Свойства материала Inconel 718

Инконель 718 - это высокотемпературный сплав на основе никеля, разработанный Международной никелевой компанией (INCO) в конце 1950-х годов. Благодаря своим превосходным комплексным характеристикам он стал ключевым материалом для компонентов в аэрокосмической, энергетической и нефтехимической промышленности. Его основные характеристики включают:

1.Высоко- и низкотемпературные характеристики: Стабильные химические свойства и устойчивость к окислению в диапазоне температур от -250°C до 1000°C, сохраняя высокую прочность, коррозионную стойкость и вязкость даже при 700°C. Металлографическая структура основана на аустените, а термообработанная γ-фаза и δ-фаза повышают механические свойства и пластичность, соответственно, обеспечивая при этом отличную свариваемость.

2.Коррозионная стойкость: отличная устойчивость к окислению и коррозии

3.Свойства термической обработки: Прочность может быть дополнительно увеличена за счет возрастной закалки

4. Механические свойства: высокая прочность, хорошие показатели усталости и ползучести

Химический состав Inconel 718: никель (50-55%), хром (17-21%), железо (баланс), ниобий (4,75-5,5%), молибден (2,8-3,3%) и др.

Трудности при обработке Inconel 718

 Трудности при поворотах

1.Высокая прочность на сдвиг и быстрая скорость закалки: Inconel 718 обладает высокой прочностью на сдвигпри повороте, что увеличивает сложностьбыстрое упрочнение при резке и требует больших усилий при резке и более тонкой работы.

2.Низкая теплопроводность: Инконель 718 обладает плохой теплопроводностью. Тепло, выделяемое в процессе резки, нелегко отводить, что приводит к повышению температуры в зоне резания, увеличивает скорость износа инструмента и влияет на качество обработки.

3.Высокое содержание ниобия: Инконель 718 имеет высокое содержание ниобия. Степень сегрегации ниобия напрямую связана с металлургическим процессом, что повышает сложность обработки и требует специальных процессов и технологий для обеспечения качества обработки.

Трудности при ковке

1.Узкое температурное окно ковки: температура должна точно контролироваться в диапазоне 954-1066℃.

2.Чувствительность к фазовым изменениям: Неправильная термообработка приведет к выпадению δ-фазы, что повлияет на производительность

Оптимизация технологии обработки инконеля 718 с ЧПУ

1.Выбор инструмента: Для обработки можно использовать твердосплавные инструменты, керамические инструменты, инструменты CBN и инструменты с покрытием.

2. Оптимизация параметров резания:

Токарная обработка: vc = 30-60 м/мин, f = 0,1-0,2 мм/об, ap ≤ 4 мм

Фрезерование: vc = 50-80 м/мин, fz = 0,05-0,15 мм/зуб.

Сверление: vc = 10-20 м/мин, подача 0,02-0,1 мм/об.

3. Стратегии охлаждения и смазки: Охлаждение под высоким давлением (>70 бар) может эффективно снизить температуру.

Технология MQL (минимальное количество смазки) подходит для некоторых процессов.

Технология термообработки Inconel 718

1. Процесс ковки

Ковка заготовок: Температура 1065-1120°C, коэффициент ковки ≥ 4:1

Температура окончательной ковки: Не менее 954°C

Скорость деформации: Предпочтительна умеренная скорость (0,1-1s-¹)

2. Характеристики термообработки

Обработка раствором: 955-1010°C, 1 час/25 мм, быстрое охлаждение

Обработка старением: 720°C ± 10°C/8 часов, охлаждение в печи до 620°C ± 10°C/8 часов, охлаждение на воздухе

Передовая технология обработки

Аддитивное производство: Технология SLM была успешно применена для изготовления деталей из INCONEL718

Ключевые моменты контроля качества

Контроль целостности поверхности: Соответствующим образом снижайте скорость обработки для оптимизации охлаждения и избегайте слишком глубоких упрочненных слоев.

Управление остаточным напряжением: Обработка поступающего материала раствором для устранения напряжения и снижения избыточного остаточного напряжения в процессе обработки, которое может вызвать деформацию изделия.

Неразрушающий контроль: Убедитесь в отсутствии дефектов обработки.

Применение материала Inconel 718 в промышленности

Авиационные двигатели: диски турбин, корпуса, лопатки и т.д.

 

Аэрокосмическая промышленность: компоненты ракетных двигателей

 

Энергетическое оборудование: клапаны для атомной энергетики, компоненты турбин

Почему стоит выбрать Precisionn для производства Inconel 718?

Компания Precionn имеет большой опыт в производстве Inconel 718, причем продукция компании варьируется от нефтяных клапанов до аэрокосмических компонентов. Наши высококачественные материалы позволяют нам ковать материалы различных спецификаций в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет экономить на стоимости материалов и сокращать припуски на механическую обработку. Наш многолетний опыт в области механической обработки позволяет нам выбирать подходящие инструменты и устанавливать оптимальные параметры обработки, обеспечивая высококачественную продукцию и услуги для международной авиационной и нефтяной промышленности.

Технология обработки Inconel 718 продолжает развиваться. С появлением новых материалов, процессов и оборудования эффективность и качество обработки будут продолжать повышаться. Компания Precionn обеспечит более надежную поддержку обработки для производства оборудования высокого класса.