Порошковая металлургия

1. Применение традиционного метода порошкового прессования: Технология порошкового прессования обеспечивает высокий коэффициент использования материала и сокращает объемы вторичной обработки готовой продукции. Она применяется в основном для изготовления деталей сложной формы, таких как шестерни, валы, лопатки и т. д.

2. Применение литья металлов под давлением:

• Сфера потребительской электроники. Лотки для SIM-карт, кронштейны для камер, интерфейсы питания и т. д. для смартфонов и планшетных компьютеров, компоненты шарниров для складных мобильных телефонов, корпуса для умных носимых устройств и другие детали.

• Автозапчасти. Детали турбокомпрессоров, регулировочные кольца, детали форсунок, лопасти, коробки передач, детали гидроусилителя руля и т. д.

• Медицинское оборудование. Хирургические ручки, ножницы, щипцы, стоматологические детали, ортопедические детали суставов и т. д.

• Электроинструменты: Обработка деталей электроинструментов весьма сложна, её стоимость высока, коэффициент использования материала низок, а зависимость от MIM высока. Типичные продукты включают фрезы специальной формы, режущие инструменты, крепежные детали и микрошестерни, разработанные в последние годы. Детали для хлопчатобумажных/текстильных/кудрявых машин и т. д.

1. Неограниченная структура: сложные металлические детали могут быть изготовлены методом литья под давлением, что позволяет свободно конструировать трёхмерные формы. Теоретически, все формы, которые можно получить из пластика, могут быть реализованы с помощью MIM-технологии.

2. Надежные физические свойства: продукт имеет однородную структуру и хорошую плотность, плотность может достигать более 98% от теоретической плотности, а также продукт имеет высокие механические свойства, такие как прочность, твердость и удлинение;

3. Высокая точность продукции: точность размеров изделия после его формирования может достигать +/-0.2 мм, а изделия с общими требованиями к точности не требуют последующей обработки;

4. Преимущество в стоимости партии существенно: по сравнению с другими процессами, особенно для изделий со сложной структурой, процесс изготовления изделий с формой, близкой к заданной, имеет существенное преимущество в стоимости при массовом производстве с использованием процесса MIM.