CNC sústružnícke služby

Vysokokvalitné presné CNC sústružnícke služby v Číne, ktorým môžete dôverovať. Konkurencieschopné ceny a rýchle dodacie lehoty.

Včasné cenové ponuky a bezplatné posúdenie DFM
Úroveň tolerancie môže byť 0.005 mm
Priemer obrábaných dielov je D1mm~D500mm

Presné CNC sústružnícke služby z Číny

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa rýchloobrábaných CNC sústružených dielov?

Spoločnosť Precionn je popredný výrobca CNC sústružníckych dielov, známy svojou vynikajúcou kvalitou a flexibilnými výrobnými metódami. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami so sústružením dokážeme obrábať plasty, bežné kovy a nehrdzavejúcu oceľ so zameraním na špeciálne zliatiny, ako sú Inconel, Hastelloy a Stelit.

Naše pokročilé CNC sústružnícke centrá a sústruhy v kombinácii s rôznymi riešeniami dokončovacích prác z nás robia ideálnu voľbu pre vaše potreby presnej výroby, od prototypovania až po hromadnú výrobu.

Prečo si objednať sústružnícke diely od spoločnosti Precionn?

Schopnosť spracovania v plnej veľkosti

Dokážeme spracovať výrobky s priemerom od D1 mm do D500 mm a dĺžkou až 6 m+, čím spĺňame potreby rôznych priemyselných odvetví.

Široká škála materiálov

Ponúkame obrábacie služby pre viac ako 80 materiálov a máme rozsiahle skúsenosti s obrábaním rôznych materiálov, najmä špeciálnych zliatin, ako sú Inconel, Hastelloy a Stelit.

vysoká presnosť

Rozmerová presnosť našich spracovaných výrobkov je zaručená s toleranciou +/- 0.005 mm, geometrická tolerancia s toleranciou do 0.01 mm a drsnosť povrchu Ra0.2 až Ra1.6.

Kvalitná povrchová úprava

Pre CNC sústružené diely vieme zabezpečiť viac ako 10+ procesov povrchovej úpravy vrátane: PVD povlakovania, DLC povlakovania, eloxovania, pokovovania, lakovania, práškového lakovania, leštenia a ďalších.

Čo je CNC sústruženie?

Proces CNC sústruženia zahŕňa odstraňovanie prebytočných nečistôt počas otáčania obrobku (nepretržitého otáčania), kým sa nedosiahne požadovaný tvar, priemer a veľkosť konečného produktu. Táto metóda spracovania je vhodná nielen na rezanie tvrdých materiálov, ako je kov, ale aj na mäkké materiály, ako je drevo a plast. Keďže CNC sústruženie využíva na svoju prevádzku počítačom riadené programy a kódy, dokáže efektívne vykonávať rôzne úlohy rezania, najmä pri riešení leteckých dielov a iných druhov, malých sérií, zložitých tvarov a problémov s vysokou presnosťou. CNC sústruženie sa stalo efektívnym spôsobom, ako dosiahnuť vysokú efektivitu a automatické spracovanie.

CNC sústruženie kovov

Hliník

Hliník je ľahký, ale pevný, s vynikajúcou obrobiteľnosťou a odolnosťou proti korózii. Spracované výrobky majú krásny tvar a ponúkajú množstvo možností následnej úpravy, medzi ktoré patrí pieskovanie, eloxovanie, lakovanie, galvanické pokovovanie a ďalšie úpravy. Vďaka svojim vynikajúcim materiálovým vlastnostiam sa široko používa v leteckom a automobilovom priemysle, pri výrobe spotrebných výrobkov a automatizačných zariadení.

Bežná zliatina: hliník 1100, hliník 3103, hliník 2024, hliník 5052, hliník 5083, hliník 6061, 6061-T6, hliník 6063, 6063-T6, hliník 6082, hliník 7075, 7075-T6, hliník ADC12 (A380)

mosadz

Mosadzný materiál má vynikajúcu odolnosť proti korózii, vynikajúci obrábací výkon, dobrú stabilitu a elektrickú vodivosť, takže jeho použitie je veľmi široké, možno z neho vyrobiť kohútiky, vodovodné potrubia a iné kúpeľňové príslušenstvo; možno z neho vyrobiť hudobné nástroje, presné meracie nástroje, optické prístroje a okrem toho má mosadz široké uplatnenie v stavebníctve, strojárstve, elektronike a automobilovom priemysle.

Bežná zliatina: CuZn5, CuZn10, CuZn20, CuZn35, CuZn35Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1

meď

Meď, tiež známa ako červená meď, má dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vynikajúcu plasticitu a ľahko sa spracováva lisovaním za tepla aj za studena. Používa sa hlavne v energetickom priemysle na výrobu káblov, transformátorov, spínačov, zástrčkových komponentov a konektorov, pri výrobe motorov, ako sú statory, rotory, hlavy hriadeľov a duté drôty, v elektronickom priemysle vo vysokofrekvenčných vysielacích trubiciach, ako aj v priemysle integrovaných obvodov.

Bežná zliatina: meď C101 (T2), meď C103 (T1), meď C103 (TU2), meď C110 (TU0)

oceľ

Medzi vlastnosti ocele patrí najmä vysoká pevnosť, nízka hmotnosť, dobrá celková tuhosť a deformačná kapacita, vynikajúca plasticita a húževnatosť, schopnosť dobre odolávať dynamickému zaťaženiu a nízka odolnosť voči ohňu a korózii. Široko sa používa v stavebníctve, automobilovom priemysle, lodiarskom priemysle, energetickom priemysle a strojárskom priemysle. Podľa rôznych vlastností materiálu možno oceľ rozdeliť na:
Nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ, vysokouhlíková oceľ, nízkolegovaná oceľ, stredne legovaná oceľ, vysokolegovaná oceľ.

Šperky z chirurgickej ocele

Nerezové materiály majú vynikajúcu odolnosť voči korózii, vďaka čomu môžu nepretržite fungovať v kyslom a zásaditom prostredí. Okrem toho majú dobrú tepelnú odolnosť, vysokú pevnosť a sú šetrné k životnému prostrediu. Preto sa široko používajú v stavebníctve, automobilovom priemysle, zdravotníctve, spracovaní potravín a ďalších odvetviach.

Nerezová oceľ SUS201, nerezová oceľ SUS303, nerezová oceľ SUS 304, nerezová oceľ SUS316, nerezová oceľ SUS316L, nerezová oceľ SUS420, nerezová oceľ SUS430, nerezová oceľ SUS431, nerezová oceľ SUS440C, nerezová oceľ SUS630/17-4PH, nerezová oceľ AISI 304

Inconel je vysokovýkonná zliatina ideálna pre vysokoteplotné a drsné prostredie so širokou škálou priemyselných aplikácií. Vďaka svojej vysokej tvrdosti a pevnosti je výber rezných nástrojov na sústruženie kľúčový. Jeho odolnosť voči vysokým teplotám a korózii ho robí dôležitým v leteckom, energetickom, chemickom a ďalších oblastiach.

Medzi bežné druhy patria Inconel 600, Inconel 625 a Inconel 718.

CNC sústruženie plastov

ABS

ABS živica je v súčasnosti najväčšou výrobou a najpoužívanejším polymérom s nepriehľadným slonovinovým zrnom a vysokým leskom. Ľahko sa spracováva, má hladký povrch, tepelnú stabilitu, geometrickú stabilitu, dobrú odolnosť voči nárazu, dobrú izoláciu, odolnosť voči kyselinám a zásadám, nízke tečenie, vysokú tvrdosť, dobrú tuhosť, nízku cenu, nízku odolnosť voči poveternostným vplyvom, nedostatočne dobrý tepelný výkon, všeobecnú tekutosť, malé zmršťovanie.

Najväčšie oblasti použitia ABS živice sú automobily, elektronické spotrebiče a stavebné materiály. Použitie v automobilovom priemysle zahŕňa prístrojovú dosku, vonkajší panel karosérie, dosky interiérovej dekorácie, volant, zvukovoizolačnú dosku, zámky dverí, nárazníky, vetracie potrubie a mnoho ďalších komponentov. V elektrických spotrebičoch sa široko používa v chladničkách, televízoroch, práčkach, klimatizáciách, počítačoch, kopírkach a iných elektronických zariadeniach. Pokiaľ ide o stavebné materiály, ABS rúry, ABS sanitárna keramika a ABS dekoračné dosky sa široko používajú v priemysle stavebných materiálov. Okrem toho sa ABS široko používa aj v obalovom, nábytkárskom, športovom a zábavnom priemysle, strojárstve a prístrojovom priemysle.

PE

Polyetylén (PE) je najväčšou rozmanitosťou všeobecných syntetických živíc, vrátane najmä polyetylénu s nízkou hustotou (LDPE), lineárneho polyetylénu s nízkou hustotou (LLDPE), polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) a niektorých produktov so špeciálnymi vlastnosťami. Má dobrú odolnosť voči kyselinám, zásadám a chemickým rozpúšťadlám, dobrú tekutosť, dobrú izoláciu, ľahko sa vysáva, má nízku teplotu krehnutia (-75 °C), je priesvitný biely, ľahko sa trhá v dôsledku environmentálneho napätia a má dobrú flexibilitu.

Široko sa používa pri výrobe fólií, obalových materiálov, kontajnerov, rúrok, monofilov, drôtov a káblov, predmetov dennej potreby atď.

PMMA

Vysoká priepustnosť svetla, dobrá odolnosť voči nárazu, nelámavosť, odolnosť voči starnutiu, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom, nízka tvrdosť, nízka odolnosť voči opotrebovaniu, krehkosť. Výrobky z PMMA majú veľmi nízky dvojlom, obzvlášť vhodné na výrobu videodiskov.

PMMA má výhody nízkej hmotnosti, nízkej ceny a jednoduchého tvarovania. Jeho metódy tvarovania zahŕňajú odlievanie, vstrekovanie plastov, mechanické spracovanie, tvarovanie za tepla atď. Najmä vstrekovanie plastov umožňuje hromadnú výrobu, jednoduchý proces a nízke náklady. Preto sa jeho použitie stáva čoraz rozsiahlejším a v súčasnosti sa široko používa v prístrojových súčiastkach, akrylových tyčiach automobilových svetiel, optických šošovkách, priehľadných rúrkach atď.

PP

Pevný, odolný voči ohybu, dobrá húževnatosť, odolnosť voči únave, nízka hmotnosť, stále dobré mechanické vlastnosti pri vysokej teplote, dobrá odolnosť voči kyselinám a zásadám a chemickým rozpúšťadlám, dobrá tekutosť, dobrá izolácia, slabá odolnosť voči poveternostným vplyvom, pri 0 °C ľahko krehne, odolnosť voči praskaniu pod napätím.

Automobilový priemysel (najmä s použitím PP s obsahom kovových prísad: blatníky, vetracie potrubia, ventilátory atď.), zariadenia (obloženia dvierok umývačiek riadu, vetracie potrubia sušičiek, rámy a kryty práčok, obloženia dvierok chladničiek atď.), spotrebný tovar (záhradné zariadenia, ako sú kosačky na trávu a zavlažovacie postrekovače atď.)

PC

Dobrá odolnosť voči nárazu, dobrá izolácia, geometrická stabilita, dobrá tepelná odolnosť, nízka teplota krehnutia (-130 °C), dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom, nízke tečenie, vysoká transparentnosť, dobré mechanické vlastnosti, nízka odolnosť voči rozpúšťadlám, jav praskania pod napätím, nízka odolnosť voči únave materiálu, nízka tekutosť, malé zmršťovanie, ľahká hydrolýza vo vriacej vode, dobrý lesk, vysoký koeficient trenia.

Aplikácia a vývoj polykarbonátu sa vyvíja smerom k vysokej kompozitnosti, vysokej funkčnosti, špecializácii a serializácii a uviedol na trh rôzne optické disky, automobily, kancelárske vybavenie, krabice, obaly, lieky, osvetlenie, filmy atď.

PTFE

Polytetrafluóretylén [PTFE] je dnes jedným z najlepších materiálov odolných voči korózii na svete, takže si získal povesť „kráľa plastov“. Môže sa dlhodobo používať v akomkoľvek chemickom prostredí, tesnenia, tesnenia z polytetrafluóretylénu. Tesnenia, tesnenia a tesnenia z polytetrafluóretylénu sú vyrobené zo suspendovanej polymérnej polytetrafluóretylénovej živice. V porovnaní s inými plastmi má polytetrafluóretylén vynikajúcu chemickú odolnosť voči korózii a teplotnú odolnosť a široko sa používa ako tesniaci materiál a výplňový materiál.

PA (nylon)

PA má dobré komplexné vlastnosti vrátane mechanických vlastností, tepelnej odolnosti, odolnosti proti opotrebovaniu, chemickej odolnosti a samomazania a nízkeho koeficientu trenia, určitého spomaľovača horenia, ľahko sa spracováva, je vhodný na vystuženú modifikáciu sklenenými vláknami a inými plnivami, zlepšuje výkon a rozširuje rozsah použitia.

Tento druh produktu sa široko používa, je dobrým materiálom na náhradu ocele, železa, medi a iných kovov a je dôležitým technickým plastom.

PEEK

Materiál Peek je druh vysokovýkonného technického plastu, ktorý sa vyznačuje vysokou teplotnou odolnosťou, chemickou stabilitou, dobrými mechanickými vlastnosťami a biokompatibilitou. Môže sa z neho vyrábať a spracovávať rôzne mechanické súčiastky, ako sú automobilové prevodovky, olejové sitá, štartovacie kotúče radenia, súčiastky leteckých motorov, obežné kolesá automatických práčok, súčiastky zdravotníckych zariadení atď., ktoré sa používajú v leteckom a kozmickom priemysle, automobilovom priemysle, elektronike a elektrotechnike, medicíne a spracovaní potravín.

POM

POM materiál má nízku pevnosť, ale dobrú tepelnú stabilitu, nie je ľahko rozložiteľný, má široký rozsah spracovateľských teplôt (približne 50 °C) a dobrú stabilitu voči kyselinám a zásadám. Je to technický plast s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami. Má dobré fyzikálne, mechanické a chemické vlastnosti, najmä vynikajúcu odolnosť voči treniu. Bežne známy ako oceľ alebo oceľ, je tretím najväčším všeobecným technickým plastom. Vhodný na výrobu opotrebovateľných dielov, prevodových dielov a chemických, prístrojových a iných dielov.

Ako zabezpečiť vysokú presnosť pri CNC sústružení?

Vnútorné brúsenie

Vnútorné brúsenie zohráva kľúčovú úlohu ako pomocný proces na zabezpečenie presnosti po sústružení. Je široko používané pri obrábaní a dokáže spracovať rôzne tvary otvorov v strojných súčiastkach, ako sú priechodné otvory, slepé otvory a stupňovité otvory. Jeho rozmerová presnosť môže typicky dosiahnuť tolerančný stupeň IT6-IT7. Pomocou vysoko presných brúsnych procesov je možné rozmerovú presnosť kontrolovať v rozmedzí 0.005 mm.

Brúsenie valcové

Valcové brúsenie je základný presný proces obrábania hriadeľov a valcových dielov. Dosahuje vysoko presné rozmery a nízku drsnosť povrchu na vonkajšom priemere obrobku pomocou vysokorýchlostného rotačného brúsneho kotúča.

• Zvýšená presnosť: Kontroluje rozmerové tolerancie (až do triedy IT5-IT7), kruhovitosť a valcovitosť; drsnosť povrchu Ra 0.01 μm ~ 0.8 μm. Rozmerová presnosť môže dosiahnuť 0.001 mm.

1. Bežné valcové brúsenie: Obrábanie jednoduchých valcových plôch, vhodné pre dávkovú výrobu konvenčných dielov, s presnosťou 0.01 mm.

2. Brúsenie čelnej plochy na valcové plochy: Súčasné obrábanie vonkajšieho priemeru a čelnej plochy, vhodné pre hriadele so stupňami.

3. Bezhrotové valcové brúsenie: Obrobok nemá stredovú oporu, extrémne vysokú účinnosť, vhodný pre štíhle hriadele a veľkosériovú výrobu malých dielov (ako sú skrutky).

Aplikácie CNC sústruženia

šachta

Hriadeľové komponenty sa nachádzajú takmer v celom strojárskom priemysle, predovšetkým v nasledujúcich odvetviach:

príruby

Ropný a chemický priemysel: Mnohé tlakové nádoby a ventily vyžadujú prírubové spoje.
Priemysel prepravy ropy a plynu: Potrubia a vrtné zariadenia.
Energetický priemysel: Kondenzátory a kotly vyžadujú príruby.
Strojársky a zariadenívý priemysel: Hydraulické systémy, prevodovky a telesá čerpadiel.
Lodiarstvo a námorné inžinierstvo: Príruby vyrobené prevažne z materiálov odolných voči korózii, ako sú Hastelloy, Inconel 600, Inconel 625, Monel 400 a Monel K500 atď., ktoré sú vysoko odolné voči korózii.

vyhadzovací kolík

Vyhadzovacie kolíky sú kľúčovými komponentmi foriem používaných na vyhadzovanie hotových výrobkov. Široko sa používajú v:

valce

Valce sú rotačné komponenty široko používané v rôznych mechanických zariadeniach, ktoré zvyčajne slúžia ako ložiská, vysielače sily a pohony na dopravu a lisovanie materiálu.

Hlavné aplikácie: Logistický a dopravný priemysel, obalový priemysel, valcovanie ocele a hliníkových zliatin, montážny potravinársky priemysel, farmaceutický priemysel.

Dopravníkové valčeky: Používajú sa na prepravu materiálov.
Prítlačné valce: Používajú sa na lisovanie materiálov (napr. plechov).
Podporné valčeky: Používajú sa na podopretie zariadení alebo materiálov.
Vodiace valčeky: Vedú tok pásu a zabraňujú jeho odchýleniu.

Výhody CNC sústruženia

Vynikajúca schopnosť obrábať valcové súčiastky

Sústruhy sú preferovaným zariadením na obrábanie rotujúcich súčiastok, ktoré sa ľahko spracovávajú:

Hriadele (hnací hriadeľ, valčeky, vretená)

Objímky (žiarovky, príruby)

disky

Guľové časti, kužeľové časti

Vysoká účinnosť obrábania a stabilná presnosť ich sťažujú nahradiť inými metódami obrábania.

Vysoká presnosť obrábania a dobrá kvalita povrchu

Moderné CNC sústruhy dokážu dosiahnuť:

Rozmerová presnosť: IT6～IT7

Vysoká kruhovitosť a koaxialita

Drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra 0.8–0.4 μm (dokončovacie sústruženie)

Vhodné pre presné hriadele, ložiskové puzdrá, hydraulické súčiastky atď.

Vysoká účinnosť spracovania

Jednoduchý pohyb nástroja (hlavne osi X/Z)

Stabilné rezanie

Krátky čas cyklu

Vysoký stupeň automatizácie (podávač, robot)

Veľmi vhodné pre hromadnú výrobu veľkého množstva opakujúcich sa dielov.

Upínanie obrobku je jednoduché a stabilné

Rovnomerný krútiaci moment; jednoduché použitie s trojčeľusťovými skľučovadlami, štvorčeľusťovými skľučovadlami a hydraulickými skľučovadlami;
Vhodné pre:

Dlhé hriadele

Ťažké diely

Presné diely

V porovnaní s frézkami je sústruženie a upnutie jednoduchšie.

Časté otázky o CNC sústružení

Aké značky CNC sústružníckych obrábacích zariadení máte?

Disponujeme vysoko presnými CNC sústruhmi od spoločností Mazak, Hardinge a ďalších výrobcov, ktoré dokážu splniť požiadavky na obrábanie vysoko presných výrobkov.

Aký je rozsah priemerov výrobkov, ktoré obrábate?

Naše bežné horizontálne CNC sústruženie dokáže obrábať priemery od D1 mm do D800 mm, zatiaľ čo naše vertikálne CNC sústruhy dokážu obrábať priemery od D800 mm do D3500 mm.

Aký je rozsah dĺžok dielov, ktoré dokáže váš CNC sústruh obrábať?

Náš CNC sústruh dokáže obrábať diely s dĺžkami od 1 mm do 6000 mm+.

Aká je presnosť obrábania vášho CNC sústruhu?

Presnosť nášho CNC sústruženia je zaručená s toleranciou 0.005 mm.

Aký rozsah drsnosti povrchu môžete dosiahnuť pre produkty, ktoré sústružíte na CNC?

Drsnosť povrchu výrobkov, ktoré obrábame, môže dosiahnuť medzi Ra0.2 a Ra1.6.

Aké materiály dokáže váš CNC sústruh spracovať?

Náš CNC sústruh dokáže obrábať hliníkové zliatiny, nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ a špeciálne zliatiny, ako sú Inconel, Hastelloy a Stelit. Spracovávame tiež viac ako 80 druhov plastových materiálov vrátane Peek, POM, PEI, PC, HDPE a nylonu.