Услуги по прецизионной обработке сплава Inconel 718
Inconel 718 — высокопроизводительный суперсплав на основе никеля с чрезвычайно высокой жаропрочностью, превосходной коррозионной стойкостью и исключительной стойкостью к окислению.
- Идеальный процесс производства материалов
- Высококонкурентные цены на материалы
- Более 15 лет опыта обработки высокотемпературных сплавов
- Быстрая доставка
Что такое Инконель 718?
Инконель 718 — это дисперсионно-твердеющий никелевый суперсплав, также известный как никелевый сплав 718, UNS N07718 и GH4169. В качестве основного компонента он содержит никель с добавлением таких элементов, как хром, железо, ниобий, молибден, титан и алюминий. Упрочнение достигается за счёт выделения фаз γ′(Ni₃(Al,Ti)) и γ″(Ni₃Nb).
Основные свойства материала Inconel 718
Состав Инконеля 718
- Ni:50%-55%
- Кр:17%-21%
- Nb+Ta:4.75%-5.5%
- Ти:0.65%-1.15%
- Al:0.2%-0.8%
- Fe:маржа
Физические свойства Инконеля 718
- Плотность Инконеля 718: 8.19 г/см³
- Температура плавления Инконеля 718: 1260 – 1336 ℃
- Коэффициент теплового расширения Inconel 718: 0–100 ℃：13.0 ×10⁻⁶ /℃ 20–800 ℃：14.0 ×10⁻⁶ /℃
- Инконель 718 немагнитен.
Механические свойства Inconel 718
- Прочность на растяжение Инконеля 718: 1250~1440 МПа
- Предел текучести Инконеля 718: 1030~1200 МПа
- Твердость Inconel 718: 35–45 HRC
- Физические свойства Inconel 718 при высоких температурах (650°C): прочность на разрыв: ~930 МПа; предел текучести: ~720 МПа.
Как обрабатывать инконель 718?
обработка инконеля 718 с ЧПУ
Обработка Inconel 718 на станках с ЧПУ включает фрезерование и точение с ЧПУ. Поскольку Inconel 718 обладает высокой твёрдостью при комнатной температуре, γ'-фаза (выделившиеся фазы алюминия и титана) в сплаве может дополнительно повысить твёрдость во время обработки. Это приводит к увеличению износа инструмента и снижению эффективности обработки.
Литье Инконель 718
Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и высокотемпературным свойствам, сплав Inconel 718 используется для изготовления деталей сложной формы в таких отраслях, как аэрокосмическая и нефтяная промышленность, что требует применения литья. Хотя литье Inconel 718 технически сложно, эти проблемы можно эффективно преодолеть за счёт оптимизации процесса литья, контроля состава сплава, точной регулировки скорости охлаждения и применения соответствующих методов постобработки, что обеспечивает получение высококачественных отливок.
3D-печать инконель 718
3D-печать (или аддитивное производство) из сплава Inconel 718 — это передовая технология, позволяющая эффективно и точно производить высококачественные металлические детали сложной формы. Она особенно эффективна при работе с дорогостоящим материалом Inconel 718, что позволяет значительно снизить затраты на материал. Кроме того, она обеспечивает быстрое прототипирование и мелкосерийное производство сложных деталей и широко применяется в аэрокосмической, энергетической, автомобильной и других высокотехнологичных отраслях.
Штамповка Инконель 718
Инконель 718 — это суперсплав на основе никеля. Штамповка требует сочетания высокой прочности, твёрдости и деформационного упрочнения. Необходимо контролировать температуру формовки и оптимизировать параметры штампа. Инконель 718 в основном используется для изготовления лопаток аэрокосмических двигателей, высокотемпературных компонентов, работающих под давлением, в атомной энергетике, а также кронштейнов и прокладок сложной формы в высокотемпературных клапанах и других областях.
Ковка Инконель 718
Инконель 718 — это суперсплав на основе никеля. Ковка этого сплава требует преодоления его высокой прочности, твёрдости и способности к упрочнению. Для предотвращения образования внутренних трещин необходимо контролировать температуру ковки, степень деформации и скорость охлаждения. Инконель 718 в основном используется в дисках аэрокосмических двигателей, фланцах и болтах атомных электростанций, а также в высокотемпературных компонентах глубоководных буровых платформ.
Сварка стеллита
Наплавка стеллита представляет собой процесс соединения стеллита 6, стеллита 12, стеллита 21 и других материалов с основой из сплава Inconel 718 с помощью плазменно-дуговой или лазерной наплавки. Этот метод применяется в основном в нефтегазовой промышленности для изготовления клапанов, седел клапанов и уплотнительных поверхностей дисков клапанов, а также в буровой промышленности для нанесения износостойких покрытий на буровые долота. Это значительно снижает стоимость производства этих драгоценных металлов.
Процесс производства материала Inconel 718
Precionn — это комплексная компания по производству материалов из суперсплавов, которая объединяет исследования и разработки, плавку, ковку, термическую обработку, холодную формовку и обработку готовой продукции из материалов Inconel 718.
выплавка
На нашем предприятии имеется плавильная электропечь 50Т, рафинировочная печь LF, печь VOD и печь VD.
ковка
На нашем предприятии имеется ковочный пресс усилием 5000 тонн, который позволяет формовать прутки и пластины из сплава Инконель 718 различных диаметров.
Термическая обработка
Инконель может удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях промышленности благодаря различным методам термической обработки. Наиболее распространённым методом является стандартное двойное старение (термообработка на твердый раствор + двойное старение), которое подходит для большинства прутков и пластин из Инконеля 718.
Горячая прокатка
Инконель 718 можно подвергать горячей прокатке в листы, прутки, профили и трубы различных спецификаций.
Дефектоскопия
Инконель 718 широко используется в критически важных отраслях, таких как нефтегазовая. После изготовления наших материалов, помимо стандартного анализа состава с помощью спектрометра, мы также проводим внутреннюю дефектоскопию, чтобы убедиться в отсутствии трещин в изделии и его соответствии требованиям безопасности производства.
Почему стоит выбрать Precionn для деталей из сплава Inconel 718?
Отличные производственные возможности
Полный производственный процесс, от добычи сырья, обработки на станках с ЧПУ до проверки и отгрузки готовой продукции, может быть выполнен с высоким качеством.
льготные материальные затраты
Компания Precionn обладает полным спектром возможностей по производству материалов и способна самостоятельно выполнять процессы плавки, ковки, термообработки, горячей прокатки и проверки готовой продукции.
Высококачественное управление качеством
- Сертификат системы: ISO 9001，IS013485，AS9100D，IATF16949
- Все материалы должны пройти спектрометрические испытания и испытания физических свойств, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям по химическому составу и физическим свойствам.
- Все кованые детали и сварные материалы проходят дефектоскопию, чтобы гарантировать отсутствие внутренних трещин в материалах и изделиях.
Индивидуальные решения
- Мы обладаем отличными возможностями штамповочного производства и можем изготовить по индивидуальному заказу тонкие детали из сплава Inconel 718.
- Мы обладаем превосходными возможностями обработки на станках с ЧПУ и можем изготавливать клапаны и фланцы из сплава Inconel 718 по индивидуальному заказу.
- Мы обладаем обширным опытом в сварке сверхпрочных материалов и можем выполнить индивидуальную сварку клапанных отверстий из сплава Inconel 718 и сварку наплавки в соответствии с конкретными требованиями.
Применение инконеля 718 в промышленности
Аэрокосмическая индустрия
- Диск турбины
- Диск компрессора
- Крепежные изделия (высокотемпературные болты, гайки, шпильки)
- Уплотнительное кольцо
- Кронштейн для установки
Нефть и Газ
Inconel 718 широко используется в нефтегазовой промышленности в условиях высокого давления, высокой коррозии и сульфидного растрескивания под напряжением (SSC).
- Компоненты предохранительного клапана
- Детали насосов и клапанов
- Адаптеры, соединительные кольца, крепежи
Химическое оборудование / Морская техника
Подходит для использования в кислых и коррозионных средах, а также в условиях высоких температур и давления.
- компоненты реактора
- Коррозионностойкие детали для оборудования по опреснению морской воды
- Коррозионностойкие трубные фитинги и крепежные элементы
Часто задаваемые вопросы об Inconel 718
Мы располагаем полным комплектом оборудования для производства и испытаний материалов, позволяющим производить материалы, соответствующие требованиям различных национальных стандартов и достигающие стандартов сертификации ATSM B637 и AMS5662.
Inconel 718 в мире в основном обозначается следующими обозначениями: ASTM B637, UNS N07718, DIN 17744, JIS H 4600 и т. д.
При обработке жаропрочных сплавов, таких как Inconel 718, их уникальные свойства (высокая прочность, высокая твёрдость и хорошая коррозионная стойкость) обычно приводят к значительному износу инструмента и термическим нагрузкам. Поэтому требуются инструменты из кубического нитрида бора (CBN), керамические инструменты, а также инструменты с покрытием TiAlN, TiCN или AlTiN.
Если материалы не требуют адаптации, максимальное время изготовления прототипа обычно составляет три дня. Если материалы требуют особой адаптации, срок изготовления прототипа обычно составляет 10 дней.