматизации производства.

航空航天国防散热片应用

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Охлаждение авионики, тепловой контроль спутников, радарные системы и военная электроника.

Производственное совершенство Precionn

Передовое оборудование и проверенные возможности для прецизионных тепловых решений

25 пятиосевых центров с ЧПУ

Высокоточное импортное оборудование для обработки сложных геометрических форм и жестких допусков

40 Высокоскоростные фрезерные станки с ЧПУ

Эффективная прецизионная обработка для различных размеров и объемов производства

30 токарных центров с ЧПУ

Полный спектр токарных и фрезерных работ для вращающихся деталей

8 Системы качества CMM

Координатно-измерительные машины Zeiss и Hexagon, обеспечивающие соблюдение международных стандартов

Precionn先进制造工厂设施

Доступные производственные процессы:

Экструзия алюминия
Прецизионная обработка с ЧПУ
Литье под давлением
Холодная ковка
Обработка поверхности
Сборка и тестирование

Истории успеха клиентов

Доверие ведущих компаний по всему миру

JM

Джеймс Миллер

Старший инженер, TechCorp Solar

"Алюминиевые экструзионные радиаторы Precionn позволили снизить рабочую температуру наших солнечных инверторов на 25°C. Выдающиеся тепловые характеристики и надежность поставок".

AL

Анна Ли

Менеджер по продукции, AutoLED Systems

"Точность и качество их радиаторов позволили нам добиться срока службы светодиодов 50 000+ часов. Отличная инженерная поддержка на протяжении всего проекта".

RW

Роберт Уилсон

Директор по технологиям, PowerTech

"Компания Precionn изготовила на заказ радиаторы для наших зарядных станций EV, которые превзошли тепловые характеристики. Их производственные возможности соответствуют мировому уровню".

Часто задаваемые вопросы

Общие вопросы о производстве радиаторов из алюминиевой экструзии

Алюминий 6063 обладает более высокой теплопроводностью (209 Вт/м-К против 167 Вт/м-К), что делает его более подходящим для отвода тепла, в то время как 6061 обеспечивает более высокую механическую прочность. Мы подбираем оптимальный сплав, исходя из ваших конкретных тепловых и конструктивных требований.
Экструзия обеспечивает более низкую стоимость при больших объемах, стабильные профили поперечного сечения и возможность создания сложных геометрических форм ребер за одну операцию. Механическая обработка предпочтительнее при небольших объемах и в тех случаях, когда требуются дополнительные элементы, например монтажные отверстия.
Наши возможности прецизионной обработки с ЧПУ позволяют достичь допусков от ±0,05 мм до ±0,1 мм в зависимости от особенностей. Экструзионные профили обычно имеют допуски ±0,15 мм, а более жесткие допуски могут быть получены с помощью дополнительных операций обработки.
Прототипные образцы: 5-7 дней. Новая экструзионная оснастка: 15-20 дней. Производственные объемы составляют 10-25 дней в зависимости от сложности и объема. Срочные заказы могут быть выполнены с ускоренной обработкой.
Да, наша команда инженеров проводит комплексный тепловой анализ с использованием программного обеспечения для моделирования CFD. Мы оптимизируем геометрию ребер, расстояние между ними и общую конструкцию для достижения заданного теплового сопротивления, учитывая при этом производственные ограничения и стоимость.

Готовы ли вы оптимизировать управление тепловым режимом?

Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы получить индивидуальные решения по теплоотводам из алюминиевой экструзии, отвечающие вашим конкретным требованиям.

Телефон

+86 186 8877 2802

Электронная почта

info@precionn.com

Время отклика

В течение 24 часов

ru_RURussian
Прокрутить вверх

Получить цитату сейчас