Прецизионная обработка пластмасс

Благодаря низкой плотности, малому весу, хорошей коррозионной стойкости, прочности, простоте обработки и формовки, а также низкой стоимости производства, пластмассы используются в различных отраслях промышленности и все чаще заменяют металлы. К распространенным методам обработки пластмасс относятся литье под давлением и обработка на станках с ЧПУ. К основным пластиковым материалам относятся ABS, PE, PMMA, PP, PC, PTFE, PA, PEEK и POM. Компания Precionn понимает термопластичные свойства, скорость усадки и характеристики деформации при обработке различных пластиковых материалов, что позволяет нам обоснованно формулировать производственные процессы для пластиковых изделий.

Различные материалы для обработки пластмасс

Материал	Введение	Изображение
ABS	Смола ABS в настоящее время является крупнейшим и наиболее широко используемым в производстве полимером, имеющим непрозрачный гранулированный вид цвета слоновой кости и высокий блеск. Легкость обработки, гладкость поверхности, термостабильность, геометрическая стабильность, хорошая ударопрочность, хорошая изоляция, устойчивость к кислотам и щелочам, низкое сопротивление ползучести, высокая твердость, хорошая жесткость, низкая цена, плохая погодоустойчивость, плохие тепловые характеристики, средняя текучесть, малая скорость усадки, Самые большие области применения смолы ABS - это автомобили, электронные приборы и строительные материалы. В автомобильной промышленности она используется во многих компонентах, таких как приборная панель, внешняя панель, внутренняя декоративная панель, рулевое колесо, звукоизоляционная панель, дверной замок, бампер, вентиляционный канал и т.д. В электротехнике он широко используется в электронных приборах, таких как холодильники, телевизоры, стиральные машины, кондиционеры, компьютеры, копировальные аппараты и т.д. Что касается строительных материалов, то трубы ABS, сантехника ABS и декоративные панели ABS широко используются в промышленности строительных материалов. Кроме того, АБС широко используется в упаковочной, мебельной, спортивно-развлекательной, машиностроительной и приборостроительной промышленности.
PE	Полиэтилен (ПЭ) - наиболее широко производимая разновидность синтетических смол, в основном включающая полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), а также некоторые продукты со специальными свойствами. Хорошая кислото- и щелочестойкость и свойства химических растворителей, хорошая текучесть, хорошая изоляция, легко поглощает пыль на поверхности, низкая температура хрупкости (-75 °C), белый полупрозрачный, склонный к растрескиванию под воздействием окружающей среды, хорошая гибкость. Широко используется, в основном, для производства пленок, упаковочных материалов, контейнеров, трубопроводов, мононитей, проводов и кабелей, предметов повседневной необходимости и т.д.
ПММА	Высокая прозрачность, хорошая ударопрочность, не хрупкий, анти-старение, хорошая погодная устойчивость, низкая твердость, плохая износостойкость, относительно хрупкий. Продукты из ПММА имеют очень низкое двулучепреломление, что делает их особенно подходящими для изготовления DVD-дисков и т.д. ПММА обладает такими преимуществами, как малый вес, низкая стоимость и простота формовки. Методы формовки включают литье, литье под давлением, механическую обработку, термоформовку и т.д. Особенно литье под давлением, оно может быть произведено в больших количествах, с простым процессом и низкой стоимостью. Поэтому его применение становится все более широким. В настоящее время он широко используется в деталях приборов, акриловых стержнях автомобильных фар, оптических линзах, прозрачных трубах и т.д.
PP	Жесткий, устойчивый к изгибу, хорошая прочность, усталостная прочность, легкий, сохраняет хорошие механические свойства при высоких температурах, хорошая устойчивость к кислотам, щелочам и химическим растворителям, хорошая текучесть, хорошая изоляция, плохая погодоустойчивость, легко становится хрупким при 0 °C, устойчив к растрескиванию под напряжением. Автомобильная промышленность (в основном из полипропилена с металлическими добавками, например, брызговики, вентиляционные каналы, вентиляторы и т.д.), машиностроение (накладки на дверцы посудомоечных машин, вентиляционные каналы сушилок, рамы и крышки стиральных машин, накладки на дверцы холодильников и т.д.), товары повседневного спроса (газонокосилки и опрыскиватели, садовое оборудование и т.д.).
ПК	Хорошая ударопрочность, хорошая изоляция, геометрическая стабильность, хорошая термостойкость, низкая температура хрупкости (-130 °C), хорошая атмосферостойкость, низкое сопротивление ползучести, высокая прозрачность, хорошие механические свойства, плохая устойчивость к растворителям, растрескивание под напряжением, плохая усталостная прочность, плохая текучесть, низкая скорость усадки, легко гидролизуется в кипящей воде, хороший блеск и высокий коэффициент трения. Развитие применения поликарбоната идет по пути создания высококомпозитных, высокофункциональных, специализированных и серийных изделий. В настоящее время выпускаются различные продукты, включая оптические диски, автомобили, офисное оборудование, корпуса, упаковку, фармацевтику, освещение, пленки и многое другое.
PTFE	Политетрафторэтилен (PTFE) - один из самых коррозионностойких материалов в современном мире, за что его прозвали "королем пластика". Он может долгое время использоваться в любых химических средах, например, уплотнения, прокладки и шайбы из ПТФЭ Уплотнения, прокладки и уплотнительные шайбы из ПТФЭ изготавливаются путем формования взвешенной полимерной смолы ПТФЭ. По сравнению с другими пластмассами, политетрафторэтилен обладает отличной химической коррозионной стойкостью и термостойкостью, и широко используется в качестве уплотнительного и наполнительного материала.
PA (нейлон)	ПА обладает хорошими комплексными характеристиками, включая механические свойства, теплостойкость, износостойкость, химическую стойкость и самосмазывающиеся свойства. Он обладает низким коэффициентом трения, определенной степенью огнестойкости и легко обрабатывается. Он подходит для наполнения и армирования стекловолокном и другими наполнителями для улучшения характеристик и расширения сферы применения. Этот вид продукции имеет широкий спектр применения и является хорошим материалом для замены пластиком таких металлов, как сталь, железо и медь. Это важный инженерный пластик.
PEEK	Материал Peek - это высокоэффективный инженерный пластик, обладающий такими характеристиками, как устойчивость к высоким температурам, химическая стабильность, хорошие механические свойства и биосовместимость. Он может производить и обрабатывать различные механические компоненты, такие как автомобильные шестерни, масляные сетки, пусковые диски, компоненты авиационных двигателей, колеса автоматических стиральных машин, компоненты медицинского оборудования и т.д. Он применяется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, электронике и электротехнике, медицине и пищевой промышленности.
POM	Материал POM обладает низкой прочностью, но хорошей термической стабильностью, не разлагается, имеет широкий диапазон температур обработки (около 50 ℃) и хорошую кислотно-основную стабильность. Это инженерный пластик с отличными комплексными характеристиками. Обладает хорошими физическими, механическими и химическими свойствами, особенно отличной устойчивостью к трению. Известный как Saigang или Duogang, он является третьим по величине инженерным пластиком общего назначения. Подходит для производства износостойких деталей, деталей трансмиссии, а также химических и приборных компонентов.

Прецизионная обработка пластмасс

Различные материалы для обработки пластмасс

Получить цитату сейчас