Rezanie plechu laserom
Spoločnosť Precionn má laserové rezacie zariadenia s rôznym výkonom, ktoré dokážu rezať rôzne kovové materiály. Povrch rezaných produktov je hladký a efektívny, čo znižuje procesné charakteristiky následných produktov a zabezpečuje vynikajúcu kvalitu plechových výrobkov.
Čo je to laserové rezanie？
Pomocou laserového lúča s vysokou hustotou výkonu na ožiarenie rezaného materiálu sa materiál rýchlo zahreje na teplotu odparovania, čím sa odparí a vytvoria sa otvory. Ako sa lúč pohybuje po materiáli, otvory plynule vytvárajú úzke (napríklad približne 0.1 mm) štrbiny, čím sa dokončí rezanie materiálu.
Rezanie laserom nevyžaduje rezacie nástroje a ako spotrebný materiál používa prevažne plyn, čo vedie k nižším nákladom. Preto je vhodné na spracovanie malých sérií dielov s jednotlivými prvkami.
Laserové spracovanie tiež využíva počítačovú digitálnu riadiacu technológiu a potom dokončuje spracovanie a výrobu pomocou počítačom podporovaného návrhu.
Aké sú metódy laserového rezania?
Použitie laserového lúča s vysokou hustotou energie na ohrev obrobku rýchlo zvyšuje teplotu, pričom materiál dosiahne bod varu vo veľmi krátkom čase a materiál sa začne odparovať, čím vzniká para. Rýchlosť vyhadzovania týchto pár je veľmi vysoká a súčasne s ich vyhadzovaním sa na materiáli vytvárajú zárezy.
Pri laserovom tavnom rezaní sa kovový materiál taví laserovým ohrevom a potom sa cez trysku súosovú s lúčom striekajú neoxidujúce plyny (Ar, He, N atď.), pričom sa pomocou silného tlaku plynu vypúšťa tekutý kov a vytvára sa rez.
Princíp rezania kyslíkom laserom je podobný princípu rezania kyslíkom a acetylénom. Ako zdroj tepla na predhrievanie sa používa laser a ako rezné plyny aktívne plyny, ako je kyslík. Vystrekovaný plyn reaguje s rezaným kovom, čo spôsobuje oxidačnú reakciu a uvoľňuje veľké množstvo oxidačného tepla. Na druhej strane sa roztavený oxid a roztavený materiál vyfúknu z reakčnej zóny a vytvoria sa rezy v kove.
Aké materiály je možné rezať laserom?
Rezanie laserovým splyňovaním dokáže rezať extrémne tenké kovové materiály a nekovové materiály, ako je papier, látka, drevo, plast a guma.
Laserové tavné rezanie sa používa hlavne na rezanie materiálov alebo aktívnych kovov, ktoré sa ľahko neoxidujú, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán, hliník a ich zliatiny.
Rezanie laserovým kyslíkom sa používa hlavne pre ľahko oxidovateľné kovové materiály, ako je uhlíková oceľ, titánová oceľ a tepelne spracovaná oceľ.
Výhody laserového rezania plechov
- Dobrá kvalita rezu: Vďaka malému laserovému bodu, vysokej hustote energie a vysokej rýchlosti rezania je možné dosiahnuť dobrú kvalitu rezu laserovým rezaním. Rez laserom je úzky a jemný, pričom obe strany rezu sú rovnobežné a kolmé na povrch. Rozmerová presnosť rezaného dielu môže dosiahnuť ± 0.05 mm. Rezný povrch je hladký a krásny, s drsnosťou povrchu iba niekoľko desiatok mikrónov. Dokonca aj laserové rezanie sa môže použiť ako posledný proces bez potreby mechanického spracovania a komponenty sa môžu použiť priamo.
- Vysoká účinnosť rezania: Vďaka prenosovým charakteristikám laserov sú laserové rezacie stroje zvyčajne vybavené viacerými CNC pracovnými stolmi a celý proces rezania môže byť plne riadený CNC. Počas prevádzky je možné jednoducho zmeniť CNC program na rezanie dielov rôznych tvarov, čo umožňuje dvojrozmerné aj trojrozmerné rezanie.
- Rýchla rýchlosť rezania: Rezanie 2 mm hrubého nízkouhlíkového oceľového plechu laserom s výkonom 1200 W s rýchlosťou rezania až 600 cm/min; Rezanie 5 mm hrubej polypropylénovej živicovej dosky s rýchlosťou rezania až 1200 cm/min. Materiál nie je potrebné počas laserového rezania upínať a fixovať, čo môže ušetriť nástroje, upínacie prípravky a čas potrebný na nakladanie a vykladanie.
- 510, budova M, priemyselný park Flying Pigeon, č. 1223 Guanguang Road, ulica Guanlan, okres Longhua, Shenzhen, Guangdong, Čína
- + 8618688772802
- info@precionn.com