Полировка поверхности

Полировка поверхности — один из важнейших процессов обработки многих изделий, и качество полировки напрямую влияет на конечный результат обработки поверхности изделия. Например, PVD-нанесение, анодирование, гальванопокрытие и т.д. — все эти процессы требуют полировки. В компании Precious работают опытные специалисты по ручной полировке и специалисты по автоматизированному полированию, обладающие обширным опытом полировки различных материалов, включая алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь и титановые сплавы.

Что такое полировка поверхности?

Полирование — это метод обработки, включающий механическое, химическое или электрохимическое воздействие для уменьшения шероховатости поверхности заготовки с целью получения блестящей и гладкой поверхности. Это процесс модификации поверхности заготовки с помощью полировальных инструментов и абразивных частиц или других полирующих средств.

Полировка не может улучшить размерную или геометрическую точность заготовки, но ее цель — получить гладкую поверхность или зеркальный блеск.

Какие существуют виды полировки поверхностей?

Механическая полировка — это метод полировки, при котором поверхность материала становится гладкой за счёт резания и пластической деформации для удаления неровностей после полировки. Обычно используются шлифовальные круги с маслом, шерстяные круги, наждачная бумага и т.д. Ручная обработка является основным методом.

Полировка достигается прокаткой и микрорезанием поверхности заготовки с помощью высокоскоростного вращающегося гибкого полировального круга и очень мелкозернистых абразивов. Полировальный круг изготавливается из нескольких слоёв холста, войлока или кожи и используется для полировки крупногабаритных деталей.

Химическая полировка — это процесс, при котором микровыступы и вогнутые части материала растворяются преимущественно в химической среде, что приводит к образованию гладкой поверхности. Главным преимуществом этого метода является отсутствие необходимости в сложном оборудовании, возможность полировки деталей сложной формы, возможность одновременной полировки большого количества деталей и высокая эффективность. Ключевым моментом химической полировки является приготовление полировального раствора. Шероховатость поверхности, достигаемая при химической полировке, обычно составляет около 10 мкм.

Какие полировальные материалы обычно используются?

  • Наждачная бумага: Наждачная бумага — это материал, используемый для ручной шлифовки и полировки, обычно состоящий из самоклеящейся бумаги и абразива. Крупнозернистая наждачная бумага подходит для удаления крупных дефектов поверхности, а мелкозернистая — для полировки и придания гладкости. Наждачная бумага подходит для обработки поверхностей мягких металлов и неметаллических материалов.

  • Шлифовальный круг: Шлифовальный круг — это материал, используемый для механической полировки, позволяющий удалять неровности и дефекты на поверхности материалов. Шлифовальные круги обычно состоят из абразивов и связующих веществ, таких как кварцевый песок, оксид алюминия, карбид кремния и т. д. Шлифовальные круги подходят для обработки поверхностей твёрдых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун и т. д.

  • Полировальная ткань — материал, используемый для ручной и механической полировки, обычно текстильный, содержащий абразивы. Полировальная ткань подходит для полировки и удаления царапин на поверхностях из различных материалов.

  • Оксид алюминия и диоксид кремния

    Оксид алюминия и диоксид кремния — абразивные материалы, подходящие для эффективного шлифования и полирования металлических поверхностей. Диоксид кремния мельче оксида алюминия и лучше удаляет мелкие дефекты поверхности. Эти два типа абразивов обычно используются для механической жидкостной полировки.

Преимущества полировки поверхности

Свяжитесь с нами
Контакты
Подписывайтесь на Нас
Наверх

Получить цитату сейчас