Прецизионная обработка пластмасс

Благодаря низкой плотности, лёгкости, хорошей коррозионной стойкости, высокой стабильности, простоте обработки и формования, а также низкой стоимости производства, пластики используются в различных отраслях промышленности и всё чаще заменяют металлы. Распространенные методы переработки пластиков включают литьё под давлением и обработку на станках с ЧПУ. К основным пластикам относятся АБС, ПЭ, ПММА, ПП, ПК, ПТФЭ, ПА, ПЭЭК и ПОМ. Компания Precionn обладает знаниями о термопластичных свойствах, скорости усадки и деформационных характеристиках различных пластиков, что позволяет нам обоснованно разрабатывать технологические процессы производства изделий из пластика.

Различные материалы для обработки пластика

Материалы	Введение	Картина
ABS	АБС-пластик в настоящее время является самым распространенным и широко используемым полимером в производстве. Он имеет непрозрачную гранулированную структуру цвета слоновой кости и обладает высоким блеском. Легко обрабатывается, отличается гладкостью поверхности, термостабильностью, геометрической стабильностью, хорошей ударопрочностью, хорошей изоляцией, устойчивостью к кислотам и щелочам, низким сопротивлением ползучести, высокой твердостью, хорошей жесткостью, низкой ценой, низкой атмосферостойкостью, низкими теплозащитными свойствами, средней текучестью, низкой усадкой. Наиболее широкое применение АБС-пластика находит в автомобильной промышленности, электронной технике и строительных материалах. В автомобильной промышленности он используется для изготовления множества деталей, таких как приборные панели, внешние панели, декоративные панели салона, рулевые колеса, звукоизоляционные панели, дверные замки, бамперы, вентиляционные каналы и т. д. В электротехнике он широко используется в таких электронных приборах, как холодильники, телевизоры, стиральные машины, кондиционеры, компьютеры, копировальные аппараты и т. д. В строительной промышленности АБС-пластик широко используется для производства труб, сантехники и декоративных панелей. Кроме того, АБС-пластик широко используется в упаковочной, мебельной, спортивно-развлекательной, машиностроительной и приборостроительной промышленности.
PE	Полиэтилен (ПЭ) – наиболее распространённый вид синтетических смол, включающий в себя, главным образом, полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), а также ряд продуктов со специальными свойствами. Обладает хорошей стойкостью к кислотам и щелочам, а также к химическим растворителям, хорошей текучестью, хорошими изоляционными свойствами, легко поглощает пыль с поверхности, имеет низкую температуру хрупкости (-75 °C), белый, полупрозрачный, склонен к растрескиванию под воздействием окружающей среды, обладает высокой гибкостью. Широко используется, в основном для изготовления пленок, упаковочных материалов, контейнеров, трубопроводов, мононитей, проводов и кабелей, предметов повседневного спроса и т. д.
ПММА	Высокая прозрачность, хорошая ударопрочность, нехрупкость, устойчивость к старению, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, низкая твёрдость, низкая износостойкость, относительно хрупкий. Изделия из ПММА обладают очень низким двулучепреломлением, что делает их особенно подходящими для производства DVD-дисков и т. д. ПММА обладает такими преимуществами, как лёгкость, низкая стоимость и простота формования. Его литьё под давлением, механическая обработка, термоформование и т.д. Особенно это касается литья под давлением, что позволяет производить его в больших объёмах, используя простой технологический процесс и низкую стоимость. Поэтому его применение становится всё более распространённым. В настоящее время он широко используется в производстве деталей приборов, акриловых стержней автомобильных фар, оптических линз, прозрачных труб и т.д.
PP	Жесткий, устойчив к изгибу, обладает хорошей прочностью, усталостной прочностью, легкий, сохраняет хорошие механические свойства при высоких температурах, обладает хорошей стойкостью к кислотам, щелочам и химическим растворителям, хорошей текучестью, хорошей изоляцией, плохой атмосферостойкостью, легко ломается при 0 °C и устойчив к растрескиванию под напряжением. Автомобильная промышленность (в основном, где используется ПП, содержащий металлические добавки, например, для изготовления крыльев, вентиляционных каналов, вентиляторов и т. д.), машиностроение (облицовка дверец посудомоечных машин, вентиляционные каналы сушилок, рамы и крышки стиральных машин, обшивка дверец холодильников и т. д.), товары повседневного спроса (садовое оборудование и инвентарь, например, газонокосилки и опрыскиватели и т. д.)
PC	Хорошая ударопрочность, хорошая изоляция, геометрическая стабильность, хорошая термостойкость, низкая температура хрупкости (-130 °C), хорошая атмосферостойкость, низкое сопротивление ползучести, высокая прозрачность, хорошие механические свойства, плохая стойкость к растворителям, растрескивание под напряжением, плохая усталостная прочность, плохая текучесть, низкая скорость усадки, легкий гидролиз в кипящей воде, хороший блеск и высокий коэффициент трения. Развитие применения поликарбоната движется в сторону создания композитных материалов, высокой функциональности, специализации и серийного производства. В настоящее время на рынке представлено множество продуктов, включая оптические диски, автомобили, офисное оборудование, корпуса, упаковку, фармацевтические препараты, осветительные приборы, плёнки и многое другое.
PTFE	Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — один из самых коррозионностойких материалов в современном мире, за что получил прозвище «Король пластиков». Он может использоваться в течение длительного времени в любых химических средах, например, в ПТФЭ-уплотнениях, прокладках и шайбах. ПТФЭ-уплотнения, прокладки и шайбы изготавливаются методом формования суспензионной полимерной смолы ПТФЭ. По сравнению с другими пластиками политетрафторэтилен обладает превосходной химической коррозионной стойкостью и термостойкостью, что позволяет ему широко использоваться в качестве герметика и наполнителя.
PA (нейлон)	Полиамид обладает хорошими комплексными характеристиками, включая механические свойства, термостойкость, износостойкость, химическую стойкость и самосмазывающиеся свойства. Он обладает низким коэффициентом трения, определённой степенью огнестойкости и легко обрабатывается. Он подходит для наполнения и армирования стекловолокна и других наполнителей, повышая их эксплуатационные характеристики и расширяя область применения. Этот тип продукции имеет широкий спектр применения и является хорошим материалом для замены таких металлов, как сталь, железо и медь, пластиком. Это важный конструкционный пластик.
PEEK	Материал PEEK — это высокопроизводительный инженерный пластик, обладающий такими характеристиками, как высокая термостойкость, химическая стабильность, хорошие механические свойства и биосовместимость. На нем можно изготавливать и обрабатывать различные механические компоненты, такие как автомобильные шестерни, масляные фильтры, пусковые диски переключения передач, компоненты авиационных двигателей, колеса автоматических стиральных машин, компоненты медицинского оборудования и т. д. Он применяется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, электронике и электротехнике, медицине и пищевой промышленности.
ПОМ	Полиоксиметилен (POM) обладает низкой прочностью, но хорошей термостойкостью, не разлагается, имеет широкий диапазон температур переработки (около 50 ℃) и хорошую кислотно-щелочную устойчивость. Это конструкционный пластик с превосходными комплексными эксплуатационными характеристиками. Обладает хорошими физико-механическими и химическими свойствами, особенно высокой стойкостью к трению. Известный под названиями «Сайган» или «Дуоган», он является третьим по величине конструкционным пластиком общего назначения. Подходит для производства износостойких деталей, деталей трансмиссий, а также компонентов химической и приборной промышленности.

Прецизионная обработка пластмасс

Различные материалы для обработки пластика

Получить цитату сейчас