Formsprutning

Precionn erbjuder snabb och kostnadsfri utvärdering och offert av formsprutningsverktyg. Vi kan inte bara erbjuda design och tillverkning av formsprutningsverktyg, utan även formsprutningstjänster. Vi har en sofistikerad formtillverkningsfabrik och formsprutningsverkstad som kan erbjuda formsprutningstjänster för fler än 100 plastmaterial.

Vad är formsprutning?

Vid en viss temperatur omrörs ett helt smält plastmaterial med en skruv, sprutas in i formhålan med högt tryck och kyls och stelnar för att erhålla en gjuten produkt. Denna metod är lämplig för massproduktion av komponenter med komplexa former och är en av de viktiga bearbetningsmetoderna.

Materialval för formsprutning

ABS

ABS-harts är för närvarande den största produktionen, den mest använda polymeren, har ett ogenomskinligt elfenbensfärgat utseende och har hög glans. Enkel bearbetning, slät yta, termisk stabilitet, geometrisk stabilitet, god slagtålighet, god isolering, syra- och alkalibeständighet, låg krypning, hög hårdhet, god styvhet, lågt pris, dålig väderbeständighet, otillräcklig termisk prestanda, generell flytförmåga, liten krympning.

De största användningsområdena för ABS-harts är bilar, elektroniska apparater och byggmaterial. Användningen inom fordonsindustrin inkluderar instrumentpanelen, karossens ytterpanel, inredningsskivor, rattar, ljudisoleringsskivor, dörrlås, stötfångare, ventilationsrör och många andra komponenter. Elektriska apparater används ofta i kylskåp, TV-apparater, tvättmaskiner, luftkonditioneringsapparater, datorer, kopiatorer och andra elektroniska apparater. När det gäller byggmaterial används ABS-rör, ABS-sanitetsartiklar och ABS-dekorationsplattor i stor utsträckning inom byggmaterialindustrin. Dessutom används ABS också i stor utsträckning inom förpacknings-, möbel-, sport- och underhållningsartiklar, maskiner och instrumentindustrin.

PE

Polyeten (PE) är den största varianten av generella syntetiska hartser, främst lågdensitetspolyeten (LDPE), linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE), högdensitetspolyeten (HDPE) och vissa produkter med speciella egenskaper. God syra-, alkali- och kemisk beständighet, god flytförmåga, bra isolering, lätt att dammsuga ytan, låg försprödningstemperatur (-75 °C), vit genomskinlig, lätt att utsättas för miljöspänningssprickbildning, god flexibilitet.

Det används ofta vid tillverkning av filmer, förpackningsmaterial, behållare, rör, monofilament, tråd och kabel, dagliga förnödenheter etc.

PMMA

Hög ljusgenomsläpplighet, god slagtålighet, inte lätt att bryta, åldringsbeständighet, god väderbeständighet, låg hårdhet, dålig slitstyrka, sprödhet. PMMA-produkter har mycket låg dubbelbrytning, särskilt lämpliga för produktion av videoskivor.

PMMA har fördelarna med låg vikt, lågt pris och enkel gjutning. Dess formningsmetoder inkluderar gjutning, formsprutning, mekanisk bearbetning, termoformning och så vidare. Speciellt formsprutning kan massproduceras, enkel process, låg kostnad. Därför blir dess tillämpningar alltmer omfattande och används för närvarande i instrumentdelar, akrylstavar för bilbelysning, optiska linser, transparenta rör och så vidare.

PP

Stel, böjmotstånd, god seghet, utmattningsbeständighet, låg vikt, har fortfarande goda mekaniska egenskaper vid hög temperatur, god syra- och alkalibeständighet och kemiska lösningsmedel, god fluiditet, bra isolering, dålig väderbeständighet, lätt att bli spröd vid 0°C, motståndskraft mot spänningssprickbildning.

Bilindustrin (främst med PP som innehåller metalltillsatser: skärmar, ventilationsrör, fläktar etc.), utrustning (diskmaskinsluckor, torktumlares ventilationsrör, tvättmaskinsramar och -kåpor, kylskåpsdörrbeklädnader etc.), konsumtionsvaror (trädgårdsutrustning som gräsklippare och vattenspridare etc.)

PC

God slagtålighet, god isolering, geometrisk stabilitet, god värmebeständighet, låg försprödningstemperatur (-130 C°), god väderbeständighet, låg krypning, hög transparens, goda mekaniska egenskaper, dålig lösningsmedelsbeständighet, spänningssprickbildning, dålig utmattningsbeständighet, dålig fluiditet, liten krympning, lätt hydrolys i kokande vatten, god glans, hög friktionskoefficient.

Användningen och utvecklingen av polykarbonat syftar till att utvecklas i riktning mot hög komposit, hög funktion, specialisering och serialisering, och har lanserat en mängd olika optiska skivor, bilar, kontorsutrustning, lådor, förpackningar, medicin, belysning, film och så vidare.

PTFE

Polytetrafluoreten [PTFE] är ett av de bästa korrosionsbeständighetsmaterialen i världen idag, så det har rykte om sig att vara "plastkungen". Det kan användas i alla typer av kemiska medier under lång tid, tätningar, packningar och packningar av polytetrafluoreten. Tätningar, packningar och tätningar av polytetrafluoreten är tillverkade av suspenderad polymer av polytetrafluoretenharts. Jämfört med andra plaster har polytetrafluoreten utmärkt kemisk korrosionsbeständighet och temperaturbeständighet, och det har använts i stor utsträckning som tätningsmaterial och fyllnadsmaterial.

PA (nylon)

PA har goda omfattande egenskaper, inklusive mekaniska egenskaper, värmebeständighet, slitstyrka, kemisk resistens och självsmörjning, och låg friktionskoefficient, en viss flamskyddsmedel, lätt att bearbeta, lämplig för förstärkt modifiering med glasfiber och andra fyllmedel, förbättrar prestandan och utökar tillämpningsområdet.

Denna typ av produkt används ofta, det är ett bra material för plastersättning av stål, järn, koppar och andra metaller, och är en viktig teknisk plast.

TITT

Peek-material är en typ av högpresterande teknisk plast som har egenskaper som hög temperaturbeständighet, kemisk stabilitet, goda mekaniska egenskaper och biokompatibilitet. Det kan tillverkas och bearbetas med olika mekaniska delar, såsom bilväxlar, oljenät, startskivor, flygplansmotordelar, löpare till automatiska tvättmaskiner, delar till medicinsk utrustning etc., vilka används inom flyg- och rymdindustrin, biltillverkning, elektronik och el, medicin och livsmedelsförädling.

POM

POM-materialet har låg hållfasthet, men god termisk stabilitet, är inte lätt att bryta ner, har ett brett bearbetningstemperaturområde (cirka 50 °C) och har god stabilitet mot syra och bas. Det är en teknisk plast med utmärkta heltäckande egenskaper. Den har goda fysikaliska, mekaniska och kemiska egenskaper, särskilt utmärkt friktionsbeständighet. Allmänt känt som stål eller stål, är det den tredje största allmänna tekniska plasten. Lämplig för produktion av slitstarka delar, transmissionsdelar och kemiska, instrument- och andra delar.

Processen med formsprutning

Standarder	BESKRIVNING
Maximal delstorlek	1500 × 1000 × 500 mm
Manimum delstorlek	2 × 2 × 2 mm
Delnoggrannhet	+/- 0.1 mm
typer av formsprutor	Stål och aluminium formar.
typer av formsprutor	Mögellivslängd under 2000, 6000, 50000 och över 100000 användningar
Toleranser i formhålighet	+/- 0.01mm
Vägg tjocklek	0.5 mm till 5 mm
Förslag	0.5 ° till 2 °
Förstärkningsribbor	0.5 mm till 5 mm tjocka
Näven	Diameter 3 mm till 10 mm
lead Time	De flesta beställningar kan slutföras inom 15 arbetsdagar

Fördelar med formsprutningstjänster

Formsprutning är en effektiv och precis tillverknings- och bearbetningsmetod som kan producera ett stort antal plastprodukter på kort tid. Och eftersom formsprutning kräver användning av en sluten form är produktens måttnoggrannhet och ytkvalitet relativt hög. Detta gör också formsprutning till en vanlig bearbetningsmetod för massproduktion.
De flesta moderna formsprutningsutrustningar använder avancerade automatiseringssystem som kan realisera automatisk matning, automatisk gjutning, automatisk urladdning och andra funktioner. Det sparar inte bara arbetskraft, utan minskar också produktkostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.
Genom att ändra formens struktur och parametrar för formsprutningsprocessen kan formsprutade produkter i olika former, storlekar och material produceras. Inte bara kan komplexa produktstrukturer tillverkas, utan även specifika fysikaliska, kemiska och mekaniska egenskaper kan ges till produkten.